Технологический процесс сборки топливного насоса и механической обработки корпуса насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 42 листа + Чертежи 6 листов (5 листов А1, 1 лист А2(чертеж детали)) + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК)
Заводской технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса был создан для условий массового производства. В связи с падением объемов выпуска, изготовление детали на агрегатных станках становится невыгодным. Спроектированный технологический процесс учитывает условия средне серийного производства. Используются многоцелевые станки (обрабатывающий центр), а также станки с числовым программным управлением.
Обращено внимание на процессы контроля требований к детали – использование автоматической системы контроля позволит сократить количество контрольных приспособлений, производить замеры на столе станка, свести к минимуму участие ручного труда.
Выбранный метод получения заготовки позволяет повысить производительность, уменьшить количество отходов, метод возможно автоматизировать.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1. Технологический процесс сборки
1.1 Служебное назначение узла
1.2. Анализ технологичности узла
1.3 Размерный анализ узла
1.3.1. Анализ технических требования узла.
1.3.2. Структура размерной цепи.
1.3.3. Выбор и обоснование метода расчета цепи и расчет.
1.4. Организационная форма сборки узла.
1.5. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1.6. Нормирование сборочной операции
1.7. Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ
2. Технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса
2.1 Служебное назначение детали. Классификация ее поверхностей.
2.2 Анализ технологичности конструкции детали
2.3 Анализ и методы контроля технических требований на деталь
2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
2.5 Проектирование варианта технологического процесса
2.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали. Выбор баз и схем базирования
2.7 Размерный анализ детали
2.8 Расчет режимов резания, техническое нормирование
2.9. Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления
Заключение
Литература
Графическая часть:
Лист 1 Корпус топливного насоса (Чертеж детали) (А2)
Лист 2 Насос топливный (Сборочный чертеж) (А1)
Лист 3 Схема сборки (А1)
Лист 4 Технологический процесс механической обработки корпуса насоса (А1)
Лист 5 Технологические наладки (фрезерная, сверлильная) (А1)
Лист 6 Приспособление на фрезерную операцию (А1)
Заводской технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса был создан для условий массового производства. В связи с падением объемов выпуска, изготовление детали на агрегатных станках становится невыгодным. Спроектированный технологический процесс учитывает условия средне серийного производства. Используются многоцелевые станки (обрабатывающий центр), а также станки с числовым программным управлением.
Обращено внимание на процессы контроля требований к детали – использование автоматической системы контроля позволит сократить количество контрольных приспособлений, производить замеры на столе станка, свести к минимуму участие ручного труда.
Выбранный метод получения заготовки позволяет повысить производительность, уменьшить количество отходов, метод возможно автоматизировать.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1. Технологический процесс сборки
1.1 Служебное назначение узла
1.2. Анализ технологичности узла
1.3 Размерный анализ узла
1.3.1. Анализ технических требования узла.
1.3.2. Структура размерной цепи.
1.3.3. Выбор и обоснование метода расчета цепи и расчет.
1.4. Организационная форма сборки узла.
1.5. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1.6. Нормирование сборочной операции
1.7. Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ
2. Технологический процесс изготовления корпуса топливного насоса
2.1 Служебное назначение детали. Классификация ее поверхностей.
2.2 Анализ технологичности конструкции детали
2.3 Анализ и методы контроля технических требований на деталь
2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
2.5 Проектирование варианта технологического процесса
2.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали. Выбор баз и схем базирования
2.7 Размерный анализ детали
2.8 Расчет режимов резания, техническое нормирование
2.9. Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления
Заключение
Литература
Графическая часть:
Лист 1 Корпус топливного насоса (Чертеж детали) (А2)
Лист 2 Насос топливный (Сборочный чертеж) (А1)
Лист 3 Схема сборки (А1)
Лист 4 Технологический процесс механической обработки корпуса насоса (А1)
Лист 5 Технологические наладки (фрезерная, сверлильная) (А1)
Лист 6 Приспособление на фрезерную операцию (А1)
Похожие материалы
Технологический процесс сборки топливного насоса высокого давления двигателя и участок механической обработки корпуса регулятора топливного насоса в условиях серийного производства
Ziver
: 4 июня 2013
Пояснительная записка 130 листов + 17 чертетежей + Спецификации + Комплект документов на сборку и обработку
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Определение типа производства
1.2. Проектирование ТП сборки узла
1.2.1. Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2. Критический анализ технических требований. Обоснование
метода достижения точности по отдельным техническим
требованиям
1.2.3. Методы провер
700 руб.
Другие работы
Общая теория связи. Контрольная работа. Вариант №2
Nina1987
: 9 февраля 2020
Задание 1
На вход транзисторного усилителя воздействует бигармоническое напряжение:
u(t)= Um1 cosω1t+Um2 cosω2 t
Вольтамперная характеристика полевого транзистора аппроксимируется полиномом:
где iс - ток стока;
u - напряжение на затворе транзистора.
Рассчитать спектр тока и построить спектральную диаграмму для исходных данных таблицы 1.1 Номер варианта соответствует двум последним цифрам пароля
Таблица 1.1 Исходные данные.
No варианта а,
мА аo,
мА/В a1,2
мА/В f1,
кГц f2,
кГц Um1,
В Um2
50 руб.
Средства коммутации и доставки сообщений в широкополосных цифровых сетях связи
vally112
: 1 ноября 2011
Курсовая работа, Сибгути.
Вариант 3.
Задача 1.
Вопрос: Привести подробное описание и назначение следующих понятий:
Логический узел; логическая связь; группа узлов равных по положению; лидер группы; узел границы; логический узел группы.
Задача 2.
Вопрос: Привести и подробно описать назначение полей формата
E.164 ITU-T.
100 руб.
Слабые места в обороне конкурента
Lokard
: 22 марта 2014
Избранная далее автором манера изложения но не с намерением подорвать присущий людям оптимизм и веру в доброе начало, а с целью более доступного и точного восприятия информации. Приведенные схемы лишь свидетельствуют о том, что описанные примеры жизнеспособны, в том числе в силу разных причин и обстоятельств. Данная публикация — лишь попытка показать сложившуюся систему конкурентной борьбы такой, какой видит ее автор.
***
У каждой коммерческой фирмы есть свои слабые места. Определение этих мест
10 руб.
Остеомиелит челюстей
evelin
: 23 декабря 2012
Остеомиелит - инфекционный воспалительный процесс костного мозга, поражающий все элементы кости и нередко характеризующееся генерализацией. По смыслу слово остеомиелит означает воспаление костного мозга, хотя с самого начала под ним подразумевалось воспаление всей кости. Этот термин ввел в литературу в 1831 году Рейно для обозначения воспалительного осложнения перелома костей. Попытки некоторых авторов заменить название «остеомиелит», такими как