Совершенствование технологии производства кабельного пластиката марки о-40

Цена:
400 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 1)литературный обзор.docx
material.view.file_icon 2)исследовательская часть.doc
material.view.file_icon 3)технология производства.doc
material.view.file_icon 4)исходные данные для проектирования.docx
material.view.file_icon 5)технологический расчёт.docx
material.view.file_icon 6)эксплуатация производства.docx
material.view.file_icon 7)контроль и автоматизация производства.docx
material.view.file_icon 8)безопасность и экологичность производства.docx
material.view.file_icon 9)экономический раздел.docx
material.view.file_icon АП.docx
material.view.file_icon МОЁ ВВЕДЕНИЕ.docx
material.view.file_icon МОЁ ЗАДАНИЕ.docx
material.view.file_icon МОЁ СОДЕРЖАНИЕ.docx
material.view.file_icon МОИ ВЫВОДЫ.docx
material.view.file_icon МОЙ ДОКЛАД.docx
material.view.file_icon мой отзыв.docx
material.view.file_icon МОЙ РЕФЕРАТ.docx
material.view.file_icon МОЙ ТИТУЛЬНИК.docx
material.view.file_icon ПРЕЗЕНТАЦИЯ.pptx
material.view.file_icon СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.docx
material.view.file_icon
material.view.file_icon материальные потоки.cdw
material.view.file_icon основной аппарат.cdw
material.view.file_icon сравнительная характеристика.cdw
material.view.file_icon технологическая схема.cdw
material.view.file_icon экономические показатели.frw
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Целью дипломного проекта является снижение себестоимости кабельного пластиката марки О-40 рецептуры ОМ-40 с частичной заменой ДОФ на вторичный пластификатор-марки Nytex 820.


СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………………….6
1 Литературный обзор……………………………………………………………………..8
1.1Способы получения поливинилхлорида……………………………………………..10
1.2 Технологические основы полимеризации винилхлорида
суспензионным способом………………………………………………………………..10
1.3Стабилизаторы……………………………………………. ………………………….11
1.4Пластификаторы…………………………………………. …………………………..14
2Исследовательская часть……………………………………. …………………………15
2.1 Объект исследования………………………………………………...........................15
2.2Актуальность, проблемы, цели и задачи исследования…………………….............15
2.3Экспериментальная часть……………………………………….................................17
3 Технология производства………………………………………………………………25
3.1 Обоснование способа и технологии………………………………………………....25
3.2Экологическое обоснование производства…………………………………………..25
3.3 Технологическая схема производства…………………………………………….....26
4 Исходные данные для проектирования………………………………………………..31
4.1Характеристика сырья и получаемых продуктов……………………………............31
4.2Вспомогательные материалы…………………………….........................................36
4.3Информация для технологического расчёта………….............................................. 36
5 Технологический расчет……………………………………………………………......39
5.1 Материальный баланс производства………………………………………………...39
5.2Тепловой баланс аппарата………………………………………….............................43
5.3 Расчет и подбор оборудования……………………………………………………….46
6 Эксплуатация производства……………………………………………………............49
6.1 Нормы технологического режима…………………………………….......................49
6.2 Пуск и остановка производства………………………………………………………50
6.3 Причины и особенности аварийной остановки……………………………………..51
6.3 Лабораторный контроль производства………………………………………………52
7 Контроль и автоматизация производства……………………………………...............53
7.1 Обоснование необходимости совершенствования существующей
системы контроля, регулирования, сигнализации и блокировки……………………...53
7.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования………………….....54
7.3 Выбор и обоснование средств контроля и регулирования…………………………56
7.4 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки………………………………60
7.5 Сводная спецификация на средства КИПиА………………………………………..61
8 Безопасность и экологичность производства…………………………………………63
8.1 Безопасность жизнедеятельности…………………………………………................63
8.2 Экологичность проекта…………………………………............................................74
8.3 Безопасность и экологичность проекта при чрезвычайных ситуациях……...........77
9 Экономическая часть…………………….………………………………………...........80
9.1 Расчет капитальных вложений………………………………………………….........81
9.2 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов………………………………………………..............85
9.3 Расчет себестоимости продукции……………………………………………............86
9.4 Обоснование экономической эффективности проектного решения…………….....91
Выводы…………………………………………………………....................96
Список использованных источников………………………………………………….....97

Дополнительная информация

Год сдачи 2016 на отлично
Профілактичні щеплення. Природне та штучне вигодовування
Анафілактичний шок є одним з найнебезпечніших і тяжких проявів алергії. Частіше виникає в дітей з алергічними захворюваннями. Невідкладна допомога полягає в наступному. 1.Припинити надходження алергену в організм. При внутрішньо-м'язовому введенні алергену накласти джгут на 25—ЗО хв, обколоти 2. ін'єкції 0,1 % розчином адреналіну гідрохлориду або 1 % роз-чином мезатону, розведеного в 3—5 мл ізотонічного розчину натрію МЛориду. 3.Оксигенотерапія. 8. Кожні 10—15 хв до виведення дитини з шоку підшк
User DocentMark : 3 февраля 2013
Газоанализатор ПГС-1-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Газоанализатор ПГС-1-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Газоанализатор ПГС-1-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Проект одноковшового погрузчика с челюстным захватом на базе трактора Т-150К грузоподъемностью 6 тонн
Грузоподъемность 6 тонн Емкость ковша 3 м3 Максимальный угол запрокидывания ковша в нижнем положении 40° Максимальный угол разгрузки 50° Максимальное выглубляющее усилие на режущейкромке ковша 100 кН Производительность гидронасосов погрузочного оборудования 250 л/мин Номинальное давление в гидросистеме 20 Мпа Масса погрузочного оборудования 4,6 т Масса противовеса 1 т Ширина ковша 2965 мм Содержание Введение Патентный поиск Определение основных параметров Расчет элементов рабочего
User elementpio : 2 ноября 2014
35 руб.
Генеральный план вагоноремонтного депо 18 вариант
Чертеж генерального плана вагоноремонтного депо для 18 варианта, сделано в 16 компасе
User Laguz : 15 ноября 2023
100 руб.
Генеральный план вагоноремонтного депо 18 вариант
up Наверх