Модернизация комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата АПП-4 (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Содержание
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ…
3.1 Назначение и область применения
3.2 Устройство и работа агрегата…
3.3 Техническая характеристика агрегата
3.4 Описание модернизации…
3.5 Инженерные расчеты………
3.4 Описание модернизации
Улучшение условий прорастания семян, роста и развития растений в начальный период вегетации может быть обеспечено за счёт:
-высокого качества подготовки почвы к посеву, выравнивания поверхности;
-повышения равномерности хода сошников по глубине и обеспечения тем самым высокой вероятности заделки семян в почвенные горизонты, содержащие достаточное количество влаги и питательных веществ;
-обеспечение оптимального ленточного уплотнения почвы при неуплотнённых междурядиях, за счёт чего достигается приток влаги из нижележащих слоёв в зону высеянных семян.
Модернизация состоит в замене подшипникового узла опорно-прикатывающего катка. Данная замена обеспечивает стабильную работу изме-ненных прикатывающих катков (шпоровые катки заменены на трубчатые спи-рально-планчатые, которые увеличивают несущую способность агрегата на легких и торфяных почвах и позволяют проводить сплошное уплотнение почвы по глубине, что улучшает условия для развития растений на данных типах почв) .
Прикарывающий каток агрегата АПП-4 представляют собой цилиндр с приваренными по внешнему диаметру трубами. Прикатывающие катки устанавливаются таким образом, что бы проводить дробление комков и уплотнение почвы равномерно повсей ширине захвата без пропусков и огрехов.Они должны уплотнять почву на глубину 2-5см, плотностью 1,1-1,2 г/см3 и глыбистость: 2,5мм - 40%, 5мм - 40%, 10-20мм – 15%, 20-50мм – 5%.
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ…
3.1 Назначение и область применения
3.2 Устройство и работа агрегата…
3.3 Техническая характеристика агрегата
3.4 Описание модернизации…
3.5 Инженерные расчеты………
3.4 Описание модернизации
Улучшение условий прорастания семян, роста и развития растений в начальный период вегетации может быть обеспечено за счёт:
-высокого качества подготовки почвы к посеву, выравнивания поверхности;
-повышения равномерности хода сошников по глубине и обеспечения тем самым высокой вероятности заделки семян в почвенные горизонты, содержащие достаточное количество влаги и питательных веществ;
-обеспечение оптимального ленточного уплотнения почвы при неуплотнённых междурядиях, за счёт чего достигается приток влаги из нижележащих слоёв в зону высеянных семян.
Модернизация состоит в замене подшипникового узла опорно-прикатывающего катка. Данная замена обеспечивает стабильную работу изме-ненных прикатывающих катков (шпоровые катки заменены на трубчатые спи-рально-планчатые, которые увеличивают несущую способность агрегата на легких и торфяных почвах и позволяют проводить сплошное уплотнение почвы по глубине, что улучшает условия для развития растений на данных типах почв) .
Прикарывающий каток агрегата АПП-4 представляют собой цилиндр с приваренными по внешнему диаметру трубами. Прикатывающие катки устанавливаются таким образом, что бы проводить дробление комков и уплотнение почвы равномерно повсей ширине захвата без пропусков и огрехов.Они должны уплотнять почву на глубину 2-5см, плотностью 1,1-1,2 г/см3 и глыбистость: 2,5мм - 40%, 5мм - 40%, 10-20мм – 15%, 20-50мм – 5%.
Похожие материалы
Разработка технологии возделывания тритикале в СПК «Колхоз «Нива» Кировского района с модернизацией комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата АПП-4
Shloma
: 15 мая 2020
Содержание
Введение.........
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА.......
1.1 Общие сведения о хозяйстве...
1.2 Природно-климатические условия......
1.3 Анализ производства продукции растениеводства...
1.4 Краткий анализ развития животноводства...
1.5 Состав и анализ использования машинно-тракторного парк.............
1.6 Ремонтно-обслуживающая база. Организация хранения техники..........
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ И УБОРКИ ТРИТИКАЛЕ В ХОЗЯЙСТВЕ......
2.1 С
1590 руб.
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 1 августа 2018
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника
Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
999 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
5 Конструкторская разработка...
5.1 Описание объекта проектирования
5.2 Технические расчеты
5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб
5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность...
5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки...
Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 5 апреля 2018
6.2 Описание устройства и работы приспособления
В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз.
Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
990 руб.
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
Рики-Тики-Та
: 13 декабря 2021
3. Конструкторская часть
3.1. Патентный поиск
3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации
3.3 Описание работы установки
3.4 Расчёт установки
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 20 июля 2020
Содержание
3. Конструкторская часть......
3.1 Анализ технических решений...
3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика...
3.3 Расчет элементов конструкции...
3.3.1 Расчет клыков...
3.3.2 Расчет болтовых соединений...
3.3.3 Расчет сварных соединений...
Вывод...
3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам
Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
999 руб.
Другие работы
Плезиохронная цифровая иерархия. РГЗ №2. Вариант 9-2-1.
ДО Сибгути
: 3 января 2015
Вариант 9-2-1
Загружаются 5 потоков ПЦИ 1 ступени иерархии в СТМ-0. Изобразить многоступенчатую схему загрузки с указанием блоков, скоростей объединяемых потоков. Формирование указателей и заголовков трактов и местоположением байт. Привести необходимые пояснения.
Приведены рассчитанные скорости и схемы.
Контейнер С-12
Виртуальный контейнер VC-12
Трибутарный блок TU-12
Группа трибутарных блоков TUG-2
Виртуальный контейнер VC-3
Блок AU-3
Субпервичный синхронный транспортный модуль STM-RR.
90 руб.
Бульдозер-рыхлитель на базе трактора Т-130Г
garik-19
: 15 сентября 2009
Разработка усовершенствованной конструкции рыхлительного оборудования для бульдозера-рыхлителя на базе трактора Т-130Г с целью повышения эффективности работы
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ современного состояния развития рыхлителей
1.1 Общие сведения
1.2 Обзор рабочего оборудования рыхлителя
1.3 Производства земляных работ рыхлителями
2 Модернизация и расчет параметров рыхлителя на базе трактора т-130
2.1 Описание и техническая характеристика бульдозеров-рыхлителей на базе
150 руб.
Курсовая работа по дисциплине «Разработка и стандартизация программных средств и информационных технологий» на тему “Учет кадров для банка”
sanches567
: 6 мая 2009
Содержание
Введение 3
Глава 1. Формализованные в ЕСПД требования к документированию учета кадров для банка 5
1. Входная и выходная информация процесса 5
2. Нормативная база процесса 5
3. Участники процесса 7
4. Вербально-графическое описание существующего процесса 8
Глава 2. Системный анализ учета кадров для банка 10
1. Формирование структурно-функциональной модели процесса 10
2. Выводы по результатам анализа функциональной модели 14
Глава 3. Проектирование программного средства 15
1. Выбор язык
Курсовая по ТММ
Ron
: 11 октября 2008
полностью готовый курсовик сданный на 5 с чертежом
Исходные данные:
Smax= 0.2 м - ход ползуна;
= 0,3 - отношение длины кривошипа к длине шатуна;
n0= 70об/мин - ориентированная частота вращения кривошипа;
=10 - передаточное отношение от двигателя к кривошипу;
m1= 10 кг – масса кривошипа;
m2= 40 кг – масса шатуна;
m3= 70 кг – масса ползуна;
=0.75 кг м2 - приведенный к кривошипу момент инерции передачи;
Pв= 0.25 кН
Pн= 5.0 кН
= 2400 .