Дробилка ДКМ-5 (сборочный чертеж)

Дробилка ДКМ-5 предназначена для дробления фуражного зерна и других концентрированных кормов и может эксплуатироваться при:
– температура окружающей среды +5...+30С;
– относительная влажность воздуха менее 80% при температуре 20С.
Дробилка состоит из следующих частей (рис. 3.2.1)


Рис. 3.2.1 дробилка ДКМ – 5.
1 – загрузочный шнек; 2 – бункер; 3 – ротор; 4 – кормопровод; 5 – воздушная камера; 6 – шнек дробилки; 7 – питающий шнек; 8 – электродвигатель; 9 – магнитный сепаратор; 10 – выгрузной шнек; 11 – фильтр.
Технологический процесс работы. Зерно загрузочным шнеком подается в приемный бункер двигаясь по наклонному днищу бункера, зерно очищается от механических примесей магнитным сепаратором и после очистки попадает в дробильную камеру. После сигнала автоматического регулятора заслонка поднимается или опускается, поддерживая определенную толщину слоя зерна, поступающего в дробильную камеру на измельчение. Измельчение происходит за счет воздействия на зерно вращающегося ротора. При ударном воздействии шарнирно подвешенных молотков и дек зерно измельчается за неполный оборот ротора и выносится за пределы дробильной камеры.
Измельченный материал из дробильной камеры в кормопровод транспортируется за счет швыркового эффекта ротора и воздушного потока, создаваемого им. Воздушный поток усиливается за счет вихревой камеры, установленной в корпусе дробилки. Смесь измельченного материала и воздуха по кормопроводу поступает в разделительную камеру.
В разделительной камере измельченные фракции зерна проходят через сепаратор па выгрузной шнек. Здесь же происходит отделение муки от воздуха. Кроме того, в разделительной камере предусмотрены два регулировочных механизма: заслонка и удлиняющий козырек. Положение заслонки устанавливают нижним рычагом, с помощью которого регулируют качество измельчения зерна. Козырек используют для регулирования качества измельчения овса и зерна повышенной влажности. Козырек на необходимую степень измельчения устанавливают рычагом.
Измельченный продукт (мука) шпеком подается в выгрузной шнек, который транспортирует ее в склад, мешкотару или непосредственно в транс-портные средства. Недоизмельченная фракция в дробильную камеру подается по возвратному каналу В зависимости от положения заслонок и задается масса подаваемой на возврат фракции.
Если заслонки находятся в крайнем правом положении (стрелки указателей заслонок в левом положении), то все фракции по возвратному каналу поступают на доизмельчение (мелкий помол). При среднем положении заслонок только часть материала возвращается на доизмельчение (средний помол), а при крайнем левом положении все фракции поступают па выгрузку (крупный помол).