АГЗУ Спутник Б-40-10-400. Курсовая работа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v7 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Проведя анализ автоматических групповых замерных установок отечественного и заграничного производства, за прототип модели я выбрал автоматическую групповую замерную установку «Спутник Б-40-14-400» (рис.1.7). АГЗУ «Спутник Б-40-14-400» предназначена для автоматического измерения количества нефти и газа, осуществления контроля за работой скважин по подаче жидкости, раздельного сбора обводненной и необводненной нефти, подачи реагента в поток и блокировки скважин при аварийном состоянии или по команде с диспетчерского пункта.
Рекомендуется применять в системах внутрипромыслового сбора продукции скважин, не содержащих сероводород и прочие агрессивные компоненты.
Состоит из двух закрытых обогреваемых блоков – замерно-переключаю-щего и блока управления. Оба блока смонтированы в утепленных помещениях на специальных рамных основаниях, обеспечивающих удобную транспортировку установки.
Рис.1.7 Схема АГЗУ «Спутник Б-40-10-400»
Работа установки происходит следующим образом. Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ (1). При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется по замерной линии в сепаратор (6), а продукция остальных скважин в общий трубопровод (13). В замерную линию подается химреагент при помощи насоса дозатора.
В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке (4) поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.
С помощью регулятора расхода (7) и заслонки (4), соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 (8) с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод (13).
Счетчик ТОР1-50 состоит из турбинного и электронного преобразователя. Выдает на БУИ импульсы, которые регистрируются электромагнитными счетчиками.
Управление переключением скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-2 (3) и в системе гидравлического управления повышается давление.
Привода переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-2 перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина. Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи и состояния разработки месторождения и др.
Исполнение блоков позволяет эксплуатировать их в районах с суровыми климатическими условиями. Установка рассчитана на работу при температуре окружающей среды от –55 до 55 0С при относительной влажности воздуха до 80 %.
Техническая характеристика установки «Спутник Б-40-10-400» приведена в таблице 1.7.
Рекомендуется применять в системах внутрипромыслового сбора продукции скважин, не содержащих сероводород и прочие агрессивные компоненты.
Состоит из двух закрытых обогреваемых блоков – замерно-переключаю-щего и блока управления. Оба блока смонтированы в утепленных помещениях на специальных рамных основаниях, обеспечивающих удобную транспортировку установки.
Рис.1.7 Схема АГЗУ «Спутник Б-40-10-400»
Работа установки происходит следующим образом. Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ (1). При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется по замерной линии в сепаратор (6), а продукция остальных скважин в общий трубопровод (13). В замерную линию подается химреагент при помощи насоса дозатора.
В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке (4) поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.
С помощью регулятора расхода (7) и заслонки (4), соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 (8) с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод (13).
Счетчик ТОР1-50 состоит из турбинного и электронного преобразователя. Выдает на БУИ импульсы, которые регистрируются электромагнитными счетчиками.
Управление переключением скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-2 (3) и в системе гидравлического управления повышается давление.
Привода переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-2 перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина. Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи и состояния разработки месторождения и др.
Исполнение блоков позволяет эксплуатировать их в районах с суровыми климатическими условиями. Установка рассчитана на работу при температуре окружающей среды от –55 до 55 0С при относительной влажности воздуха до 80 %.
Техническая характеристика установки «Спутник Б-40-10-400» приведена в таблице 1.7.
Дополнительная информация
Согласно Руководства по эксплуатации: технологический блок опрессовывается водой под давлением 6,2 МПа. Установить на время опрессовки заглушки под предохранительный клапан, заглушки на входные трубопроводы и общий трубопровод, а счетчик ТОР-1-50 заменить на время опрессовки катушкой. Снять после опрессовки заглушки и отрегулировать предохранительный клапан на давление срабатывания 6,2 МПа. Подключить трубопроводы скважин к входным трубопроводам. Промывку системы производить путем работы всех скважин, сначала по обводному трубопроводу, а затем через ПСМ, причем самая высокодебитная скважина должна работать через сепарационную емкость. Промывку производить не менее 48 часов. Перевести скважины на работу по обводненному трубопроводу и вместо катушки смонтировать счетчик ТОР-1-50. Произвести перевод скважин на работу через ПСМ и сепарационную емкость в общий трубопровод.
Перед подключением скважин к блоку после капитального ремонта скважин и сварных работ на трубопроводах от скважин до блока следует производить промывку по обводному трубопроводу в течение 24 часов.
3.2. Порядок работы.
Установка может работать в трех режимах:
а) через сепаратор на ручном управлении;
б) через сепаратор на автоматическом управлении;
в) работа скважин по обводному трубопроводу.
Перед запуском установки на любой из трех режимов необходимо закрыть задвижки 17,22,27, грязевых пропарочных линий, кроме того закрыть задвижки 16,26 и вентили воздушников и отбора проб. Открыть задвижку электроконтактного манометра.
При работе установок на ручном управлении через сепаратор необходимо:
1) закрыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) открыть задвижки первого ряда 20,23,18,19
ВНИМАНИЕ! При каждом запуске «СПУТНИКА» особое внимание
уделить подключению регулятора расхода жидкости! Задвижки 16,26 открывать одновременно и медленно, ступенчато поднимая давление в импульсных трубках, во избежание порыва мембраны регулятора расхода.
3) произвести подключение скважин на замер вручную с помощью рукоятки ручного переключения ПСМ, записать время, в течение которого скважина стояла на измерении. Подсчет дебита производится по формуле, приведенной в «Ведомственной методике выполнения измерений количества жидкости установками «Спутник» и «БИУС», утвержденной Миннефтегазпромом.
При переводе скважин на обводной трубопровод необходимо:
1) открыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) закрыть задвижки первого ряда(38-47), задвижки 16,17,18,19,20,21;
3) установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя входными патрубками;
4) закрыть задвижку 23;
5) стравить давление в сепарационной емкости задвижкой 26 или через предохранительный клапан;
6) установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный патрубок.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
1) произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии)
2) включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ. Через 50-80с должен включиться привод ГП-2, переключиться переключатель ПСМ.
3) поставить рукояткой ручного управления патрубок переключателя ПСМ на первую скважину, положение поворотного патрубка определить по указателю положения. На БУИ загорится лампа контроль замера;
4) замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта: Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. Через 50-80 с должен сработать привод ГП-2, а переключатель ПСМ переключиться на следующую скважину;
5) открыть задвижки первого ряда(38-47) и задвижки18,19,20,23;
6) закрыть задвижки второго ряда(28-37), задвижку 24;
7) подключить регулятор расхода
Пропарку трубопроводов от скважины до установки производить при работающей скважине, так чтобы температура образовавшейся смеси не превышала 700С. Задвижками той скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить поток в обводной трубопровод.
Задвижка на обводном трубопроводе должна быть открыта. По окончании пропарки поток продукции скважины направить задвижками в
ПСМ и закрыть задвижку на обводном трубопроводе
Пропарку ПСМ производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить в ПСМ. Продукцию остальных скважин, кроме скважины, продукция которой поступает на измерение, направить в обводной трубопровод. Задвижки на общем и обводном трубопроводах должны быть открыты. По окончании пропарки продукцию всех скважин задвижками направить в ПСМ, закрыть задвижку на обводном трубопроводе. При наличии свободного входного трубопровода, пропарку ПСМ проводить через него в том же порядке.
Пропарку сепарационной емкости производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины и пропарки задвижками направить в ПСМ, установив каретку на прием из этого трубопровода. Продукция пропарки пройдет через сепарационную емкость и измерительную линию. На время пропарки счетчик ТОР1-50 заменить на катушку.
3.3. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание установок производится в зависимости от способа обслуживания, в следующие сроки:
а) при посещении обслуживающим персоналом, но не реже 1 раза в 3 дня;
б) один раз в 3 месяца;
в) один раз в 6 месяцев
Виды технического обслуживания, проводящиеся при посещении обслуживающим персоналом один раз в 3 дня:
а) проверка показаний счетчиков и исправности работы всех блоков;
б) проверка герметичности наружных фланцев;
в) проверка герметичности технологического оборудования;
г) проверка герметичности соединений привода ГП2 и других приборов и средств автоматики
д) проверка давления в сепараторе;
е) проверка предохранительного клапана;
ж) проверка работы регулятора расхода и заслонки;
з) проверка фиксации каретки переключателя ПСМ;
и) слив грязи из замерного сепаратора;
к) уборка помещений от грязи;
л) проверка давления в УДХ;
м) проверка уровня жидкости в УДХ.
Виды технического обслуживания, проводящиеся один раз в три месяца:
а) проверка давления на подводящих трубопроводах;
б) проверка контактов реле и магнитных пускателей;
Перед подключением скважин к блоку после капитального ремонта скважин и сварных работ на трубопроводах от скважин до блока следует производить промывку по обводному трубопроводу в течение 24 часов.
3.2. Порядок работы.
Установка может работать в трех режимах:
а) через сепаратор на ручном управлении;
б) через сепаратор на автоматическом управлении;
в) работа скважин по обводному трубопроводу.
Перед запуском установки на любой из трех режимов необходимо закрыть задвижки 17,22,27, грязевых пропарочных линий, кроме того закрыть задвижки 16,26 и вентили воздушников и отбора проб. Открыть задвижку электроконтактного манометра.
При работе установок на ручном управлении через сепаратор необходимо:
1) закрыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) открыть задвижки первого ряда 20,23,18,19
ВНИМАНИЕ! При каждом запуске «СПУТНИКА» особое внимание
уделить подключению регулятора расхода жидкости! Задвижки 16,26 открывать одновременно и медленно, ступенчато поднимая давление в импульсных трубках, во избежание порыва мембраны регулятора расхода.
3) произвести подключение скважин на замер вручную с помощью рукоятки ручного переключения ПСМ, записать время, в течение которого скважина стояла на измерении. Подсчет дебита производится по формуле, приведенной в «Ведомственной методике выполнения измерений количества жидкости установками «Спутник» и «БИУС», утвержденной Миннефтегазпромом.
При переводе скважин на обводной трубопровод необходимо:
1) открыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) закрыть задвижки первого ряда(38-47), задвижки 16,17,18,19,20,21;
3) установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя входными патрубками;
4) закрыть задвижку 23;
5) стравить давление в сепарационной емкости задвижкой 26 или через предохранительный клапан;
6) установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный патрубок.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
1) произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии)
2) включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ. Через 50-80с должен включиться привод ГП-2, переключиться переключатель ПСМ.
3) поставить рукояткой ручного управления патрубок переключателя ПСМ на первую скважину, положение поворотного патрубка определить по указателю положения. На БУИ загорится лампа контроль замера;
4) замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта: Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. Через 50-80 с должен сработать привод ГП-2, а переключатель ПСМ переключиться на следующую скважину;
5) открыть задвижки первого ряда(38-47) и задвижки18,19,20,23;
6) закрыть задвижки второго ряда(28-37), задвижку 24;
7) подключить регулятор расхода
Пропарку трубопроводов от скважины до установки производить при работающей скважине, так чтобы температура образовавшейся смеси не превышала 700С. Задвижками той скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить поток в обводной трубопровод.
Задвижка на обводном трубопроводе должна быть открыта. По окончании пропарки поток продукции скважины направить задвижками в
ПСМ и закрыть задвижку на обводном трубопроводе
Пропарку ПСМ производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить в ПСМ. Продукцию остальных скважин, кроме скважины, продукция которой поступает на измерение, направить в обводной трубопровод. Задвижки на общем и обводном трубопроводах должны быть открыты. По окончании пропарки продукцию всех скважин задвижками направить в ПСМ, закрыть задвижку на обводном трубопроводе. При наличии свободного входного трубопровода, пропарку ПСМ проводить через него в том же порядке.
Пропарку сепарационной емкости производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины и пропарки задвижками направить в ПСМ, установив каретку на прием из этого трубопровода. Продукция пропарки пройдет через сепарационную емкость и измерительную линию. На время пропарки счетчик ТОР1-50 заменить на катушку.
3.3. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание установок производится в зависимости от способа обслуживания, в следующие сроки:
а) при посещении обслуживающим персоналом, но не реже 1 раза в 3 дня;
б) один раз в 3 месяца;
в) один раз в 6 месяцев
Виды технического обслуживания, проводящиеся при посещении обслуживающим персоналом один раз в 3 дня:
а) проверка показаний счетчиков и исправности работы всех блоков;
б) проверка герметичности наружных фланцев;
в) проверка герметичности технологического оборудования;
г) проверка герметичности соединений привода ГП2 и других приборов и средств автоматики
д) проверка давления в сепараторе;
е) проверка предохранительного клапана;
ж) проверка работы регулятора расхода и заслонки;
з) проверка фиксации каретки переключателя ПСМ;
и) слив грязи из замерного сепаратора;
к) уборка помещений от грязи;
л) проверка давления в УДХ;
м) проверка уровня жидкости в УДХ.
Виды технического обслуживания, проводящиеся один раз в три месяца:
а) проверка давления на подводящих трубопроводах;
б) проверка контактов реле и магнитных пускателей;
Похожие материалы
Принципиальная схема АГЗУ Спутник Б-40-10-400-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Принципиальная схема АГЗУ Спутник Б-40-10-400-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
297 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-АГЗУ Спутник Б-40-10-400, Принципиальная схема, Блок технологический, Вид слева, Сепорационная емкость
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 7 мая 2016
«Спутник А» (рис.1.1) - базовая конструкция серии блочных автоматизированных замерных установок. Существует три модификации этих установок: «Спутник А-16-14-400», «Спутник А-25-10-1500» и «Спутник А-40-14-400». В указанных шифрах первое число обозначает рабочее давление, на которое рассчитана установка, второе – число подключенных к ней скважин и третье – наибольший дебет измеряемое скважины в (м3/сут).
Установки типа «Спутник А» рекомендуется применять в системах внутрипромыслового сбора проду
696 руб.
АГЗУ Спутник Б-40-10-400, Блок технологический, Сепорационная емкость, Вид слева-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
АГЗУ Спутник Б-40-10-400, Блок технологический, Сепорационная емкость, Вид слева-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Установка насосная УНБ-400-400-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 20 мая 2016
Установка насосная УНБ-400-400-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
400 руб.
Установка насосная УНБ1-400-400-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 20 мая 2016
Установка насосная УНБ1-400-400-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
400 руб.
ФМРМ.ХХХХХХ.400 ВО Цилиндр пневматический
vermux1
: 1 сентября 2018
Пневматический цилиндр предназначен для перемещения кассеты намоточного станка. При подаче сжатого воздуха через отверстие в крышке 8 пнемоцилиндра перемещается поршень 6 со штоком 9, приводящим в движение механизм подъема кассеты. Для опускания кассеты сжатый воздух подается через отверстие в стакане 4 пневмоцилиндра.
ФМРМ.ХХХХХХ.400 ВО СБ_Цилиндр пневматический
ФМРМ.ХХХХХХ.400 ВО СП_Цилиндр пневматический
ФМРМ.ХХХХХХ.404_Стакан
ФМРМ.ХХХХХХ.405_Гайка
ФМРМ.ХХХХХХ.406_Поршень
ФМРМ.ХХХХХХ.407_Про
560 руб.
Прокатная клеть 400 чертежи
GoodOK-1
: 5 января 2014
Архив содержит: чертеж общего вида привода клети, чертеж общего вида клети, чертеж нажимной плиты, чертеж нажимного шпинделя
170 руб.
Чертеж Вихревой пылеуловитель ВЗП 400-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 7 июня 2018
Чертеж Вихревой пылеуловитель ВЗП 400-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
276 руб.
Другие работы
Склад обладнання гідроелектростанції. Основні системи гідротурбін і їх елементи
Elfa254
: 12 сентября 2013
План
1. Основні принципи проектування ГЕС
2. Склад головного обладнання ГЕС
3. Номенклатура і типи гідротурбін
4. Приведені параметри гідротурбін
5. Основні параметри гідротурбіни
6. Характеристики турбін. Головна універсальна характеристика
7. Вибір типу турбіни і кількості агрегатів ГЕС
8. Радіально-осьові турбіни
9. Поворотно-лопатеві і пропелерні турбіни
СПИСОК РЕКОМЕНДОВАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Склад обладнання ГЕС. Основні системи гідротурбін і їх елементи. Нормативна номенклатура гідротурбін.
Психология и педагогика: основные понятия и содержание
Slolka
: 18 октября 2013
1. Психология как наука. Предмет и задачи психологии. Методы психологических исследований
Психология - это область научного знания, исследующая особенности и закономерности возникновения, формирования и развития психических процессов, психических состояний и психических свойств человека, а также психику животных.
* Душа (все исследователи до начала XVIII века)
* Явления сознания (английская эмпирическая ассоцианистская психология - Д. Гартли, Джон Стюарт Милль, А. Бэн, Герберт Спенсер)
* Неп
25 руб.
Проект автоматизации технологического процесса взбивания зефирной массы под давлением
VikkiROY
: 12 февраля 2015
Анализ существующей системы управления.
Описание технологического процесса.
Описание установки.
Постановка задачи.
Синтез АСУТП взбивания зефирной массы под давлением.
Структурная схема АСУТП.
Выбор датчиков.
Выбор исполнительного механизма.
Выбор контроллера.
Выбор SCADA – системы.
Синтез САР.
Математическая модель объекта управления.
Построение экспериментальной переходной функции объекта управления.
Определение экспериментальных данных.
Определение параметров передаточной функции объекта упра
40 руб.
Налоги в СССР в период НЭПа
DocentMark
: 28 октября 2013
Изучение развития отечественной налоговой системы дает возможность, с одной стороны, исследовать положительный опыт прошлых лет и учесть ошибки, а с другой стороны, использовать все это наследие в настоящее время в соответствии с современными тенденциями развития российской экономики.
Переход к НЭПу, проявившийся в разрешении торговли, возрождении кустарных промыслов, восстановлении денежного обращения и кредитных отношений, допуске различных форм собственности, обусловил возрождение налоговой
5 руб.