Технологический процесс сборки топливного насоса и механической обработки корпуса насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 42 листа + Чертежи 6 листов (5 листов А1, 1 лист А2(чертеж детали)) + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК)
Заводской технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса был создан для условий массового производства. В связи с падением объемов выпуска, изготовление детали на агрегатных станках становится невыгодным. Спроектированный технологический процесс учитывает условия средне серийного производства. Используются многоцелевые станки (обрабатывающий центр), а также станки с числовым программным управлением.
Обращено внимание на процессы контроля требований к детали – использование автоматической системы контроля позволит сократить количество контрольных приспособлений, производить замеры на столе станка, свести к минимуму участие ручного труда.
Выбранный метод получения заготовки позволяет повысить производительность, уменьшить количество отходов, метод возможно автоматизировать.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1. Технологический процесс сборки
1.1 Служебное назначение узла
1.2. Анализ технологичности узла
1.3 Размерный анализ узла
1.3.1. Анализ технических требования узла.
1.3.2. Структура размерной цепи.
1.3.3. Выбор и обоснование метода расчета цепи и расчет.
1.4. Организационная форма сборки узла.
1.5. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1.6. Нормирование сборочной операции
1.7. Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ
2. Технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса
2.1 Служебное назначение детали. Классификация ее поверхностей.
2.2 Анализ технологичности конструкции детали
2.3 Анализ и методы контроля технических требований на деталь
2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
2.5 Проектирование варианта технологического процесса
2.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали. Выбор баз и схем базирования
2.7 Размерный анализ детали
2.8 Расчет режимов резания, техническое нормирование
2.9. Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления
Заключение
Литература
Графическая часть:
Лист 1 Корпус топливного насоса (Чертеж детали) (А2)
Лист 2 Насос топливный (Сборочный чертеж) (А1)
Лист 3 Схема сборки (А1)
Лист 4 Технологический процесс механической обработки корпуса насоса (А1)
Лист 5 Технологические наладки (фрезерная, сверлильная) (А1)
Лист 6 Приспособление на фрезерную операцию (А1)
Заводской технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса был создан для условий массового производства. В связи с падением объемов выпуска, изготовление детали на агрегатных станках становится невыгодным. Спроектированный технологический процесс учитывает условия средне серийного производства. Используются многоцелевые станки (обрабатывающий центр), а также станки с числовым программным управлением.
Обращено внимание на процессы контроля требований к детали – использование автоматической системы контроля позволит сократить количество контрольных приспособлений, производить замеры на столе станка, свести к минимуму участие ручного труда.
Выбранный метод получения заготовки позволяет повысить производительность, уменьшить количество отходов, метод возможно автоматизировать.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1. Технологический процесс сборки
1.1 Служебное назначение узла
1.2. Анализ технологичности узла
1.3 Размерный анализ узла
1.3.1. Анализ технических требования узла.
1.3.2. Структура размерной цепи.
1.3.3. Выбор и обоснование метода расчета цепи и расчет.
1.4. Организационная форма сборки узла.
1.5. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1.6. Нормирование сборочной операции
1.7. Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ
2. Технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса
2.1 Служебное назначение детали. Классификация ее поверхностей.
2.2 Анализ технологичности конструкции детали
2.3 Анализ и методы контроля технических требований на деталь
2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
2.5 Проектирование варианта технологического процесса
2.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали. Выбор баз и схем базирования
2.7 Размерный анализ детали
2.8 Расчет режимов резания, техническое нормирование
2.9. Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления
Заключение
Литература
Графическая часть:
Лист 1 Корпус топливного насоса (Чертеж детали) (А2)
Лист 2 Насос топливный (Сборочный чертеж) (А1)
Лист 3 Схема сборки (А1)
Лист 4 Технологический процесс механической обработки корпуса насоса (А1)
Лист 5 Технологические наладки (фрезерная, сверлильная) (А1)
Лист 6 Приспособление на фрезерную операцию (А1)
Похожие материалы
Технологический процесс сборки топливного насоса высокого давления двигателя и участок механической обработки корпуса регулятора топливного насоса в условиях серийного производства
Ziver
: 4 июня 2013
Пояснительная записка 130 листов + 17 чертетежей + Спецификации + Комплект документов на сборку и обработку
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Определение типа производства
1.2. Проектирование ТП сборки узла
1.2.1. Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2. Критический анализ технических требований. Обоснование
метода достижения точности по отдельным техническим
требованиям
1.2.3. Методы провер
700 руб.
Другие работы
Скидан Л.А. Контрольная работа №1 по дисциплине: инженерная графика и архитектура Вариант №5
djon237
: 17 ноября 2020
Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тихоокеанский государственный университет»
АРХИТЕКТУРНЫЙ ЧЕРТЕЖ ЗДАНИЯ
Методические указания к выполнению задания для студентов строительных специальностей заочной формы обучения
Хабаровск Издательство ТОГУ 2010
рхитектурный чертеж здания: Методические указания к выполнению задания для студентов строительных специальностей заочной формы обучения.
Сост.: Л.А.Скидан, - Х
500 руб.
СИНЕРГИЯ Юриспруденция Производственная практика 16 февраля 2024 г. в качестве законного представителя несовершеннолетнего Сидорова Владимира Ивановича
synergypr
: 1 ноября 2024
Университет «Синергия» 40.03.01 Юриспруденция. Уголовно-правовой профиль. Производственная практика
Университет «Синергия» оценка ОТЛИЧНО
2024 год
СОДЕРЖАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ НА ПРАКТИКУ
№ п/п Виды работ
1. Инструктаж по соблюдению правил противопожарной безопасности, правил охраны труда, техники безопасности, санитарно-эпидемиологических правил и гигиенических нормативов.
2. Выполнение определенных практических кейсов-задач, необходимых для оценки знаний, умений, навыков и (или) опыта
900 руб.
Структуры и алгоритмы обработки данных(Часть 1-я) Лабораторные работы.Вариант №8
tusur
: 25 июля 2014
Лаба1. Тема: Методы сортировки массивов с квадратичной трудоемкостью.
Цель работы: Освоить методы сортировки массивов с квадратичной трудоемкостью.
Лаба2. Тема: Быстрые методы сортировки массивов.
Цель работы: Освоить быстрые методы сортировки массивов
Лаба3. Тема: Быстрые методы сортировки последовательностей.
Цель работы: Освоить быстрые методы сортировки последовательностей
Лаба4. Тема:Индексация и быстрый поиск.
Цель работы: Освоить методы построения индексных массивов и быстрого поиска в
150 руб.
Совершенствование технической эксплуатации автомобильного парка «Орловская ДСПМК» п. Орловский Ростовской области (устройство для демонтажа и транспортировки агрегатов)
proekt-sto
: 28 июля 2018
Содержание: Краткая характеристика хозяйства Обоснование темы дипломного. Анализ производственной деятельности автотранспорта. Расчет годового количества ремонтно-технических воздействий на парк автомобилей. Расчет трудоемкостей. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени рабочего оборудования и предприятия. Расчет производственных площадей и планировка производственного корпуса. Актуальность внедрения в производство разрабатываемой конструкции. Анализ существующих кон
700 руб.