Система регулировки зазора доизмельчающего устройства кормоуборочного комбайна КВК-800 (сборочный чертеж)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Питающе-измельчающий аппарат
Питающе-измельчающий аппарат состоит из питающего аппарата 5 (рисунок 3.3) и измельчающего аппарата 1, которые соединены между собой посредством скобы 2.
Рисунок 3.3 - Аппарат питающе-измельчающий
1 – аппарат измельчающий; 2 - скоба; 3, 4 – щитки; 5 – аппарат питающий; 6 – привод коробки передач; 7 – прокладки регулировочные; 8 – болт.
Устройство доизмельчающее
Устройство доизмельчающее (рисунок 3.4) предназначено для дробления и плющения зерен кукурузы в фазе восковой или полной спелости зерна.
Разрушение зерен осуществляется с помощью двух рифленых вальцев 14, 21 вращающихся с частотой, различной на 20%. На заводе между вальцами выставлен минимальный зазор 1…2 мм. Минимальный зазор фиксируется упором 27 и контргайкой 26 на тяге 20 пружины.
Рисунок 3.4 – Устройство доизмельчающее
1 - вал; 2 – трубка; 3, 11, 17 – гайки; 4 – штуцер; 5 – масленка; 6 – гидросистема регулировки зазора; 7 – корпус; 8 - кожух верхний; 9, 10, 18, 26 – контргайки; 12 – гильза 13, 16 – шайбы; 14 – валец верхний; 15, 27 – упор; 19 – пружина; 20 – тяга; 21 – валец нижний; 22 – опора; 23 – механизм перемещения; 24 - кожух нижний; 25 – цепь.
При уменьшении зазора улучшается степень дробления зерен, но снижается производительность комплекса.
Рекомендуется:
- при уборке кукурузы восковой спелости зерна устанавливать зазор – 4…6 мм;
- при уборке кукурузы полной спелости зерна – 2…4 мм.
Длина резки при работе с доизмельчающим устройством устанавливается: 10…13 мм.
Для уборки трав и кукурузы молочной и молочно-восковой спелости, а также подбора вместо доизмельчающего устройства 14 (рисунок 3.5) устанавливается проставка 7, а на ускорителе выброса должен быть установлен поддон 5 (рисунок 3.7) с гладким листом.
Рисунок 3.5 –Доизмельчающее устройство и проставка.
1 – камера приемная; 2 – ускоритель выброса; 3 – основание силосопровода; 4 – механизм поворота силосопровода; 5 – воздуховод; 6 – переходник; 7 – проставка; 8, 10, 11 – болты; 9 – цепь; 12 – механизм перемещения; 13 – скоба; 14 - устройство доизмельчающее.
Рисунок 3.6 – Кинематическая схема доизмельчающего устройства.
Рисунок 3.7 - Ускоритель выброса.
1 – корпус ускорителя; 2 – вал ускорителя выброса; 3 – стенка задняя; 4 – люк; 5 – поддон; 6 – воздуховод; 7 - основание; 8 – отсекатель; 9 – терка; 10 – поддон бичевой; 12 – лопасть; 13, 14 - корпуса; 15 – крышка.
Питающе-измельчающий аппарат состоит из питающего аппарата 5 (рисунок 3.3) и измельчающего аппарата 1, которые соединены между собой посредством скобы 2.
Рисунок 3.3 - Аппарат питающе-измельчающий
1 – аппарат измельчающий; 2 - скоба; 3, 4 – щитки; 5 – аппарат питающий; 6 – привод коробки передач; 7 – прокладки регулировочные; 8 – болт.
Устройство доизмельчающее
Устройство доизмельчающее (рисунок 3.4) предназначено для дробления и плющения зерен кукурузы в фазе восковой или полной спелости зерна.
Разрушение зерен осуществляется с помощью двух рифленых вальцев 14, 21 вращающихся с частотой, различной на 20%. На заводе между вальцами выставлен минимальный зазор 1…2 мм. Минимальный зазор фиксируется упором 27 и контргайкой 26 на тяге 20 пружины.
Рисунок 3.4 – Устройство доизмельчающее
1 - вал; 2 – трубка; 3, 11, 17 – гайки; 4 – штуцер; 5 – масленка; 6 – гидросистема регулировки зазора; 7 – корпус; 8 - кожух верхний; 9, 10, 18, 26 – контргайки; 12 – гильза 13, 16 – шайбы; 14 – валец верхний; 15, 27 – упор; 19 – пружина; 20 – тяга; 21 – валец нижний; 22 – опора; 23 – механизм перемещения; 24 - кожух нижний; 25 – цепь.
При уменьшении зазора улучшается степень дробления зерен, но снижается производительность комплекса.
Рекомендуется:
- при уборке кукурузы восковой спелости зерна устанавливать зазор – 4…6 мм;
- при уборке кукурузы полной спелости зерна – 2…4 мм.
Длина резки при работе с доизмельчающим устройством устанавливается: 10…13 мм.
Для уборки трав и кукурузы молочной и молочно-восковой спелости, а также подбора вместо доизмельчающего устройства 14 (рисунок 3.5) устанавливается проставка 7, а на ускорителе выброса должен быть установлен поддон 5 (рисунок 3.7) с гладким листом.
Рисунок 3.5 –Доизмельчающее устройство и проставка.
1 – камера приемная; 2 – ускоритель выброса; 3 – основание силосопровода; 4 – механизм поворота силосопровода; 5 – воздуховод; 6 – переходник; 7 – проставка; 8, 10, 11 – болты; 9 – цепь; 12 – механизм перемещения; 13 – скоба; 14 - устройство доизмельчающее.
Рисунок 3.6 – Кинематическая схема доизмельчающего устройства.
Рисунок 3.7 - Ускоритель выброса.
1 – корпус ускорителя; 2 – вал ускорителя выброса; 3 – стенка задняя; 4 – люк; 5 – поддон; 6 – воздуховод; 7 - основание; 8 – отсекатель; 9 – терка; 10 – поддон бичевой; 12 – лопасть; 13, 14 - корпуса; 15 – крышка.
Похожие материалы
Модернизация системы регулировки зазора между вальцами доизмельчающего устройства кормоуборочного комбайна КВК-800 (дипломный проект)
Shloma
: 18 декабря 2019
АННОТАЦИЯ
В данном дипломном проекте производится модернизация конструк-ции доизмельчающего устройства КВК-800 с целью повышения качества доизмельчения и упрощения механизма регулировки и механизма демонтации доизмельчающего устройства.
В работе было проведено описание конструкции доизмельчающего устройства, обоснование изменения конструкции. Был произведён кинематический, энергетический и прочностной расчет вала. Разработаны мероприятия по обслуживанию, эксплуатации, технике безопасности и ох
1590 руб.
Модернизация системы регулировки зазора между вальцами доизмельчающего устройства кормоуборочного комбайна КВК-800 (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 15 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
2. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ПИТАЮЩЕ-ИЗМЕЛЬЧАЮЩИХ АППАРАТОВ И ДОИЗМЕЛЬЧАЮШИХ УСТРОЙСТВ КОРМОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ
2.1 Обзор конструкций доизмельчительных устройств
2.2 Патентный поиск
3. ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОЙ МОДЕРНИЗАЦИИ КОНСТРУКЦИИ ДОИЗМЕЛЬЧАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
5. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
7. ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЁТ
8. ОПИСАНИЕ МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИИ
8. ОПИСАНИЕ МОДЕРНИЗИРУЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ
Устройство доизмельчающее пр
999 руб.
Доизмельчающее устройство кормоуборочного комбайна КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80» (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 21 июня 2018
Питающе-измельчающий аппарат состоит из питающего аппарата 4 (рисунок 2.2) и измельчающего аппарата 1, которые соединены между собой посредством рычагов и стяжек 2.
Рисунок 2.2. Аппарат питающе-измельчающий:
1 – аппарат измельчающий; 2 – стяжка; 3, 6 - щитки; 4 – привод коробки передач; 5 – аппарат питающий; 7 – прокладки регулировочные; 8 – болт.
Измельчающий аппарат состоит из рамы 1 (рисунок 2.3), крыши 2, барабана 3, подбрусника 22, бруса противорежущего 17, устройства заточного 6.
399 руб.
Доизмельчающее устройство кормоуборочного комбайна КВК-800 " ПАЛЕССЕ FS80" (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Устройство доизмельчающее предназначено для дробления поглощения зерен кукурузы только в фазе восковой или полной спелости зерна. В питающе – измельчающем аппарате при работе комплекса с устройством доизмельчающим устанавливается крупная (10…13 мм) длина резки.
Рисунок 8.1– Доизмельчающее устройство до модернизации.
Для разрушения зерен кукурузы в фазе молочно - восковой, восковой или полной спелости зерна могут использоваться терка или поддон бичевой, которые входят в состав сменных частей
399 руб.
Сборочный чертеж
Yammbx
: 16 декабря 2022
Пневмоцилиндр двусторонний со спецификацией 3 листа
Формирование твердотельной модели детали
Выполнить: 3D-модель детали.
3д модель(см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Для удобства заполнения были заполнены поля, вам осталось переписать на свои данные
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
500 руб.
Сборочный чертеж
Yammbx
: 16 декабря 2022
Сборочный чертеж
Клапан предохранительный со спецификацией 3 листа3Д
Формирование твердотельной модели детали
Выполнить: 3D-модель детали.
3д модель(см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Для удобства заполнения были заполнены поля, вам осталось переписать на свои данные
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
50 руб.
Построение сборочных чертежей
bublegum
: 25 января 2026
Построение сборочных чертежей
Цель урока:
Изучить приемы построения твердотельных моделей сборок;
Изучить приемы автоматизированного построения ассоциативных сборочных чертежей.
Чертежи выполнены на формате А4 + 3d модели + пдф (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
150 руб.
Газосепаратор. Сборочный чертеж
Laguz
: 29 ноября 2025
Чертеж сделан компасе 21 + дополнительно сохранён в джпг, пдф
120 руб.
Другие работы
Сети ЭВМ. Контрольная работа.
nik200511
: 3 июня 2015
1)Пространство внутренних и внешних имен (DNS, WINS, Netbios…). Файлы hosts.
2)Настройка сервера имен.
3)Сетевые протоколы для удаленного управления компьютером (WinFrame, Windows Terminal Server, Telnet, SSH, rlogin и т.д.).
4) Сопоставление стандарта 802.1Q с технологией SecureFast
5)Стек протоколов TCP/IP
6)Протоколы маршрутизации
7)Управление реестром.
105 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-9 Вариант 37
Z24
: 16 января 2026
Путем сравнительного расчета показать целесообразность применения пара высоких начальных параметров и низкого конечного давления на примере паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина. Для этого определить предполагаемое теплопадение, термический КПД цикла и удельный расход пара для двух вариантов значений начальных и конечных параметров пара. Указать конечное значение степени сухости х2 (при давлении р2) на Ts- и hs — диаграммах.
Изобразить схему простейшей паросиловой установки и дат
250 руб.
Теплотехника 21.03.01 КубГТУ Задача 4 Вариант 23
Z24
: 24 января 2026
Метан в количестве V м³/с и с температурой tм1 охлаждается в рекуперативном противоточном теплообменнике воздухом до tм2=20ºС. Температура воздуха на входе в теплообменник tв1=10ºС, а на выходе tв2. Коэффициент теплоотдачи от метана к поверхности нагрева – α1, а от поверхности нагрева к воздуху – α2. Поверхность нагрева изготовлена из стальных труб (λ = 40 Вт/(м·К)) толщиной – δ = 0,002 м. Определить: необходимую поверхность теплообмена и расход воздуха.
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Информационный менеджмент"
antikeks
: 4 января 2014
Работа включает в себя разработку стратегии внедрения ИТ/ИС на предприятии.
Содержание
Введение 3
1. Общее описание организации 4
2. Анализ степени автоматизации системы управления организации. Поиск направления для автоматизации 6
Заключение 18
Список использованных источников и литературы 19
550 руб.