Модернизация мобильной установки для нанесения консервационных покрытий на селькохозяйственную технику (конструкторская часть дипломного проекта)

Цена:
990 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 09998504-4801-4AF8-A0EC-D8DF66F7518A.rar [1 MB]
material.view.file_icon Модернизация мобильной установки для нанесения консервационных покрытий на селькохозяйственную технику
material.view.file_icon 9.doc [Office 2010, 71 KB]
material.view.file_icon БОЛТ ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon БОЛТ ВАРИАНТ 3.gif [32 KB]
material.view.file_icon БОЛТ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 12 KB]
material.view.file_icon ВИД ОБЩИЙ.frw [КОМПАС 5.11R02, 51 KB]
material.view.file_icon ВТУЛКА ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 12 KB]
material.view.file_icon ВТУЛКА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 11 KB]
material.view.file_icon КАСЫНКА ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon КАСЫНКА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon КАСЫНКА.gif [31 KB]
material.view.file_icon КОЛЬЦО 2 ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 10 KB]
material.view.file_icon КОЛЬЦО 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 9 KB]
material.view.file_icon КОЛЬЦО УПОРНОЕ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 10 KB]
material.view.file_icon КОЛЬЦО.cdw [КОМПАС 5.11R02, 9 KB]
material.view.file_icon Конструкторская часть.cdw [КОМПАС 5.11R02, 42 KB]
material.view.file_icon Копия БОЛТ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 12 KB]
material.view.file_icon Копия ВТУЛКА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 11 KB]
material.view.file_icon Копия КАСЫНКА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon Копия КОЛЬЦО 2.cdw [КОМПАС 6+, 36 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Копия КОЛЬЦО УПОРНОЕ.cdw [КОМПАС 6+, 36 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Копия КОЛЬЦО.cdw [КОМПАС 5.11R02, 9 KB]
material.view.file_icon Копия КРАНШТЕЙН КРИВОЙ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon Копия КРАНШТЕЙН КРИВОЙ.gif [30 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 65 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 22 ВАРИАНТ 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 85 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 22 ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 82 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 22.cdw [КОМПАС 5.11R02, 83 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 3 ВАРИАНТ2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 54 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 3 ВАРИАНТ3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 54 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 54 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 123 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА11 ВАРИАНТ2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 129 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА11 ВАРИАНТ3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 131 KB]
material.view.file_icon КОСЕРВАЦИЯ КОМБАЙНА11.cdw [КОМПАС 5.11R02, 130 KB]
material.view.file_icon КРАНШТЕЙН КРИВОЙ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon КРАНШТЕЙН ПРЯМОЙ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 13 KB]
material.view.file_icon МОЙКА КОМБАЙНА ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 66 KB]
material.view.file_icon МОЙКА КОМБАЙНА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 69 KB]
material.view.file_icon Паспорт 2 ВАРАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 52 KB]
material.view.file_icon Паспорт 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 54 KB]
material.view.file_icon Паспорт.cdw [КОМПАС 5.11R02, 41 KB]
material.view.file_icon ПЛАНИРОВКА ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 60 KB]
material.view.file_icon Рабочее место 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 85 KB]
material.view.file_icon Рабочее место.cdw [КОМПАС 5.11R02, 92 KB]
material.view.file_icon Рабочее место3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 154 KB]
material.view.file_icon Рабочее место4 ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 71 KB]
material.view.file_icon Рабочее место4.cdw [КОМПАС 5.11R02, 78 KB]
material.view.file_icon РАМКИ.frw [КОМПАС 5.11R02, 145 KB]
material.view.file_icon СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ ВАРИАНТ 3.cdw [КОМПАС 5.11R02, 76 KB]
material.view.file_icon СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 74 KB]
material.view.file_icon СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ.frw [КОМПАС 5.11R02, 81 KB]
material.view.file_icon СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ.gif [118 KB]
material.view.file_icon схема.cdw [КОМПАС 6+, 61 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Технология.cdw [КОМПАС 6+, 209 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Технология1.cdw [КОМПАС 5.11R02, 73 KB]
material.view.file_icon ТРУБКА.cdw [КОМПАС 5.11R02, 12 KB]
material.view.file_icon УГОЛОК НЕРАВНОБОКИЙ 2.cdw [КОМПАС 5.11R02, 11 KB]
material.view.file_icon УГОЛОК НЕРАВНОБОКИЙ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 12 KB]
material.view.file_icon ХУЙНЯ 2.cdw [КОМПАС 5.11R01, 5 KB]
material.view.file_icon ХУЙНЯ.cdw [КОМПАС 5.11R02, 10 KB]

Дополнительная информация

material.view.file_icon Копия КОЛЬЦО 2.cdw
Копия КОЛЬЦО 2.cdw
material.view.file_icon Копия КОЛЬЦО УПОРНОЕ.cdw
Копия КОЛЬЦО УПОРНОЕ.cdw
material.view.file_icon схема.cdw
схема.cdw
material.view.file_icon Технология.cdw
Технология.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 6+ или новее)
  • Программа для просмотра изображений

Описание

9. Конструкторская разработка
9.1. Анализ существующего прототипа.
Метод нанесения покрытий распылением под высоким давлением (или метод нанесения покрытий безвоздушным распылением) основан на дроблении жидкости при истечении с большой скоростью через сопло в воздушную среду и осаждении распыленных частиц на поверхности. В сравнении с пневматическим методом нанесения покры-тий методом распыления под высоким давлением способствует эконо-мии наносимых материалов за счет значительного снижения потерь в окружающую среду на туманообразование и использования составов с меньшим содержанием растворителей, повышению производительности труда за счет большой скорости нанесения покрытий и возможности сокращения числа слоев покрытий за счет увеличения их толщины. При нанесения покрытий безвоздушным распылением уменьшается загряз-ненность и загазованность окружающей среды и улучшаются условия работы. Агрегатами высокого давления можно наносить на поверхности большинство наносимых материалов, применяемых в машиностроении и строительстве. Агрегат 7000 НА и 7000 Н—I может рас-пылять матери-алы с условной вязкостью до 150—300 по вискозиметру ВЗ-4 с круп-ностью твёрдых частиц до 0,14 мм [8].
Непригодны материалы с включением цемента, каменной муки, песка и материалы с очень большим содержанием наполнителя. Малопригодны для окраски под высоким давлением изделия узкие или решетчатой формы, сетки, трубы малых диаметров, оконные рамы и т. д. Нанесе-ние покрытий под высоким давлением предъявляет повышенные требования к культуре производства и организации работ: к качеству, чистоте и фильтрации наносимых материалов и чистоте тары для них, технической сохранности оборудования и квалификации обслуживающего персонала.
Агрегаты 7000 НА и 7000 Н—I работает от электрической сети, просты и безопасны в обслуживании, надежны в работе к относительно бесшумны, мобильны и транспортабельны. Агрегаты особенно эффективны при производстве больших объемов работ. Дальность подачи маловязких материалов по шлангам может достигать 90 м.
Правила производства работ, промышленной санитарии и техники безопасности при нанесении покрытий распылением под высоким давлением те же, что при пневматическим распылением. Агрегаты 7000 НА и 7000 Н—I предназначены для нанесения покрытий на поверхности конструкций в строительстве, но могут применятся и в других отраслях народного хозяйства.
Условия эксплуатации агрегатов и их исполнение по степени защиты от воздействия окружающей и рабочей сред:
– рабочая среда включает связующие, твёрдые включения;
– температура рабочей среды 5…50 0 С ;
–  температура агрегата при включении не менее 5 0С;
– температура окружающей среды 5…40 0С;
– относительная влажность воздуха при 20 0С не более 80%;
–  режим работы агрегата по ГОСТ 183-74 S-1 продолжительный;
– место расположение агрегата при работе в проветриваемом или вентилируемом помещении , либо на открытом воздухе;
Технические характеристики агрегата:
– тип насоса мембранный;
– максимальное рабочее давление 24.0 МПа;
– подача насоса , без противодавления 93.3х103 мм3/с;
– номинальная мощность на валу 2.0 кВт;
– номинальная частота вращения вала насоса 1410 об/мин;
– габаритные размеры агрегата 920х510х795 мм;
– масса 75 кг.
Вращение вала электродвигателя при помощи диска-маховика в агрегата 7000 НА преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня. Поршень через гидравлическую жидкость — масло, находящу-юся в полостях гидропередачи, передает движение мембране насоса. В процессе возвратно-поступательного движения мембраны происходит вса-сывание наносимого материала из расходной емкости в насос по всасывающему шлангу и нагнетание материала по шлангу высокого давления в пистолет. При истечении материала через распылительное сопло происходит его дробление на мельчайшие капли, формирующиеся в плоский факел. Распыленные частицы материала, оседая на наносимую поверхность, образуют покрытие.
Нанесение покрытий. Безотказная работа агрегата обеспечивается хорошо перетертым, перемешанным и отфильтрованным наносимым мате-риалом и чистой тарой. Наносимые материалы по вязкости можно разделить условно, на маловязкие (до 50 с по ВЗ—4), средневязкие (от 50 до 120 с) и высоковязкие (свыше 120 с), н по тонкости перетира — на очень тонкие (менее 20 мкм), тонкие (до 80 мкм), грубые (до 100 мкм) и очень грубые (до 140 мкм). Все материалы рекомендуется перемешивать и для предварительной очистки процеживать через сито или фильтровальный мешок. Выбор распылительного сопла по параметрам распыления — расходу и углу распыления (или длине отпечатка) факела и установление оптимального давления распыления материала при окраске, производится экспериментально с учетом мощности агрегата по подаче и давлению нагнетания материала и наличия распылительных сопел с разными параметрами распыления; температуры наносимого состава и окружающего воздуха, свойств подлежащего распылению материала, включая рабочую вязкость, плотность, крупность пигментов и наполнителей и способности свеже-нанесенного покрытия удерживаться на вертикальной поверхности, габаритных размеров изделия. Давление распыления всегда устанавливать минимальным, при котором происходит качественное распыление материала Факел распыленного материала, выходящего из сопла, должен быть равномерным, в виде мельчайших частиц, без "усов" по краям. Повышенное давление распыления при окраске вызывает ускоренный износ сопла и деталей агрегата, увеличивает запыленность и загазованность окружающей среды и не повышает производительность труда. Расстояние пистолета от наносимой поверхности принимается в пределах от 0,25 до 0,4 м. Оптимальная скорость перемещения пистолета обычно составляет около 0.25—0,6 м/с. Для маловязких материалов, не содержащих пигментов применяют сопла с условным диаметром отверстия 0,28 мм (0,011"), и для материалов средней вязкости — сопла с отверстием от 0,33 мм (0,013") до 0,53 мм (0,021"). Для материалов высокой вязкости применяются сопла с отверстием от 0,45 мм (0,018") до 0,79 мм (0,031"). Необходимо иметь ввиду, что под абразивным действием пигментов в процессе длительной работы размер отверстия сопла несколько увеличивается, а длина отпечатка факела уменьшается. Размеры ячеек сеток вставных фильтров в пистолете подбираются по размерам условного диаметра отверстия сопла. Отпечаток факела должен иметь форму вытянутого эллипса с равномер-ным насыщением материала по всей поверхности. Допускаются отдельные капли за контуром отпечатка. Тол-щина полосы покрытия, полученная при движении пистолета, должна равномерно уменьшаться от середины к краям. Длины отпечатков факела на поверхности, расположенной на расстоянии 300 мм от сопла, и расходы сопел, а также рекомендуемые размеры сеток фильтров.. Пистолет следует держать одной рукой, придерживая другой шланг высокого давления. Для получения покрытия равномерной толщины необходимо равномерно перемещать пистолет параллельно поверхности, ось факела ориентировать перпендикулярно поверхности, включение и выключение пистолета производится только во время его движения (т. е. на ходу).
К недостаткам данного агрегата относятся невозможность нанесение покрытий большой вязкости при низких температурах и невозможность применения агрегата в условиях большой удалённости от электросети.


9.2 Устройство и принцип работы мобильной установки

Принцип работы агрегата – Вращение вала дизельного одно-цилиндрового двигателя МД-6 через клиноременную передачу при помощи диска-маховика в агрегатах 7000 НА и 7000 Н—1 преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня. Поршень через гидравлическую жидкость — масло, находящуюся в полостях гидропередачи, передает движение мембране насоса. В процессе возвратно-поступательного движения мембраны происходит всасывание наносимого материала из расходной емкости в насос по всасывающему шлангу и нагнетание материала по шлангу высокого давления в пистолет. При истечении материала через распылительное сопло происхо-дит его дробление на мельчайшие капли, формирующиеся в плоский факел. Распыленные частицы материала, оседая на наносимую поверхность, образуют покрытие. Давление распыления регулируется регулятором давления насоса путем перепуска части масла из полости поршня в полость гидропередачи. При закрытом пистолете ("Не рабочее" положение скобы) подача насоса прекращается, движение мембраны приостанавливается и регулятор давления, при работающем электродвигателе, перепускает масло внутри гидросистемы. При открытом перепускном клапане наносимый материал сливается в расходную емкость. В фильтре высокого давления и в фильтре пистолета материал очищается от случайных крупных частиц, которые могли бы засорить отверстие сопла. При низких температурах для наносимых материалов обладающих большой вязкостью необходимо использовать пистолет с встроенным нагревательным элементом, элементом питания служит аккумуляторная батарея[8].

Похожие материалы

Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
Конструкторская часть дипломного проекта. Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения. Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
Технология обслуживания и ремонта машин в АПК ******* Не известно Диплом и связанное с ним
User kurs9 : 20 апреля 2017
999 руб.
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата 2.1.1 Назначение и работа домкрата Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза. Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User AgroDiplom : 10 сентября 2018
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта) promo
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User kurs9 : 1 августа 2018
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
5 Конструкторская разработка... 5.1 Описание объекта проектирования 5.2 Технические расчеты 5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб 5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность... 5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки... Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
Диплом и связанное с ним Сельскохозяйственные машины
User maobit : 12 апреля 2018
990 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
6.2 Описание устройства и работы приспособления В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз. Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User maobit : 5 апреля 2018
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
3. Конструкторская часть 3.1. Патентный поиск 3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации 3.3 Описание работы установки 3.4 Расчёт установки
Диплом и связанное с ним Дипломные проекты
User Рики-Тики-Та : 13 декабря 2021
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
Содержание 3. Конструкторская часть...... 3.1 Анализ технических решений... 3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика... 3.3 Расчет элементов конструкции... 3.3.1 Расчет клыков... 3.3.2 Расчет болтовых соединений... 3.3.3 Расчет сварных соединений... Вывод... 3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
Диплом и связанное с ним Сельскохозяйственные машины
User AgroDiplom : 20 июля 2020
999 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта) promo
Модернизация бункерного кормораздатчика (конструкторская часть дипломного проекта)
Так как одним из самых трудоёмких участков работы на молочно-товарной ферме является раздача кормов, то в третем разделе разрабатывается вибрирующее устройство к бункерному раздатчику кормов. Проводятся технологический, кинематический, энергетический расчёты устройства, прочностные расчёты составляющих деталей, а также рассчитываются технико-экономические показатели разрабатываемого устройства. СОДЕРЖАНИЕ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ 2.2. РАЗРАБОТКА
Сельское, лесное хозяйство и землепользование Диплом и связанное с ним
User AgroDiplom : 28 мая 2019
999 руб.
Модернизация бункерного кормораздатчика (конструкторская часть дипломного проекта) promo

Другие работы

Проблеми безробіття в Україні
Однією з корінних соціально-економічних проблем сучасного етапу розвитку вітчизняної економіки та важливою характеристикою конкурентоспроможності ринку праці є безробіття. Надмірне безробіття негативно відображається на всій економіці країни, саме тому вивчення цього питання на сьогодні є актуальним. Вирішенням проблеми безробіття займалися такі вчені, як Л. Гальків, І. Моцін, М. Папієв, О. Піжук, Я. Міклош, В.Фелоренко. Питання взаємозв’язку інфляції і безробіття досліджував А. Філліпс, в подал
Социология Работа
User Slolka : 16 августа 2013
5 руб.
Оценка прибыльности основных направлений банковской деятельности
Введение Кредит – это экономические (денежные) отношения, связанные с размещением временно свободных денежных средств на условиях срочности, платности, возвратности. Кредит представляет собой наиболее развитую форму движения товаров и денег. В этом качестве он проявляется как результат эволюции товарно-денежных отношений, форм стоимости, функций денег и системы рынков. По вопросу о необходимости кредита российские предприниматели разделились на два лагеря. Представители товаропроизводящих хозяйс
Банковское дело и кредитование Работа
User OstVER : 8 ноября 2012
5 руб.
Узлы бурового насоса 12 Гр: Уплотнение штока, Поршень в сборе, узлы крейцкопфа-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технол
Узлы бурового насоса 12 Гр: Уплотнение штока, Поршень в сборе, узлы крейцкопфа-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машины и оборудование-Формат Picture-Jpeg
Нефтяная промышленность Чертежи
User leha.nakonechnyy.2016@mail.ru : 22 декабря 2017
195 руб.
Узлы бурового насоса 12 Гр: Уплотнение штока, Поршень в сборе, узлы крейцкопфа-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технол
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 6 Вариант 98
Плоская стальная стенка толщиной δ1 (λ1 = 40 Вт/(м⸱К) с одной стороны омывается газами; при этом коэффициент теплоотдачи равен α1. С другой стороны стенка изолирована от окружающего воздуха плотно прилегающей к ней пластиной толщиной δ2 (λ2 = 0,15 Вт/(м⸱К). Коэффициент теплоотдачи от пластины к воздуху равен α2. Определить тепловой поток ql, Вт/м² и температуры t1, t2, и t3 поверхностей стенок, если температура продуктов сгорания tг, а воздуха — tв.
Задачи Теплотехника
User Z24 : 15 мая 2026
200 руб.
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 6 Вариант 98
up Наверх