Технологическая карта постановки на хранение сложной сельскохозяйственной машины
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
3.2. Техническое обслуживание при постановке машин при
хранении, при хранении и снятии с хранения
При подготовки машин к хранению, в процессе хранения и при снятии с хранения - должно проводиться техническое обслуживание машин. Перед постановкой машин на длительное хранение должна быть проведена проверка их технического состояния с применением при необходимости средств технической диагностики.
ТО машин при подготовке к длительному хранению включает:
— очистку и мойку машин;
— доставку машин на закрепленные места хранения;
— снятие с машин и подготовку к хранению составных частей,
— подлежащих к хранению в складах;
— герметизацию отверстий (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникновения влаги, пыли;
— консервацию машин, составных частей (или восстановление поврежденного покрытия);
—установку машин на подставки (подкладки).
При ТО машин в период хранения необходимо проверить:
— правильность установки машин на подставках или подкладках (устойчивость, отсутствие перекосов, прогибов);
— комплектность (с учетом снятых составных частей машины, хранящихся на складе);
— давление воздуха в шинах;
— надежность герметизации (состояние заглушек и плотность их прилегания);
— состояние антикоррозионных покрытий (наличие защитной смазки, целостность окраски, отсутствие коррозии);
— состояние защитных устройств (целостность и прочность крепления чехлов, ящиков, щитов, крышек).
ТО машин при снятии с хранения включает:
— снятие машин с подставок (подкладок);
— очистку и при необходимости расконсервацию машин, составных частей;
— снятие герметизирующих устройств;
— установку на машины снятых составных частей, инструмента и приспособлений;
— проверку работы и регулировку составных частей и машины в целом;
— очистку, консервацию (или окраску) и сдачу на склад подставок, заглушек, чехлов, бирок и т. п.
Работы, связанные с ТО машин при хранении, производятся под руково-дством лица, ответственного за хранение машин, с использованием типовых технологических карт.
3.3 Подбор оборудования и приспособлений для постановки и
хранения и снятия с хранения машин
При подготовке сельскохозяйственной техники к хранению используют следующие три группы материалов: материалы для очистки, мойки, обезжиривания и окраски; материалы для защиты от коррозии, старения поверхности узлов и деталей машин; материалы для герметизации и упаковки хранящихся изделий.
При выборе консервационных материалов учитывается:
— вид защищаемой поверхности (наружные или внутренние поверхности машин, подвержены или нет непосредственному воздействию атмосферных осадков, солнечной радиации, агрессивных газов и других разрушающих факторов);
— технология применения консерванта (метод нанесения кистью, погружением и распылением, необходимость предварительного подогрева или смешивания, потребность в расконсервации и др.);
— экономические характеристики (стоимость, нормы расхода);
— дефицитность материалов.
3.3.1 Оборудование для очистки и мойки
Перед установкой на хранение машина должна быть тщательно очищена от грязи, пыли, технологических остатков, подтеков нефтепродуктов и вымыта. Ни в коем случае нельзя наносить защитные смазки на неочищенные поверхности деталей машин, так как коррозия в этом случае возникает под слоем смазки.
Обычно наружную очистку и мойку проводят в начале подготовки машины к хранению, а дополнительную – в осаде подготовки к хранению снимаемых с нее и сдаваемых на склад агрегатов, узлов и деталей, а также перед нанесением защитных противокоррозийных покрытий на поверхности деталей. При очистке машины пользуются специальными скребками и щетками.
Для наружной мойки сельскохозяйственных агрегатов широко применяют мониторные моечные машины высокого давления. Окрашенные поверхности деталей следует обмывать распыленной струей воды под давлением 0,3…0,5 МПа, а неокрашенные – сосредоточенной струей под давлением до 2 МПа. Этим требованием отвечает моечная установка 5ВСМ-1500. Установку используют на открытой моечной площадке, применять для мойки машин воду из водопровода.
Установка подает моющий раствор под давлением до 1,5 МПа. Подача насоса – 75…80 л/мин. Мощность электродвигателя установки – 7 кВт. Высота всасывания – 6 м. В таблице 3.2 приведены основные технические данные моечной установки.
Таблица 3.2 Основные технические данные мониторной установки 5ВСМ-1500
Показатели Величина показателя
Тип установки
Производительность очистки, м3/ч
Расход очищающей жидкости, м3/ч
Длина шлангов, м
Тип моечных пистолетов
Число обслуживающих рабочих, чел.
Габаритные размеры, мм
Масса, кг Передвижная
50…80
1
10
с регулируемым распылителем
1
1100х590х1030
225
Операции по очистке техники проводят на открытой площадке вынесенной за территорию машинного двора. Габаритные размеры моечной площадки 17,5х7,5 м. Покрытие площадки асфальтобетонное. Площадка имеет систему стока загрязненной воды в грязеотстойник.
3.3.2 Оборудование для нанесения защитных покрытий
В соответствии с перечнем оборудования поста консервации для нанесения антикоррозийного покрытия принимаем агрегат 03-4899.
Агрегат 03-4849 предназначен для разогрева и нанесения распылением пушечной смазки и других защитных покрытий на детали, сборочные единицы тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин и для пропаривания втулочно-роликовых цепей. Техническая характеристика агрегата приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Техническая характеристика агрегата 03-4849
Показатель Величина показателя
Тип
Вместимость баков, л
Производительность, м3/ч.
Рабочая температура консервационного ма-териала, оС
Время нагрева консервационного материала, мин.
Потребляемая мощность, кВт
Габариты, мм
Масса, кг Передвижной
70
300
80…100
60
4,9
1200х800х700
12
3.3.3 Подставки и подкладки
Сельскохозяйственные машины, предназначенные для длительного хранения, устанавливают на опоры. В практике применяют три типа опор: подкладки, подставки и стеллажи.
Прочная установка, разгрузка ходовых и несущих узлов, а также снижения коррозийного поражения сельскохозяйственных машин и орудий достигается за счет применения опор к подставке.
1
2
3
а б в
1- опорный швеллер, 2 – стойка, 3- опорная плита, а – подставка под ось, б – подставка под раму, в – подставка, регулируемая по высоте.
Рисунок 3.1 – Подставки, применяемые при хранении
При изготовлении подставки учитывается не только высота и форма опорной поверхности, но и характер ее покрытия. Площадь основания подставок при хранении машин на асфальтобетонных покрытиях выбирают с учетом того, чтобы давление на покрытие не превышало 1,5…2 кг/см2
Высота подставок должна обеспечивать удаление шин и нижних частей машин на 8…10 см от поверхности твердого покрытия.
Для изготовления подставок рекомендуется использовать части машин. Изготовленные подставки окрашивают и маркируют (марка машины, высота и допустимый вес).
Проектируемая площадка для хранения имеет твердое покрытие, поэтому отпадает необходимость в защитных опорах и подкладках.
Для хранения мотовил применяются стеллажи.
хранении, при хранении и снятии с хранения
При подготовки машин к хранению, в процессе хранения и при снятии с хранения - должно проводиться техническое обслуживание машин. Перед постановкой машин на длительное хранение должна быть проведена проверка их технического состояния с применением при необходимости средств технической диагностики.
ТО машин при подготовке к длительному хранению включает:
— очистку и мойку машин;
— доставку машин на закрепленные места хранения;
— снятие с машин и подготовку к хранению составных частей,
— подлежащих к хранению в складах;
— герметизацию отверстий (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникновения влаги, пыли;
— консервацию машин, составных частей (или восстановление поврежденного покрытия);
—установку машин на подставки (подкладки).
При ТО машин в период хранения необходимо проверить:
— правильность установки машин на подставках или подкладках (устойчивость, отсутствие перекосов, прогибов);
— комплектность (с учетом снятых составных частей машины, хранящихся на складе);
— давление воздуха в шинах;
— надежность герметизации (состояние заглушек и плотность их прилегания);
— состояние антикоррозионных покрытий (наличие защитной смазки, целостность окраски, отсутствие коррозии);
— состояние защитных устройств (целостность и прочность крепления чехлов, ящиков, щитов, крышек).
ТО машин при снятии с хранения включает:
— снятие машин с подставок (подкладок);
— очистку и при необходимости расконсервацию машин, составных частей;
— снятие герметизирующих устройств;
— установку на машины снятых составных частей, инструмента и приспособлений;
— проверку работы и регулировку составных частей и машины в целом;
— очистку, консервацию (или окраску) и сдачу на склад подставок, заглушек, чехлов, бирок и т. п.
Работы, связанные с ТО машин при хранении, производятся под руково-дством лица, ответственного за хранение машин, с использованием типовых технологических карт.
3.3 Подбор оборудования и приспособлений для постановки и
хранения и снятия с хранения машин
При подготовке сельскохозяйственной техники к хранению используют следующие три группы материалов: материалы для очистки, мойки, обезжиривания и окраски; материалы для защиты от коррозии, старения поверхности узлов и деталей машин; материалы для герметизации и упаковки хранящихся изделий.
При выборе консервационных материалов учитывается:
— вид защищаемой поверхности (наружные или внутренние поверхности машин, подвержены или нет непосредственному воздействию атмосферных осадков, солнечной радиации, агрессивных газов и других разрушающих факторов);
— технология применения консерванта (метод нанесения кистью, погружением и распылением, необходимость предварительного подогрева или смешивания, потребность в расконсервации и др.);
— экономические характеристики (стоимость, нормы расхода);
— дефицитность материалов.
3.3.1 Оборудование для очистки и мойки
Перед установкой на хранение машина должна быть тщательно очищена от грязи, пыли, технологических остатков, подтеков нефтепродуктов и вымыта. Ни в коем случае нельзя наносить защитные смазки на неочищенные поверхности деталей машин, так как коррозия в этом случае возникает под слоем смазки.
Обычно наружную очистку и мойку проводят в начале подготовки машины к хранению, а дополнительную – в осаде подготовки к хранению снимаемых с нее и сдаваемых на склад агрегатов, узлов и деталей, а также перед нанесением защитных противокоррозийных покрытий на поверхности деталей. При очистке машины пользуются специальными скребками и щетками.
Для наружной мойки сельскохозяйственных агрегатов широко применяют мониторные моечные машины высокого давления. Окрашенные поверхности деталей следует обмывать распыленной струей воды под давлением 0,3…0,5 МПа, а неокрашенные – сосредоточенной струей под давлением до 2 МПа. Этим требованием отвечает моечная установка 5ВСМ-1500. Установку используют на открытой моечной площадке, применять для мойки машин воду из водопровода.
Установка подает моющий раствор под давлением до 1,5 МПа. Подача насоса – 75…80 л/мин. Мощность электродвигателя установки – 7 кВт. Высота всасывания – 6 м. В таблице 3.2 приведены основные технические данные моечной установки.
Таблица 3.2 Основные технические данные мониторной установки 5ВСМ-1500
Показатели Величина показателя
Тип установки
Производительность очистки, м3/ч
Расход очищающей жидкости, м3/ч
Длина шлангов, м
Тип моечных пистолетов
Число обслуживающих рабочих, чел.
Габаритные размеры, мм
Масса, кг Передвижная
50…80
1
10
с регулируемым распылителем
1
1100х590х1030
225
Операции по очистке техники проводят на открытой площадке вынесенной за территорию машинного двора. Габаритные размеры моечной площадки 17,5х7,5 м. Покрытие площадки асфальтобетонное. Площадка имеет систему стока загрязненной воды в грязеотстойник.
3.3.2 Оборудование для нанесения защитных покрытий
В соответствии с перечнем оборудования поста консервации для нанесения антикоррозийного покрытия принимаем агрегат 03-4899.
Агрегат 03-4849 предназначен для разогрева и нанесения распылением пушечной смазки и других защитных покрытий на детали, сборочные единицы тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин и для пропаривания втулочно-роликовых цепей. Техническая характеристика агрегата приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Техническая характеристика агрегата 03-4849
Показатель Величина показателя
Тип
Вместимость баков, л
Производительность, м3/ч.
Рабочая температура консервационного ма-териала, оС
Время нагрева консервационного материала, мин.
Потребляемая мощность, кВт
Габариты, мм
Масса, кг Передвижной
70
300
80…100
60
4,9
1200х800х700
12
3.3.3 Подставки и подкладки
Сельскохозяйственные машины, предназначенные для длительного хранения, устанавливают на опоры. В практике применяют три типа опор: подкладки, подставки и стеллажи.
Прочная установка, разгрузка ходовых и несущих узлов, а также снижения коррозийного поражения сельскохозяйственных машин и орудий достигается за счет применения опор к подставке.
1
2
3
а б в
1- опорный швеллер, 2 – стойка, 3- опорная плита, а – подставка под ось, б – подставка под раму, в – подставка, регулируемая по высоте.
Рисунок 3.1 – Подставки, применяемые при хранении
При изготовлении подставки учитывается не только высота и форма опорной поверхности, но и характер ее покрытия. Площадь основания подставок при хранении машин на асфальтобетонных покрытиях выбирают с учетом того, чтобы давление на покрытие не превышало 1,5…2 кг/см2
Высота подставок должна обеспечивать удаление шин и нижних частей машин на 8…10 см от поверхности твердого покрытия.
Для изготовления подставок рекомендуется использовать части машин. Изготовленные подставки окрашивают и маркируют (марка машины, высота и допустимый вес).
Проектируемая площадка для хранения имеет твердое покрытие, поэтому отпадает необходимость в защитных опорах и подкладках.
Для хранения мотовил применяются стеллажи.
Другие работы
Технологическая карта на монтаж плит покрытия
GnobYTEL
: 29 мая 2015
Содержание.
Введение.
Сведения о технологическом процессе.
Исходные данные.
Выбор метода производства основных работ.
Расчетная часть.
Подсчет объемов работ наземной части.
Спецификация сборных элементов на здание.
Выбор монтажного крана.
Организация и технология выполнения работ.
Технология выполнения работ.
Калькуляция затрат.
Календарный график производства работ.
Определение трудоемкости выполнения работ.
Материально-технические ресурсы.
Операционный контроль качества.
Техника безопасности.
Контрольная работа по дисциплине: Сети связи и системы коммутации. Вариант 06
Roma967
: 6 июля 2022
Задача 1.
Рассчитать межстанционную нагрузку на ГТС по исходным данным из таблицы 1.
Таблица 1 - Емкости опорных станций (ОС)
№ варианта: 6
ОС1: 10000
ОС2: 13000
ОС3: 9000
ОС4: 30000
ОС5: 25000
авых.КП (Эрл): 0,035
Мультиплексор: F
Задача 2.
Рассчитать емкость пучков соединительных линий на участках межстанционной связи. Расчет провести по результатам, полученным при решении задачи 1.
Задача 3.
Найти оптимальную трассу прокладки оптического кольца на сетке улиц города, используя результат р
1500 руб.
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Информатика. Вариант 20
Roma967
: 16 марта 2023
ФОРМИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА ОДНОМЕРНЫХ МАССИВОВ
Задание на лабораторную работу
В соответствии с вариантом разработайте алгоритм обработки элементов массива.
Напишите программу на алгоритмическом языке в соответствии со схемой алгоритма.
Проведите тестирование программы в среде программирования.
Таблица 1 - Вариант задания
Вариант 20
Массив А[30] нецелых элементов задать датчиком случайных чисел.
В массиве А найти максимальный элемент и упорядочить по возрастанию все элементы, расположенные после
400 руб.
Отчет по производственной практике на предприятии ЗАО "Пермь-Восток-Сервис"
ДО Сибгути
: 4 марта 2013
Оглавление
1. Общая характеристика ЗАО «Пермь-Восток-Сервис». 2
1.1. Снабжение 6
1.2. Производство 7
1.3. Сбыт 8
1.4. Маркетинг и продажи 9
1.5. Организационная структура и управление персоналом. 12
1.6. Финансы и учет 13
2. SWOT – анализ 16
2.1. Конкурентное окружение ЗАО «Пермь-Восток-Сервис» 17
2.2. Макроэкономическое окружение (возможности и угрозы) 18
2.3. Внутренняя обстановка на предприятии 20
2.4. Ключевые факторы успеха и конкурентные преимущества фирмы. 21
2.5. Основные слабые места
145 руб.