Модернизация штангового распределителя удобрений МВУ-8Ш (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
3.1 Обоснования конструкторской разработки
Учитывая реальные возможности промышленности сельскохозяйственного машиностроения в условиях перехода к рынку, трудно рассчитывать на быстрое создание и освоение специальной высокопроизводительной машины. Для штанги с замкнутыми спиральным транспортером в качестве базы лучше всего использовать находящуюся на производстве высокопроизводительную машину. Для этой цели максимально подходит машина химизации автомобильная МВУ-8Б.
Она может вносить пылевидные и слабопылящие известковые материалы, работать как по прямоточной схеме, так и по перевалочной когда необходимо в кратчайший срок внести накопившиеся за период бездорожья или из-за отсутствия свободных полей мелиоранты. Такая штанга может быть сменным рабочим органом, что позволит использовать базовую машину МВУ-8Б в варианте с центробежными рабочими органами для внесения минеральных удобрений в напряженные моменты сельскохозяйственных работ.
3.2 Краткое техническое описания машины
Штанговый распределитель предназначен для поверхностного внесения в почву химических мелиорантов и пылевидных удобрений.
Распределитель монтируется на машине для внесения в почву минеральных удобрений, и извести МВУ-8Б, агрегатируемый трактором БЕЛАРУС 1522.
Распределитель состоит из следующих узлов: транспортера, двух штанг, контрпривода, опор транспортных.
1 – Кузов машины МВУ-8; 2 – Прутковый транспортер машины МВУ-8; 3 – Регулировка за-слонки машины МВУ-8; 4 – Скребковый наклонный транспортер; 5 – Выгрузная горловина; 6 – Ведущий загрузочный шкив; 7 – Транспортирующая спираль; 8 – Подающая ветвь штанги с высевными отверстиями; 9 – Возвратная ветвь с высевными отверстиями; 10 – Ведомый шкив с кожухом; 11 – Ветрозащитный фартук.
Рисунок 3.1 – Технологическая схема распределителя штангового химмелиорантов для машины МВУ-8
Транспортер предназначен для перемещения мелиоранта от конвеера-питателя МВУ-8к загрузочным горловинам штанг. Транспортер представляет собой сварной корпус, внутри которого смонтированы на приводном и натяжном валах со звездочками две транспортные цепи со скребками. Натяжение цепей обеспечивается при помощи двух винтов. Кожух натяжного вала снабжен откидной крышкой для очистки транспортера. На корпусе транспортера смонтированы червячные редукторы привода штанг и поворотные кронштейны их подвески. Выгрузная часть корпуса транспортера выполнена в виде двух горловин. Привод транспортера осуществляется через предохранительную кулачковую муфту от ведущего вала конвеера питателя.
Штанги предназначены для перемещения мелиоранта, поступающего от транспортера к высевающим отверстиям и высева через отверстия в почву.
Каждая из штанг состоит из подающей и возвратной труб с высевными отверстиями. Трубы соединены фланцами с корпусами приводного и ведомого шкивов привода рабочей спирали.
Штанги имеют загрузочные горловины, присоединяемые в рабочем положении к горловинам корпуса транспортера, и высевные отверстия круглой и продолговатой формы соответственно на подающих и возвратных трубах. Круглые отверстия предназначены для внесения минимальных доз мелиорантов. Для корректировки доз мелиорантов и дополнения их до требуемых предназначены продолговатые отверстия, перекрываемые на необходимую величину при минимальных дозах заслонками. Соединенными между собой тягами, перемещаемыми при помощи рукояток.
На штангах предусмотрены разрезанные трубчатые крышки для монтажа и осмотра транспортных спиралей, а также съемные матерчатые фартуки для уменьшения распыливания мелиорантов ветром.
Передача вращения на приводные шкивы штанг осуществляется через кулачковые предохранительные муфты.
Контрпривод предназначен для повышения скорости вращения ведущего вала транспортера, включает блок звездочек и две цепные передачи.
Опоры транспортные предназначены для перевода штанг в транспортное положение и их фиксации.
Учитывая реальные возможности промышленности сельскохозяйственного машиностроения в условиях перехода к рынку, трудно рассчитывать на быстрое создание и освоение специальной высокопроизводительной машины. Для штанги с замкнутыми спиральным транспортером в качестве базы лучше всего использовать находящуюся на производстве высокопроизводительную машину. Для этой цели максимально подходит машина химизации автомобильная МВУ-8Б.
Она может вносить пылевидные и слабопылящие известковые материалы, работать как по прямоточной схеме, так и по перевалочной когда необходимо в кратчайший срок внести накопившиеся за период бездорожья или из-за отсутствия свободных полей мелиоранты. Такая штанга может быть сменным рабочим органом, что позволит использовать базовую машину МВУ-8Б в варианте с центробежными рабочими органами для внесения минеральных удобрений в напряженные моменты сельскохозяйственных работ.
3.2 Краткое техническое описания машины
Штанговый распределитель предназначен для поверхностного внесения в почву химических мелиорантов и пылевидных удобрений.
Распределитель монтируется на машине для внесения в почву минеральных удобрений, и извести МВУ-8Б, агрегатируемый трактором БЕЛАРУС 1522.
Распределитель состоит из следующих узлов: транспортера, двух штанг, контрпривода, опор транспортных.
1 – Кузов машины МВУ-8; 2 – Прутковый транспортер машины МВУ-8; 3 – Регулировка за-слонки машины МВУ-8; 4 – Скребковый наклонный транспортер; 5 – Выгрузная горловина; 6 – Ведущий загрузочный шкив; 7 – Транспортирующая спираль; 8 – Подающая ветвь штанги с высевными отверстиями; 9 – Возвратная ветвь с высевными отверстиями; 10 – Ведомый шкив с кожухом; 11 – Ветрозащитный фартук.
Рисунок 3.1 – Технологическая схема распределителя штангового химмелиорантов для машины МВУ-8
Транспортер предназначен для перемещения мелиоранта от конвеера-питателя МВУ-8к загрузочным горловинам штанг. Транспортер представляет собой сварной корпус, внутри которого смонтированы на приводном и натяжном валах со звездочками две транспортные цепи со скребками. Натяжение цепей обеспечивается при помощи двух винтов. Кожух натяжного вала снабжен откидной крышкой для очистки транспортера. На корпусе транспортера смонтированы червячные редукторы привода штанг и поворотные кронштейны их подвески. Выгрузная часть корпуса транспортера выполнена в виде двух горловин. Привод транспортера осуществляется через предохранительную кулачковую муфту от ведущего вала конвеера питателя.
Штанги предназначены для перемещения мелиоранта, поступающего от транспортера к высевающим отверстиям и высева через отверстия в почву.
Каждая из штанг состоит из подающей и возвратной труб с высевными отверстиями. Трубы соединены фланцами с корпусами приводного и ведомого шкивов привода рабочей спирали.
Штанги имеют загрузочные горловины, присоединяемые в рабочем положении к горловинам корпуса транспортера, и высевные отверстия круглой и продолговатой формы соответственно на подающих и возвратных трубах. Круглые отверстия предназначены для внесения минимальных доз мелиорантов. Для корректировки доз мелиорантов и дополнения их до требуемых предназначены продолговатые отверстия, перекрываемые на необходимую величину при минимальных дозах заслонками. Соединенными между собой тягами, перемещаемыми при помощи рукояток.
На штангах предусмотрены разрезанные трубчатые крышки для монтажа и осмотра транспортных спиралей, а также съемные матерчатые фартуки для уменьшения распыливания мелиорантов ветром.
Передача вращения на приводные шкивы штанг осуществляется через кулачковые предохранительные муфты.
Контрпривод предназначен для повышения скорости вращения ведущего вала транспортера, включает блок звездочек и две цепные передачи.
Опоры транспортные предназначены для перевода штанг в транспортное положение и их фиксации.
Похожие материалы
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 1 августа 2018
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника
Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
999 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
5 Конструкторская разработка...
5.1 Описание объекта проектирования
5.2 Технические расчеты
5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб
5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность...
5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки...
Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 5 апреля 2018
6.2 Описание устройства и работы приспособления
В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз.
Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
990 руб.
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
Рики-Тики-Та
: 13 декабря 2021
3. Конструкторская часть
3.1. Патентный поиск
3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации
3.3 Описание работы установки
3.4 Расчёт установки
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 20 июля 2020
Содержание
3. Конструкторская часть......
3.1 Анализ технических решений...
3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика...
3.3 Расчет элементов конструкции...
3.3.1 Расчет клыков...
3.3.2 Расчет болтовых соединений...
3.3.3 Расчет сварных соединений...
Вывод...
3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам
Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
999 руб.
Модернизация бункерного кормораздатчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 28 мая 2019
Так как одним из самых трудоёмких участков работы на молочно-товарной ферме является раздача кормов, то в третем разделе разрабатывается вибрирующее устройство к бункерному раздатчику кормов. Проводятся технологический, кинематический, энергетический расчёты устройства, прочностные расчёты составляющих деталей, а также рассчитываются технико-экономические показатели разрабатываемого устройства.
СОДЕРЖАНИЕ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ
2.2. РАЗРАБОТКА
999 руб.
Другие работы
Теплота и электрический ток
alfFRED
: 16 ноября 2012
Начиная с 1794 г. Вольта многократно проводил такой опыт: он помещал лягушку, препарированную по методу Гальвани, таким образом, чтобы ее задние лапки были опущены в воду одной банки, а спинка и позвоночный столб погружались в другую банку с водой. Если цепь замыкалась железной проволокой, один конец которой опускался на несколько минут в кипящую воду, то наблюдались сильные конвульсии лягушки, продолжавшиеся до тех пор, пока конец проволоки не остывал.
Этот опыт прошел незамеченным, и о нем, ве
10 руб.
ГОСТ 8319.11-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Профиль для оси разбрасывателя удобрений. Сортамент
alfFRED
: 4 июля 2013
Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный периодический профиль для оси разбрасывателя удобрений с последующей холодной механической обработкой.
Выбор логической структуры процессора
Slolka
: 24 октября 2013
Центральный процессор выполняет основную работу по
преобразованию данных в вычислительной системе и, кроме того,
осуществляет в ней функции автоматизированного управления в
соответствии с алгоритмами управляющей программы операционной
системы. В частности, центральный процессор взаимодействует с
каналами ввода-вывода, запуская операции ввода-вывода и получая
информацию о результатах их выполнения, а также о состоянии системы
ввода
10 руб.
Курсовой проект "Разработка технологического процесса восстановления распределительного вала ЗИЛ - 130"
Администратор
: 17 ноября 2014
1 Разработка технологического процесса восстановления детали 6
1.1 Обоснование размера партии 6
1.2 Выбор рационального способа восстановления детали 6
1.2.1 Характеристика детали и условия ее работы 6
1.2.2 Выбор способа устранения дефекта 7
1.2.3 Схема технологического процесса устранения дефектов
распределительного вала двигателя автомобиля ЗИЛ-130 7
1.3 Последовательность операций технологического процесса
Восстановления 8
1.3.1 План технологических операций восстановления
распреде
211 руб.