Aдаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Анализ приведенных материалов дипломного проекта показывает, что основная цель дипломного проектирования - адаптация базового технологического процесса изготовления корпуса клапана пилотного для условий крупносерийного производства - в целом достигнута. При этом были решены следующие задачи:
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
- взамен дорогостоящих обрабатывающих центров использованы универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех операциях совместно с твердосплавным инструментом прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки составило 37,5 %);
- применение электрохимических методов для скругления острых кромок деталей и удаления заусенцев позволило полностью исключить из технологического процесса ручные слесарные операции;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов;
- дана технико-экономическая оценка принятым в процессе дипломного проектирования техническим решениям (годовая экономическая эффективность разработанного проекта составила более 333,67 тыс. р., срок окупаемости капитальных вложений – 2,27 года, снижение себестоимости - до 32 %);
- проанализированы воздействия негативных факторов промышленного производства на экологию окружающей среды и работников участка.
Вместе с тем, в дипломном проекте не нашли отражения такие вопросы, как оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматизации технологических процессов и некоторые другие.
Дополнительная информация
Введение
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
1.Общая часть
1.1 Назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Описание конструкции детали.
1.4 Выбор метода получения заготовки
2.Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор моделей оборудования
2.4 Выбор режущего и мерительного инструмента
2.4 Выбор технологической оснастки
2.6 Расчет режимов резания.
2.8 Сравнительный анализ базового и нового технологического процесса.
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Разработка принципиальной схемы приспособления
3.3 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.4 Расчет потребных сил зажима
3.5 Выбор конструкции приспособления для электрохимического снятия заусенцев
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества технологического оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, МОП.
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудование и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Организация рабочего места станочника
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.4 Организация ремонтного хозяйства
5.6 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите.
6. Экономическая часть
6.1 Организация оплаты труда на участке
6.3 Расчет цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду.
6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
6.6 Технико-экономические показатели
6.5 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Заключение
Список литературы
Другие работы
Экзамен по дисциплине "Устройства генерирования и формирования сигналов в системах подвижной радиосвязи", Тест №10.
mitriy
: 4 марта 2015
Тест №10
1.Мощность в нагрузке генератора составляет 1000 Вт, при электронном к.п.д.=0,8; мощность тепловых потерь на коллекторе равна (ватт): ( 250; 500; 750; 800);
2.Два генератора в мостовой схеме сложения мощностей отдают в нагрузку 280 Вт. При отключении одного генератора в балластной нагрузке моста выделится …….. Вт.
3.Сопротивление, вносимое в контур колебательной системы со стороны нагрузки = 9 Ом; сопротивление собственных потерь в контуре = 1 Ом; к.п.
100 руб.
Теория сложности вычислительных процессов и структур. Контрольная работа. Вариант №6.
Cole82
: 8 октября 2015
Задача о перемножении матриц.
Написать программу, которая оптимальным образом расставляет скобки при перемножении матриц. Размерности матриц считать из файла. На экран вывести промежуточные вычисления и результат.
Номер варианта выбирается по последней цифре пароля.
Вариант №6
М1[5x4], M2[4x7], M3[7x3], М4[3x8], M5[8x3], M6[3x8], M7[8x5], M8[5x5].
75 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 19 Вариант 1
Z24
: 27 декабря 2025
Горизонтальная труба служит для отвода жидкости Ж в количестве Q из большого открытого бака (рис.15). Свободный конец трубы снабжен краном. Определить ударное повышение давления в трубе перед краном, если диаметр трубы d, длина l, толщина стенки δ, материал стенки – сталь. Кран закрывается за время tзак по закону, обеспечивающему линейное уменьшение скорости жидкости в трубе перед краном в функции времени.
150 руб.
Экзамен по дисциплине: системы документальной электросвязи
Связист
: 19 августа 2012
Билет № 2
2.Какие свойства относятся к сетям с коммутацией пакетов?
27.Количество единичных сигнала, передаваемых в секунду это:
3.Какая из перечисленных ниже технологий основана на коммутации пакетов?
9.Определите на сколько увеличится время передачи данных в сети с коммутацией пакетов по сравнению с сетью коммутации каналов, если известно:
36.Произвести сравнительный анализ телематических служб телетекста и телетекса.
100 руб.