Розрахунок довговічності деталей передньої підвіски автомобіля ВАЗ-2101
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
ЗМІСТ
ВСТУП.......................................................................................................................................6
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ
ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів..............................................................................7
1.2 Визначення стану деталей передньої підвіски………………………………….….9
1.3 Умови роботи сферичних шарнірів та фактори, які впливають на швидкість
зносу вузла..................................................................................................................15
1.4 Огляд основних методів підвищення зносостійкості сферичної поверхні
кульових шарнірів......................................................................................................17
1.4.1 Технологічні методи...........................................................................................17
1.4.2 Конструкційні методи........................................................................................19
1.4.3 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів)..20
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розробка технологічного процесу розбирання вузла при ремонті........................21
2.1.1 Загальний огляд, перевірка кульових шарнірів...............................................21
2.1.2 Технологічний процес розбирання тяг і кульових шарнірів
рульового приводу..............................................................................................22
2.2 Вибір та обгрунтування технології відновлення сферичної частини
пальця передньої підвіски..........................................................................................23
2.2.1 Вибір способу усунення дефекту за конструкторсько-
технологічними характеристиками...................................................................24
2.2.2 Вибір способу усунення дефекту за показниками фізико-
механічних властивостей...................................................................................26
2.2.3 Вибір способу усунення дефекту за іншими характеристиками....................26
2.2.4 Обгрунтування вибраного методу.....................................................................27
2.3 Опис способу відновлення пальця кульового плазменно-
дуговим напиленням..................................................................................................28
2.3.1 Технологічна характеристика методу плазмового напилення.......................29
2.3.2 Вимоги до процесу напилення з точки зору підвищення адгезійної
міцності та якості покриття...............................................................................31
2.3.3 Властивості напилюваних матеріалів...............................................................34
2.3.3.1 Напилення дротом....................................................................................35
2.3.3.2 Вибір порошкових матеріалів для відновлення деталі.........................36
2.3.4 Вибір обладнання для відновленняї.................................................................36
2.4 Технологічний процес відновлення пальця кульового...........................................40
2.4.1 Миття та очищення пальця кульового..............................................................40
2.4.2 Підготовка пальця кульового під напилення...................................................40
2.4.3 Використання SQL для визначення оптимального режиму
напилення пальця кульового ............................................................................41
2.4.4 Напилення пальця кульового............................................................................41
2.5 Вибір обладнання для механічної обробки.............................................................42
2.5.1 Призначення параметрів механічної обробки деталей після
нанесення покриття............................................................................................43
2.6 Технічний контроль покриття...................................................................................44
2.7 Хіміко-термічна обробка відновленого пальця кульового.....................................45
2.8 Математичне моделювання ТП у середовищі Mathcad (лінійна
та поліноміальна апроксимація за методом найменших квадратів)......................48
2.8.1 Визначення параметрів лінійного рівняння a і b для набору
вихідних даних xi, yi, розміщених у масиві DATA..................................48
2.8.1.1 Розрахунок через мінімізацію суми квадратів відхилень.....................48
2.8.1.2 Розрахунок через застосування вбудованих функцій……………...…49
2.8.2 Апроксимація степенними поліномами...........................................................50
2.8.2.1 Розв'язок з використанням розв'язуючого блоку.................................50
2.8.2.2 Застосування для поліноміальної апроксимації
матричних операторів…………………………………………………..52
2.8.3 Функція лінійного згладжування linfit.............................................................54
2.8.4 Застосування лінійної інтерполяції даних зносостійкості.............................55
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
3.1 Огляд існуючих підшипників, які застосовуються в кульових шарнірах............58
3.2 Розробка конструкції комбінованого (кульового) підшипника............................62
3.3 Розрахунок кульових поверхонь...............................................................................64
3.4 Розрахунок тиску в умовах роботи рульової тяги...................................................66
3.5 Розробка технологічного процесу виготовлення комбінованого підшипника....73
3.5.1 Вибір матеріалу вкладиша та кулі підшипника...............................................73
3.5.2 Визначення контактного тиску на сухар..........................................................73
3.5.3 Обгрунтування вибору конструкції вузла тертя..............................................74
3.5.4 Технологічний процес виготовлення кульового
комбінованого підшипника...............................................................................76
4 РОЗРАХУНКОВО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА (ДОСЛІДНИЦЬКА) ЧАСТИНА
4.1 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів).........77
4.2 Мета та задачі випробувань.......................................................................................77
4.3 Розробка методики модельних випробувань...........................................................78
4.4 Результати випробувань та методика обробки результатів....................................82
4.5 Визначення коефіцієнту Kw для двох варіантів випробувань...............................85
4.6 Розрахунок зносу сферичної частини кульового підшипника...............................88
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА АНАЛІЗ НЕБЕЗПЕЧНИХ ФАКТОРІВ
5.1. Аналіз умов праці…………………………………………………………………..91
5.2. Загальні положення………………………………………………………………..92
5.2.1. Захист від шуму й вібрації……………………………………………………92
5.2.2. Пожежна безпека…………………………………………………………...…92
5.2.3. Електробезпечність…………………………………………………………...93
5.2.3.1. Розрахунок заземлення………………………………………………...94
5.2.4. Освітлення виробничого приміщення………………………………………96
5.2.4.1. Розрахунок світильної установки системи загального освітлення….97
5.2.5. Оздоровлення повітряного середовища……………………………………..99
5.3. Техніка безпеки на дільниці……………………………………………………..100
6 ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК.................................................................................101
ВИСНОВКИ.........................................................................................................................109
РЕКОМЕНДАЦІЇ................................................................................................................111
ЛІТЕРАТУРА.......................................................................................................................112
ДОДАТКИ.............................................................................................................................115
ВСТУП.......................................................................................................................................6
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ
ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів..............................................................................7
1.2 Визначення стану деталей передньої підвіски………………………………….….9
1.3 Умови роботи сферичних шарнірів та фактори, які впливають на швидкість
зносу вузла..................................................................................................................15
1.4 Огляд основних методів підвищення зносостійкості сферичної поверхні
кульових шарнірів......................................................................................................17
1.4.1 Технологічні методи...........................................................................................17
1.4.2 Конструкційні методи........................................................................................19
1.4.3 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів)..20
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розробка технологічного процесу розбирання вузла при ремонті........................21
2.1.1 Загальний огляд, перевірка кульових шарнірів...............................................21
2.1.2 Технологічний процес розбирання тяг і кульових шарнірів
рульового приводу..............................................................................................22
2.2 Вибір та обгрунтування технології відновлення сферичної частини
пальця передньої підвіски..........................................................................................23
2.2.1 Вибір способу усунення дефекту за конструкторсько-
технологічними характеристиками...................................................................24
2.2.2 Вибір способу усунення дефекту за показниками фізико-
механічних властивостей...................................................................................26
2.2.3 Вибір способу усунення дефекту за іншими характеристиками....................26
2.2.4 Обгрунтування вибраного методу.....................................................................27
2.3 Опис способу відновлення пальця кульового плазменно-
дуговим напиленням..................................................................................................28
2.3.1 Технологічна характеристика методу плазмового напилення.......................29
2.3.2 Вимоги до процесу напилення з точки зору підвищення адгезійної
міцності та якості покриття...............................................................................31
2.3.3 Властивості напилюваних матеріалів...............................................................34
2.3.3.1 Напилення дротом....................................................................................35
2.3.3.2 Вибір порошкових матеріалів для відновлення деталі.........................36
2.3.4 Вибір обладнання для відновленняї.................................................................36
2.4 Технологічний процес відновлення пальця кульового...........................................40
2.4.1 Миття та очищення пальця кульового..............................................................40
2.4.2 Підготовка пальця кульового під напилення...................................................40
2.4.3 Використання SQL для визначення оптимального режиму
напилення пальця кульового ............................................................................41
2.4.4 Напилення пальця кульового............................................................................41
2.5 Вибір обладнання для механічної обробки.............................................................42
2.5.1 Призначення параметрів механічної обробки деталей після
нанесення покриття............................................................................................43
2.6 Технічний контроль покриття...................................................................................44
2.7 Хіміко-термічна обробка відновленого пальця кульового.....................................45
2.8 Математичне моделювання ТП у середовищі Mathcad (лінійна
та поліноміальна апроксимація за методом найменших квадратів)......................48
2.8.1 Визначення параметрів лінійного рівняння a і b для набору
вихідних даних xi, yi, розміщених у масиві DATA..................................48
2.8.1.1 Розрахунок через мінімізацію суми квадратів відхилень.....................48
2.8.1.2 Розрахунок через застосування вбудованих функцій……………...…49
2.8.2 Апроксимація степенними поліномами...........................................................50
2.8.2.1 Розв'язок з використанням розв'язуючого блоку.................................50
2.8.2.2 Застосування для поліноміальної апроксимації
матричних операторів…………………………………………………..52
2.8.3 Функція лінійного згладжування linfit.............................................................54
2.8.4 Застосування лінійної інтерполяції даних зносостійкості.............................55
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
3.1 Огляд існуючих підшипників, які застосовуються в кульових шарнірах............58
3.2 Розробка конструкції комбінованого (кульового) підшипника............................62
3.3 Розрахунок кульових поверхонь...............................................................................64
3.4 Розрахунок тиску в умовах роботи рульової тяги...................................................66
3.5 Розробка технологічного процесу виготовлення комбінованого підшипника....73
3.5.1 Вибір матеріалу вкладиша та кулі підшипника...............................................73
3.5.2 Визначення контактного тиску на сухар..........................................................73
3.5.3 Обгрунтування вибору конструкції вузла тертя..............................................74
3.5.4 Технологічний процес виготовлення кульового
комбінованого підшипника...............................................................................76
4 РОЗРАХУНКОВО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА (ДОСЛІДНИЦЬКА) ЧАСТИНА
4.1 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів).........77
4.2 Мета та задачі випробувань.......................................................................................77
4.3 Розробка методики модельних випробувань...........................................................78
4.4 Результати випробувань та методика обробки результатів....................................82
4.5 Визначення коефіцієнту Kw для двох варіантів випробувань...............................85
4.6 Розрахунок зносу сферичної частини кульового підшипника...............................88
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА АНАЛІЗ НЕБЕЗПЕЧНИХ ФАКТОРІВ
5.1. Аналіз умов праці…………………………………………………………………..91
5.2. Загальні положення………………………………………………………………..92
5.2.1. Захист від шуму й вібрації……………………………………………………92
5.2.2. Пожежна безпека…………………………………………………………...…92
5.2.3. Електробезпечність…………………………………………………………...93
5.2.3.1. Розрахунок заземлення………………………………………………...94
5.2.4. Освітлення виробничого приміщення………………………………………96
5.2.4.1. Розрахунок світильної установки системи загального освітлення….97
5.2.5. Оздоровлення повітряного середовища……………………………………..99
5.3. Техніка безпеки на дільниці……………………………………………………..100
6 ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК.................................................................................101
ВИСНОВКИ.........................................................................................................................109
РЕКОМЕНДАЦІЇ................................................................................................................111
ЛІТЕРАТУРА.......................................................................................................................112
ДОДАТКИ.............................................................................................................................115
Дополнительная информация
Вихідні дані: передня підвіска, кульовий шарнір, плазмове напилення (ф. doc).
Аналіз умов роботи кульових опор рульової тяги автомобіля ВАЗ-2101
Технологічна частина (розбирання вузла при ремонті, технологічний процес відновлення)
Конструкторська частина (розробка конструкції та технологічного процесу виготовлення кульового підшипника)
Розрахунково-експериментальна (дослідницька) частина
Охорона праці та аналіз небезпечних факторів
Економічний розрахунок, висновки, рекомендації, література
Аналіз умов роботи кульових опор рульової тяги автомобіля ВАЗ-2101
Технологічна частина (розбирання вузла при ремонті, технологічний процес відновлення)
Конструкторська частина (розробка конструкції та технологічного процесу виготовлення кульового підшипника)
Розрахунково-експериментальна (дослідницька) частина
Охорона праці та аналіз небезпечних факторів
Економічний розрахунок, висновки, рекомендації, література
Похожие материалы
Навантажувач БОРЕКС-2101
Aronitue9
: 16 октября 2015
Вступ
1.1 Одноківшеві навантажувачі опис конструкії
1.2. Проекти модернізації робочого обладнання одноківшового фронтального навантажувача.
1.3 Обгрунтування проектуємого фронтального навантажувача.
2. Розрахунково-конструкторський розділ.
2.1. Розрахунок потужності на привід гідросистеми.
3. Загальні вимоги безпеки праці.
750 руб.
Легковой автомобиль Ваз-2101
Tanya123
: 11 марта 2012
Контрольная работа по предмету "Загальна будова транспортних засобів".
Содержание.
1.Вступление. 3
2. Техническая характеристика. 4
3. Двигатель. 5
4. Система охлаждения. 8
5. Смазочная система. 10
5. Система питания. 12
6. Трансмиссия. 13
7. Ходовая часть. 17
8. Тормозная система. 18
9. Кузов. 19
10. Электрооборудование. 21
11. Стеклоочиститель. 22
12. Звуковые сигналы. 22
Литература. 23
Расчет сцепления автомобиля ВАЗ-2101
proekt-sto
: 12 января 2017
Задание на курсовой проект
Необходимо выполнить проверочный расчет сцепления автомобиля ВАЗ-2101, в который входит расчеты на прочность, долговечность, износостойкость и нагрев, при условии, что крутящий момент двигателя увеличен по сравннию с номинальным в 1,3 раза
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………….4
Назначение сцепления. Требования к сцеплению………………………………….. 5
Классификация сцеплений……………………………………………………………… 6
Основные неисправности сцепления…………………………………………………..12
Эксплуатац
35 руб.
Проектирование сцепления автомобиля ВАЗ 2101
OstVER
: 19 октября 2013
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………….4
Назначение сцепления. Требования к сцеплению………………………………….. 5
Классификация сцеплений……………………………………………………………… 6
Основные неисправности сцепления…………………………………………………..12
Эксплуатация сцепления ………………………………………………………………..12
Анализ использования различных видов конструкции ……………………………..13
Выбор конструктивной схемы …………………………………………………………...14
Материалы, применяемые для изготовления основных деталей сцепления…. 15
Расчет сцепления:
1. Построение х
40 руб.
Расчет сцепления автомобиля ВАЗ-2101
proekt-sto
: 18 октября 2013
Задание на курсовой проект
Необходимо выполнить проверочный расчет сцепления автомобиля ВАЗ-2101, в который входит расчеты на прочность, долговечность, износостойкость и нагрев, при условии, что крутящий момент двигателя увеличен по сравннию с номинальным в 1,3 раза
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………….4
Назначение сцепления. Требования к сцеплению………………………………….. 5
Классификация сцеплений……………………………………………………………… 6
Основные неисправности сцепления…………………………………………………..12
Эксплуата
145 руб.
Проектирование и расчет сцепления автомобиля ВАЗ 2101
Aronitue9
: 18 сентября 2014
Назначение сцепления. Требования к сцеплению………………………………….. 5
Классификация сцеплений……………………………………………………………… 6
Основные неисправности сцепления…………………………………………………..12
Эксплуатация сцепления ………………………………………………………………..12
Анализ использования различных видов конструкции ……………………………..13
Выбор конструктивной схемы …………………………………………………………...14
Материалы, применяемые для изготовления основных деталей сцепления…. 15
Расчет сцепления:
1. Построение характеристики нажимной пружины …………………………….16
2. Расчет
45 руб.
Расчёт допусков и посадок редуктора. Ваз 2101
tdi
: 20 марта 2014
Курсовая работа: 42 с., 16 рис., 1 табл., 6 источников, 1 приложение, графическая часть – 2 листа формата А1.
В данной курсовой работе приведены расчеты основных посадок резьбовых соединений, посадок подшипников качения, шлицевых соединений, приводится расчет размерных цепей, приведены расчёты посадок с натягом и переходных посадок для редуктора автомобиля ваз 2101. Описан выбор универсального измерительного средства.
Рассчитать и спроектировать сцепление автомобиля ВАЗ 2101.
freetlt
: 18 января 2014
1. Назначение сцепления. Требования к сцеплению
2. Классификация сцеплений
3. Принцип работы гидравлического сцепления (гидротрансформатора)
4. Принцип работы электромагнитного сцепления
5. Основные неисправности сцепления
6. Эксплуатация сцепления
7. Анализ использования различных видов конструкций
8. Выбор конструктивной схемы
9. Материалы, применяемые для основных деталей сцепления
10. Расчет сцепления
Другие работы
Обедненный уран, ОЯТ и малые дозы радиации
ostah
: 11 марта 2013
Уже полгода общественное внимание в стране привлечено к радиационной безопасности. В начале года СМИ были заполнены сообщениями об обедненном уране, экологические последствия применения которого в военном конфликте на Балканах мировому сообществу еще предстоит осмыслить. Затем их сменила информация о родившемся в недрах Минатома «проекте века»— аббревиатуру ОЯТ сегодня понимают и пенсионеры, и дошколята.
Наш журнал внимательно следил за всеми происходящими событиями и тоже публиковал материалы,
10 руб.
Биполярные транзисторы
alfFRED
: 13 ноября 2012
ТЕМА 4. БИПОЛЯРНЫЕ ТРАНЗИСТОРЫ
4.1 Устройство и принцип действия
Биполярный транзистор – это полупроводниковый прибор, состоящий из трех областей с чередующимися типами электропроводности и пригодный для усиления мощности.
Выпускаемые в настоящее время биполярные транзисторы можно классифицировать по следующим признакам:
Ø по материалу: германиевые и кремниевые;
Ø по виду проводимости областей: типа р-n-р и n-p-n;
Ø по мощности: малой (Рмах £ 0,3Вт), средней (Рмах £ 1,5Вт) и большой мо
10 руб.
Экзамен по предмету: Направляющие среды электросвязи, Билет № 21, 5 семестр.
Andreas74
: 2 декабря 2019
Билет № 21
1. Соединитель FC-типа. Соединитель ST-типа. Соединитель SC-типа.
2. Стандартизация СКС.
50 руб.
Проект разработки автобуса малого класса для городских пассажирских перевозок
Aronitue9
: 25 мая 2012
Введение 3
1. Обзор аналогов. 4
1.1 ПАЗ 3204 4
1.2 BAW Street 7
1.3 Hyundai County 10
1.4 Yutong 6737 14
1.5 Higer KLQ6728G 16
2. Описание транспортного средства. 18
2.1 Классификация автобусов. 18
2.2 Описание проектируемого автобуса. 20
3. Несущая система автобуса. 22
3.1 Типы несущих систем. 22
3.1.1 Рамная несущая система. 22
3.1.2 Кузовная несущая система. 23
3.1.3 Рамно–кузовная несущая система. 23
3.2 Кузов как несущая система автобуса. 25
Заключение. 29
Список литературы. 30
Приложение.
42 руб.