Проектирование и расчет технологического процесса обработки детали ступица переднего колеса с годовой программой выпуска 120000 штук
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Введение…………………………………………………………………… 3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание назначения и условий работы детали. Технические условия на деталь. Химический состав, механические свойства материала детали. Анализ технологичности детали………………………………... 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства………………………………. 12
1.3. Расчет такта выпуска деталей……………………………………………
1.4. Анализ заводского технологического процесса:………………………..
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки………………….
1.6. Расчет межоперационных и общих припусков,
межоперационных размеров и допусков по таблицам нормативов………..
1.7 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала…………………………………………………………………..
1.8 Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали, включая не менее одной операции с применением станка с ПУ 25
1.9 Выбор технологических баз и их обоснование. 26
1.10 Обоснование выбора оборудования. .. 30
1.11 Назначение режимов резания (табличный расчет режимов резания на 2 операции, в том числе одна на станке с ПУ).. 34
1.12 Расчет норм времени (табличное нормирование 2-х операций). 41
1.13 Назначение разряда работы. 45
1.14 Сравнения по трудоемкости одной из измененных, по сравнению с базовым техпроцессом, операций. 46
1.15 Разработка программы на операцию, выполняемую на станке с ПУ. 47
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание конструкции станочного приспособления. 48
2.2 Описание контрольно-измерительного приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет потребного кол-ва оборудования участка и его загрузка по операциям
3.2 Бригадная форма организации труда...
3.3 Расчет необходимого кол-ва персонала участка. ..
3.3.1 Основных рабочих..
3.3.2 Расчет возможности применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий..
3.3.3 Вспомогательных рабочих..
3.3.4 Инженерно-технических работников..
3.4 Обоснование принятого вида межоперационного транспорта..
3.5 Организация технического контроля..
3.6 Охрана труда на участке цеха. ..
3.7 Охрана окружающей среды..
3.8 Составление плана участка..
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет стоимости заготовок..
4.2 Расчет расценок и фондов заработной платы персонала участка..
4.3 Расчет стоимости основных фондов..
4.4 Определение накладных расходов по участку..
4.5 Определение себестоимости годового выпуска деталей и одной детали на участке. ..
4.6 Технико-экономические показатели участка..
5. ВЫВОДЫ
5.1 Краткая характеристика основных прогрессивных решений внесенных в проект. ..
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Три токарных многорезцовых операции из базового тех процесса собранны в одну токарную 8-шп. что увеличивает производительность токарной обработки почти в 4 раза по сравнению с базовым техпроцессом (обработка отверстий под подшипник была почти полностью перенесена в токарную обработку).
2. В место обработки поверхностей зенкерами на агрегатных операциях производится обработка эти поверхности более дешевыми резцами на токарной операции.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание назначения и условий работы детали. Технические условия на деталь. Химический состав, механические свойства материала детали. Анализ технологичности детали………………………………... 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства………………………………. 12
1.3. Расчет такта выпуска деталей……………………………………………
1.4. Анализ заводского технологического процесса:………………………..
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки………………….
1.6. Расчет межоперационных и общих припусков,
межоперационных размеров и допусков по таблицам нормативов………..
1.7 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала…………………………………………………………………..
1.8 Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали, включая не менее одной операции с применением станка с ПУ 25
1.9 Выбор технологических баз и их обоснование. 26
1.10 Обоснование выбора оборудования. .. 30
1.11 Назначение режимов резания (табличный расчет режимов резания на 2 операции, в том числе одна на станке с ПУ).. 34
1.12 Расчет норм времени (табличное нормирование 2-х операций). 41
1.13 Назначение разряда работы. 45
1.14 Сравнения по трудоемкости одной из измененных, по сравнению с базовым техпроцессом, операций. 46
1.15 Разработка программы на операцию, выполняемую на станке с ПУ. 47
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание конструкции станочного приспособления. 48
2.2 Описание контрольно-измерительного приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет потребного кол-ва оборудования участка и его загрузка по операциям
3.2 Бригадная форма организации труда...
3.3 Расчет необходимого кол-ва персонала участка. ..
3.3.1 Основных рабочих..
3.3.2 Расчет возможности применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий..
3.3.3 Вспомогательных рабочих..
3.3.4 Инженерно-технических работников..
3.4 Обоснование принятого вида межоперационного транспорта..
3.5 Организация технического контроля..
3.6 Охрана труда на участке цеха. ..
3.7 Охрана окружающей среды..
3.8 Составление плана участка..
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет стоимости заготовок..
4.2 Расчет расценок и фондов заработной платы персонала участка..
4.3 Расчет стоимости основных фондов..
4.4 Определение накладных расходов по участку..
4.5 Определение себестоимости годового выпуска деталей и одной детали на участке. ..
4.6 Технико-экономические показатели участка..
5. ВЫВОДЫ
5.1 Краткая характеристика основных прогрессивных решений внесенных в проект. ..
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Три токарных многорезцовых операции из базового тех процесса собранны в одну токарную 8-шп. что увеличивает производительность токарной обработки почти в 4 раза по сравнению с базовым техпроцессом (обработка отверстий под подшипник была почти полностью перенесена в токарную обработку).
2. В место обработки поверхностей зенкерами на агрегатных операциях производится обработка эти поверхности более дешевыми резцами на токарной операции.
Другие работы
Автотехническая экспертиза (вариант 10)
yura909090
: 25 мая 2012
Содержание
1. Определение начальной скорости автомобиля по следам юза……………...3
2. Определение остановочного пути автомобиля………………………………4
3. Расчет механизма наезда на пешехода………………………………………..5
4. Исследование попутного столкновения двух автомобилей…………………6
5. Перекрестное столкновение…………………………………………………...7
6. Исследование маневра автомобиля…………………………………………...9
80 руб.
Гидравлика и теплотехника ТОГУ ОСНОВЫ ГИДРАВЛИКИ Задача 1.6 Вариант 9
Z24
: 25 ноября 2025
Из открытого резервуара, в котором поддерживается постоянный уровень, по стальному трубопроводу (эквивалентная шероховатость kэ = 0,1 мм), состоящему из труб различного диаметра d и различной длины l, вытекает в атмосферу вода, расход которой Q, температура tºC (рис. 1.6.1).
Требуется:
1. Определить скорости движения воды и потери напора (по длине и местные) на каждом участке трубопровода.
2. Установить величину напора Н в резервуаре.
3. Построить напорную и пьезометрическую линии.
300 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Системы поддержки принятия решений. Вариант 3
IT-STUDHELP
: 6 апреля 2022
Исторический обзор проблемы принятия решений в условиях риска
Содержание
Введение 3
Исторический обзор проблемы принятия решений в условиях риска 4
Заключение 13
Список использованных источников 14
300 руб.
Атом водорода с S-орбиталью (код 3D-анимации на Python)
Решатель
: 19 декабря 2025
Код 3D-анимации на языке программирования Python.
750 руб.