Написать сообщение
Скачать
корпус.cdw
Aдаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства
-
Категории:
******* Не известно, Диплом и связанное с ним, Машиностроение
-
Добавлен:
14.01.2016
-
Размер:
696 KB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
evelin
Состав работы
|
|
корпус.cdw
|
курсовой.doc
|
|
Планировка.cdw
|
|
Приспособление сборка.cdw
|
|
Приспособление.cdw
|
|
Чертеж.1cdw.cdw
|
Дополнительная информация
корпус.cdw
Планировка.cdw
Приспособление сборка.cdw
Приспособление.cdw
Чертеж.1cdw.cdw
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Анализ приведенных материалов дипломного проекта показывает, что основная цель дипломного проектирования - адаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства - в целом достигнута. При этом были решены следующие задачи:
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
Дополнительная информация
Введение
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
Другие работы
Гидростатика и гидродинамика ТИУ Задача 2.2 Вариант 18
Z24
: 31 декабря 2026
Определить режим движения воды в канале трапецеидального сечения. Ширина канала по дну составляет b, м, глубина воды в канале h, м, коэффициент заложения откосов боковых стенок m = 1,6. Расход воды в канале равен Q, м³/с. Коэффициент кинематической вязкости воды в канале νв равен 0,8 сСт (сантистокс).
Z24
: 31 декабря 2026
150 руб.
Расчет и проектирование самолета
ostah
: 3 октября 2011
При проектировании самолета должны быть выполнены следующие требования:
- соответствие сертификационному базису, разработанному на основе действующих требований НЛГС-3 и АП-23;
- соответствие ГОСТам, ОСТам, межведомственным и отраслевым нормалям;
- полная безопасность полета;
- возможность полета при любых метеоусловиях;
- максимальный комфорт пассажирам;
- уровень шума создаваемого самолетом на местности, должен соответствовать требованиям международных стандартов.
Конструкция самолета дол
ostah
: 3 октября 2011
35 руб.
По двум видам детали выполнить технический рисунок. Вариант 9б.
lepris
: 8 апреля 2022
По двум видам детали выполнить технический рисунок. Вариант 9б. Графическая работа 11
3d модель и чертеж (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
lepris
: 8 апреля 2022
80 руб.
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЭПЮРА (Точка, прямая, плоскость). Вариант №23. 2020г.
werchak
: 8 ноября 2021
Работа включает в себя метрические, позиционные и конструктив-ные задачи, связанные с построением проекций геометрических фигур, отвечающих заданным условиям. Каждому обучающемуся необходимо выполнить следующие три задачи:
Задача № 1. Построить проекции плоского многоугольника по за-данным условиям.
Задача № 2. Построить проекции расстояния от заданной точки до плоского многоугольника.
Задача № 3. Определить размеры (натуральную величину) плоского многоугольника.
вариант 23
werchak
: 8 ноября 2021
550 руб.
