Эксплуатация и ремонт клапана – регулятора-Курсовая работа

Клапан, регулирующий необходим для контроля расхода среды. Они мо-гут быть односедельными и двухседельными. Наиболее часто применяется двухседельный регулирующий клапан. Односедельные регулирующие клапаны обычно применяются, когда требуется высокая надежная герметичность клапана в закрытом положении. Двухседельные регулирующие клапаны отличаются от односедельных простотой конструкции и легкостью при монтаже и в обслужи-вании. Они также исполняются с тросовым управлением от дистанционно рас-положенного привода. Последние применяются в том случае, когда электропри-вод не может быть установлен непосредственно на арматуре (из-за чрезвычайно высоких температур в районе арматуры).
Клапаны малогабаритные регулирующие КМР являются новой серией ко-ванных клапанов, предназначенных для автоматического регулирования расхо-да и перекрытия жидких и газообразных сред. Клапаны изготавливаются с условным проходом 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 мм с услов-ной пропускной способностью от 0,006 до 400 на условное давление 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 и 16,0 МПа. Клеточно-плунжерные клапаны КМР, КМО, КМРО являются в настоящее время наиболее совершенной и универсальной конструк-цией регулирующих, отсечных и регулирующе-отсечных клапанов
Конструкция указанных клапанов превосходят основные типы устаревших клапанов по ряду показателей:
- точности и плавности регулирования;
- отсутствию перепада давления на направляющей втулке;
- повышенному значению допустимого перепада давления;
- высокой устойчивостью к загрязненных средам;
- антишумовым и антикавитационным характеристикам;
- возможностью монтажа клапана в любом положении относительно вертика-ли;
- устойчивостью к автоколебаниям;
- плавному приращению расхода при начальных значениях хода штока кла-пана;
- увеличенному ресурсу клапана;
- расширенному диапазону регулирования
Клеточно-плунжерные регулирующие клапаны КМР имеют широкий набор конструктивных исполнений дроссельных пар с расширенным рядом условных пропускных способностей клапанов, включая микрорасходы. Клапаны исполь-зуются как для нейтральных сред, так и для химически активных сред.
Кламаны КМР принципиально отличаются от классических клеточных клапа-нов, как типом дросселирования (у клеточных – втулочное, а у клеточно-плунжерных – плунжерное), так и устойчивостью к загрязненным средам. От-сутствие дросселирующих отверстий во втулке обеспечивает невозможность их засорения, а направляющая, выведенная из потока, обеспечивает высокую гер-метичность при хорошей соосности плунжера и седла клапана
Конструкция и технология изготовления клеточно-плунжерных клапанов КМР основана на применении новых для арматуростроения технологий. Вместо из-готовления корпусов, крышек и других деталей методом литья применяется ме-тод ковки, при этом резко повышаются прочностные характеристики, снижается вес, повышается надежность изготавливаемых клапанов.
В стандартном варианте класс герметичности регулирующих клапанов IV по ГОСТ 23866-87, (по специальному заказу изготавливаются клапаны с классом герметичности V и VI по ANSI).
Корпуса клапанов изготавливаются из стали 20, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 09Г2С или других материалов. Дроссельная пара изготавливается из сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т или специальных сплавов.

3. Клапан малогабаритный регулирующий
Клапаны малогабаритные регулирующие КМР являются новой серией ко-ванных клапанов, предназначенных для автоматического регулирования расхо-да и перекрытия жидких и газообразных сред. Клапаны изготавливаются с условным проходом 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 мм с услов-ной пропускной способностью от 0,006 до 400 на условное давление 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 и 16,0 МПа. Клеточно-плунжерные клапаны КМР являются в настоящее время наиболее совершенной и универсальной конструкцией регули-рующих клапанов.
Конструкция указанных клапанов превосходят основные типы устаревших клапанов по ряду показателей:
- точности и плавности регулирования;
- отсутствию перепада давления на направляющей втулке;
- повышенному значению допустимого перепада давления;
- высокой устойчивостью к загрязненных средам;
- антишумовым и антикавитационным характеристикам;
- возможностью монтажа клапана в любом положении относительно вер-тикали;
- устойчивостью к автоколебаниям;
- плавному приращению расхода при начальных значениях хода штока клапана;
- увеличенному ресурсу клапана;
- расширенному диапазону регулирования.

В процессе проведения данной контрольной работы работы были рассмот-рены клапаны регулирующие, применяемых на нефтяных и газо-конденсатных промыслах. Рассмотрена организация технического обслуживания и ремонта, а также методы механической обработки металлов.