Aдаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Анализ приведенных материалов дипломного проекта показывает, что основная цель дипломного проектирования - адаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства - в целом достигнута. При этом были решены следующие задачи:
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
Дополнительная информация
Введение
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
Другие работы
Трудности межличностного общения
Elfa254
: 14 октября 2013
Введение
Определение затруднения межличностного общения
Характеристика областей затруднения
Индивидуально-психологические особенности как область затруднений общения
Заключение
Литература
Введение
Сложной, значимой проблемой психологии является проблема затруднений, или «барьеров» общения, с которыми человек сталкивается в деятельности, в общении. Хотя само явление трудностей понимания, интерпретации высказывания (текста) и его порождения в диалогах и публичном общении обсуждалось еще
Стойка. Задание 66. Вариант 15
lepris
: 19 октября 2022
Стойка. Задание 66. Вариант 15
Вариант 15. Стойка
По приведенным изображениям детали построить вид сверху и выполнить необходимые разрезы.
Чертеж и 3д модель (все на скриншотах изображено) выполнены в AutoCAD 2013 возможно открыть с 2013 по 2022 и выше версиях.
Также открывать и просматривать чертежи и 3D-модели, выполненные в AutoCAD-е можно просмоторщиком DWG TrueView 2022.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
150 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 6 Вариант 64
Z24
: 14 января 2026
Определение скорости истечения водяного пара из сопловых устройств
Определить теоретическую скорость истечения водяного пара из суживающегося сопла и из сопла Лаваля. Начальные давление и температура пара: p1 и t1 (табл. 8). Давление среды, в которую происходит истечение пара, p2 (табл. 8).
К решению задачи приложить изображения адиабатных процессов истечения пара из сопловых устройств в диаграмме h-s.
Дать эскизы профилей суживающегося сопла и сопла Лаваля.
Ответить в письменном виде
250 руб.
Вычислительная техника и информационные технологии.Контрольная работа. 3-й семестр. Вариант № 1
Azeke3005
: 12 декабря 2012
1. Преобразовать восьми- и шестнадцатеричные числа в двоичную систему счисления:
а) 7356,041 ;
7356,041 = 111 011 101 110,000 100 001
2. Перевести в десятичную систему счисления:
а) DA310 ;
3. Пользуясь дополнительным кодом сложить пары чисел:
а) N1 = 10,111 , N2 = -110,011
60 руб.