АГЗУ Спутник Б-40-10-400. Курсовая работа

Проведя анализ автоматических групповых замерных установок отечественного и заграничного производства, за прототип модели я выбрал автоматическую групповую замерную установку «Спутник Б-40-14-400» (рис.1.7). АГЗУ «Спутник Б-40-14-400» предназначена для автоматического измерения количества нефти и газа, осуществления контроля за работой скважин по подаче жидкости, раздельного сбора обводненной и необводненной нефти, подачи реагента в поток и блокировки скважин при аварийном состоянии или по команде с диспетчерского пункта.
Рекомендуется применять в системах внутрипромыслового сбора продукции скважин, не содержащих сероводород и прочие агрессивные компоненты.
Состоит из двух закрытых обогреваемых блоков – замерно-переключаю-щего и блока управления. Оба блока смонтированы в утепленных помещениях на специальных рамных основаниях, обеспечивающих удобную транспортировку установки.


Рис.1.7 Схема АГЗУ «Спутник Б-40-10-400»


Работа установки происходит следующим образом. Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ (1). При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется по замерной линии в сепаратор (6), а продукция остальных скважин в общий трубопровод (13). В замерную линию подается химреагент при помощи насоса дозатора.
В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке (4) поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.
С помощью регулятора расхода (7) и заслонки (4), соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 (8) с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод (13).
Счетчик ТОР1-50 состоит из турбинного и электронного преобразователя. Выдает на БУИ импульсы, которые регистрируются электромагнитными счетчиками.
Управление переключением скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-2 (3) и в системе гидравлического управления повышается давление.
Привода переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-2 перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина. Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи и состояния разработки месторождения и др.
Исполнение блоков позволяет эксплуатировать их в районах с суровыми климатическими условиями. Установка рассчитана на работу при температуре окружающей среды от –55 до 55 0С при относительной влажности воздуха до 80 %.
Техническая характеристика установки «Спутник Б-40-10-400» приведена в таблице 1.7.

Согласно Руководства по эксплуатации: технологический блок опрессовывается водой под давлением 6,2 МПа. Установить на время опрессовки заглушки под предохранительный клапан, заглушки на входные трубопроводы и общий трубопровод, а счетчик ТОР-1-50 заменить на время опрессовки катушкой. Снять после опрессовки заглушки и отрегулировать предохранительный клапан на давление срабатывания 6,2 МПа. Подключить трубопроводы скважин к входным трубопроводам. Промывку системы производить путем работы всех скважин, сначала по обводному трубопроводу, а затем через ПСМ, причем самая высокодебитная скважина должна работать через сепарационную емкость. Промывку производить не менее 48 часов. Перевести скважины на работу по обводненному трубопроводу и вместо катушки смонтировать счетчик ТОР-1-50. Произвести перевод скважин на работу через ПСМ и сепарационную емкость в общий трубопровод.
Перед подключением скважин к блоку после капитального ремонта скважин и сварных работ на трубопроводах от скважин до блока следует производить промывку по обводному трубопроводу в течение 24 часов.

3.2. Порядок работы.

Установка может работать в трех режимах:
а) через сепаратор на ручном управлении;
б) через сепаратор на автоматическом управлении;
в) работа скважин по обводному трубопроводу.
Перед запуском установки на любой из трех режимов необходимо закрыть задвижки 17,22,27, грязевых пропарочных линий, кроме того закрыть задвижки 16,26 и вентили воздушников и отбора проб. Открыть задвижку электроконтактного манометра.
При работе установок на ручном управлении через сепаратор необходимо:
1) закрыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) открыть задвижки первого ряда 20,23,18,19
ВНИМАНИЕ! При каждом запуске «СПУТНИКА» особое внимание
уделить подключению регулятора расхода жидкости! Задвижки 16,26 открывать одновременно и медленно, ступенчато поднимая давление в импульсных трубках, во избежание порыва мембраны регулятора расхода.
3) произвести подключение скважин на замер вручную с помощью рукоятки ручного переключения ПСМ, записать время, в течение которого скважина стояла на измерении. Подсчет дебита производится по формуле, приведенной в «Ведомственной методике выполнения измерений количества жидкости установками «Спутник» и «БИУС», утвержденной Миннефтегазпромом.
При переводе скважин на обводной трубопровод необходимо:
1) открыть задвижки второго ряда (28-37) и задвижку 24;
2) закрыть задвижки первого ряда(38-47), задвижки 16,17,18,19,20,21;
3) установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя входными патрубками;
4) закрыть задвижку 23;
5) стравить давление в сепарационной емкости задвижкой 26 или через предохранительный клапан;
6) установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный патрубок.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
1) произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии)
2) включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ. Через 50-80с должен включиться привод ГП-2, переключиться переключатель ПСМ.
3) поставить рукояткой ручного управления патрубок переключателя ПСМ на первую скважину, положение поворотного патрубка определить по указателю положения. На БУИ загорится лампа контроль замера;
4) замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта: Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. Через 50-80 с должен сработать привод ГП-2, а переключатель ПСМ переключиться на следующую скважину;
5) открыть задвижки первого ряда(38-47) и задвижки18,19,20,23;
6) закрыть задвижки второго ряда(28-37), задвижку 24;
7) подключить регулятор расхода
Пропарку трубопроводов от скважины до установки производить при работающей скважине, так чтобы температура образовавшейся смеси не превышала 700С. Задвижками той скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить поток в обводной трубопровод.
Задвижка на обводном трубопроводе должна быть открыта. По окончании пропарки поток продукции скважины направить задвижками в


ПСМ и закрыть задвижку на обводном трубопроводе
Пропарку ПСМ производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины, трубопровод которой подлежит пропарке направить в ПСМ. Продукцию остальных скважин, кроме скважины, продукция которой поступает на измерение, направить в обводной трубопровод. Задвижки на общем и обводном трубопроводах должны быть открыты. По окончании пропарки продукцию всех скважин задвижками направить в ПСМ, закрыть задвижку на обводном трубопроводе. При наличии свободного входного трубопровода, пропарку ПСМ проводить через него в том же порядке.
Пропарку сепарационной емкости производить одновременно с пропаркой трубопровода от скважины до установки. Продукцию скважины и пропарки задвижками направить в ПСМ, установив каретку на прием из этого трубопровода. Продукция пропарки пройдет через сепарационную емкость и измерительную линию. На время пропарки счетчик ТОР1-50 заменить на катушку.

3.3. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание установок производится в зависимости от способа обслуживания, в следующие сроки:
а) при посещении обслуживающим персоналом, но не реже 1 раза в 3 дня;
б) один раз в 3 месяца;
в) один раз в 6 месяцев
Виды технического обслуживания, проводящиеся при посещении обслуживающим персоналом один раз в 3 дня:
а) проверка показаний счетчиков и исправности работы всех блоков;
б) проверка герметичности наружных фланцев;
в) проверка герметичности технологического оборудования;
г) проверка герметичности соединений привода ГП2 и других приборов и средств автоматики
д) проверка давления в сепараторе;
е) проверка предохранительного клапана;
ж) проверка работы регулятора расхода и заслонки;
з) проверка фиксации каретки переключателя ПСМ;
и) слив грязи из замерного сепаратора;
к) уборка помещений от грязи;
л) проверка давления в УДХ;
м) проверка уровня жидкости в УДХ.
Виды технического обслуживания, проводящиеся один раз в три месяца:
а) проверка давления на подводящих трубопроводах;
б) проверка контактов реле и магнитных пускателей;