Линия приготовления и раздачи кормов (технологическая схема)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
3.1 Анализ существующих линий приготовления кормов и выбор наиболее рациональной
Для свиноводческих ферм имеется большое количество различных типов кормоцехов [8]. В зависимости от вида кормов, требований технологического процесса приготовления и раздачи, размера ферм и т.п. кормоцеха комплектуются набором соответствующих машин и оборудования, и в соответствии с этим можно разделить по назначению на кормоцеха для репродукторных, откормочных и ферм с законченным циклом, по виду кормления – корнеплодо-концент-ратного и картофеле-концентратного типов.
На свиноводческих фермах с технологией кормления животных влажными мешанками по корнеплодо-концентратному типу, наиболее наибольшее распространение получили комплекты оборудования [9] кормоцехов серии КЦС:
- КЦС – 100/1000 – на 100 основных свиноматок и 1000 голов на откорме;
- КЦС – 200/2000 – на 200 основных свиноматок и 2000 голов на откорме;
- КЦС – 2000 – на свинооткормочных фермах на 2000 голов;
- КЦС – 3000 – на откормочных фермах до 3000 голов одновременной постановки;
- КЦС – 6000 («Маяк-6») – на откормочных фермах до 6000 голов одновременной постановки.
Использование перечисленных комплектов оборудования предусмотре-но в пяти типовых проектах унифицированных кормоцехов на 2,3 и 6 тысяч голов откорма (т.п. 802-118, 802-117, 802-116) и на 100 и 200 основных сви-номаток с законченным производственным циклом (т.п. 802-120 и 802-119).
Одним из первых кормоцехов на базе серийного комплекта оборудования этой серии является кормоцех «Маяк - 6» (т.п. 802-116). В нем имеются пять технологических линий: травяной муки (сена), зеленой массы и силоса, обработки корнеплодов, приема и подачи концентрированных кормов, приготовления и выдачи кормосмесей. С кормоцехом сблокирована котельная. Линия обработки корнеплодов включает два заглубленных бетонированных приемных бункера объемом 9м3 каждый, в которых расположены шнековые питатели транспортера ТК – 5,0Б и наклонный скребковый транспортер ТС-40К, мойка – измельчитель ИКМ – 5 и загрузочный распределительный транспортер ШЗС – 40М. Шнековые питатели транспортера ТК – 5,0Б работают поочередно. Они подают корнеплоды на наклонный транспортер и далее в мойку – измельчитель. Измельченные корнеплоды через транспортер ШЗС - 40М подаются в один из двух смесителей С – 12.
Линия зеленой массы и силоса состоит из измельчителя «Волгарь - 5» и скребкового транспортера ТС - 40С. Подача зеленой массы в измельчитель осуществляется из кормораздатчика КТУ – 10А, которым она доставляется к кормоцеху. После измельчения зеленая масса по скребковому ТС - 40С и распределительному ШЗС – 40М транспортерам поступает в смесители.
Линия травяной или сенной муки содержит дробилку КДУ – 2,0 и пита-тель. Она имеет общий с линией зеленой массы транспортер ТС - 40С. Сен-ная мука из дробилки КДУ – 2,0 поступает в циклон, установленный на пита-теле. Травяную муку загружают в питатель непосредственно из транспортных средств.
Линия концентрированных кормов состоит из заглубленного бетониро-ванного бункера объемом 15м3 и питателя концкормов ПК – 6, верхний конец которого соединен с распределительным транспортером ШЗС – 40М.
Линия приготовления и выдачи кормосмесей включает два смесителя С – 12, выгрузной шнековый транспортер ШЗС – 40М и выгрузной скребко-вый ТС – 40М. Кормоцех укомплектован котлами – преобразователями.
Остальные кормоцехи этой серии схожи с описанием по технологии и набору оборудования. Отличаются только линией смешивания, в которой вместо двух смесителей С – 12 установлены по одному С – 12 или АПС – 6.
Одним из кормоцехов картофеле-концентратного типа является кормоцех по т.п. 802-247. Он предназначен для приготовления кормосмесей с замкнутым циклом производства на 12 тысяч голов в год, репродукторных – на 300 основных свиноматок или откормочных на 24 тысяч голов в год.
Кормовые смеси приготавливаются из запаренного картофеля, концен-тратов, травяной муки, зеленой массы или силоса, и обрата. В кормоцехе предусмотрены следующие технологические линии: картофеля, концкормов, зеленой массы (силоса), обрата и приготовления, выдачи готовых кормосмесей. Технологический процесс работы кормоцеха аналогичен кормоцехам серии КЦС. Картофель из хранилища или из самосвальных транспортных средств подают в питатель транспортера ТК – 5 и далее в агрегат ЗПК – 4, где его моют, отделяют от камней, после чего запаривают, а при выгрузке в смеситель и мнут. В кормоцехе установлены два агрегата ЗПК – 4 и два смесителя С – 12. В одном смесителе приготавливают картофельную пульпу, которую потом перекачивают насосом во второй смеситель для смешивания с остальными компонентами.
Комбикорм подвозят к кормоцеху загрузчиками ЗСК – 10 и подают в бункера БСК – 10. Из бункеров комбикорм идет на дозаторы, а затем питате-лем ПК – 6 и транспортером ТСН – 25 загружается в смеситель. На транспортер ТСН – 25 кроме комбикорма подают травяную муку и различные добавки.
Силос и зеленую массу подают в измельчитель «Волгарь - 5», где она измельчается, а затем измельченную массу скребковым транспортером ТС – 40М и шнеком ШЗС – 40М распределяют по смесителям. Обрат сливают в молочный резервуар. Отсюда его насосом 36 МЦ – 12 перекачивают в смеси-тель.
После перемешивания всех компонентов смесь выгружают в мобильные кормораздатчики. Одновременно можно загружать два кормораздатчика.
Аналогичный проект кормоцеха БелНИИгипроельстрой разработал для более мелких ферм (т.п. 802-248). Он предназначен для приготовления кормосмесей на свиноводческих фермах с законченным циклом производства на 6 тысяч голов в год, репродукторных – на 300 основных свиноматок или откормочных на 12 тысяч голов. Здание кормоцеха и оборудование в нем одинаковы с т.п. 802-247. Отличается от последнего режимом работы и количеством обслуживающего персонала.
В последнее время РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработал автоматизированные кормоцеха КОМУС – 3, КОМУС – 6. Особенностью этих кормоцехов является то, что у них двухвальные смесители заменены на одновальные типа СКО – Ф – 3, СКО – Ф – 6 и СКЖ – 5 на каждый вид корма установлены дозаторы – отсекатели, работающие по весовому принципу. Такие кормоцеха работают по картофеле - концентратному принципу. В проекте принимаем данный кормоцех за основу, в котором вместо смесителей СКО – Ф – 3 устанавливаем автоматизированные САК – 3,5.
Для свиноводческих ферм имеется большое количество различных типов кормоцехов [8]. В зависимости от вида кормов, требований технологического процесса приготовления и раздачи, размера ферм и т.п. кормоцеха комплектуются набором соответствующих машин и оборудования, и в соответствии с этим можно разделить по назначению на кормоцеха для репродукторных, откормочных и ферм с законченным циклом, по виду кормления – корнеплодо-концент-ратного и картофеле-концентратного типов.
На свиноводческих фермах с технологией кормления животных влажными мешанками по корнеплодо-концентратному типу, наиболее наибольшее распространение получили комплекты оборудования [9] кормоцехов серии КЦС:
- КЦС – 100/1000 – на 100 основных свиноматок и 1000 голов на откорме;
- КЦС – 200/2000 – на 200 основных свиноматок и 2000 голов на откорме;
- КЦС – 2000 – на свинооткормочных фермах на 2000 голов;
- КЦС – 3000 – на откормочных фермах до 3000 голов одновременной постановки;
- КЦС – 6000 («Маяк-6») – на откормочных фермах до 6000 голов одновременной постановки.
Использование перечисленных комплектов оборудования предусмотре-но в пяти типовых проектах унифицированных кормоцехов на 2,3 и 6 тысяч голов откорма (т.п. 802-118, 802-117, 802-116) и на 100 и 200 основных сви-номаток с законченным производственным циклом (т.п. 802-120 и 802-119).
Одним из первых кормоцехов на базе серийного комплекта оборудования этой серии является кормоцех «Маяк - 6» (т.п. 802-116). В нем имеются пять технологических линий: травяной муки (сена), зеленой массы и силоса, обработки корнеплодов, приема и подачи концентрированных кормов, приготовления и выдачи кормосмесей. С кормоцехом сблокирована котельная. Линия обработки корнеплодов включает два заглубленных бетонированных приемных бункера объемом 9м3 каждый, в которых расположены шнековые питатели транспортера ТК – 5,0Б и наклонный скребковый транспортер ТС-40К, мойка – измельчитель ИКМ – 5 и загрузочный распределительный транспортер ШЗС – 40М. Шнековые питатели транспортера ТК – 5,0Б работают поочередно. Они подают корнеплоды на наклонный транспортер и далее в мойку – измельчитель. Измельченные корнеплоды через транспортер ШЗС - 40М подаются в один из двух смесителей С – 12.
Линия зеленой массы и силоса состоит из измельчителя «Волгарь - 5» и скребкового транспортера ТС - 40С. Подача зеленой массы в измельчитель осуществляется из кормораздатчика КТУ – 10А, которым она доставляется к кормоцеху. После измельчения зеленая масса по скребковому ТС - 40С и распределительному ШЗС – 40М транспортерам поступает в смесители.
Линия травяной или сенной муки содержит дробилку КДУ – 2,0 и пита-тель. Она имеет общий с линией зеленой массы транспортер ТС - 40С. Сен-ная мука из дробилки КДУ – 2,0 поступает в циклон, установленный на пита-теле. Травяную муку загружают в питатель непосредственно из транспортных средств.
Линия концентрированных кормов состоит из заглубленного бетониро-ванного бункера объемом 15м3 и питателя концкормов ПК – 6, верхний конец которого соединен с распределительным транспортером ШЗС – 40М.
Линия приготовления и выдачи кормосмесей включает два смесителя С – 12, выгрузной шнековый транспортер ШЗС – 40М и выгрузной скребко-вый ТС – 40М. Кормоцех укомплектован котлами – преобразователями.
Остальные кормоцехи этой серии схожи с описанием по технологии и набору оборудования. Отличаются только линией смешивания, в которой вместо двух смесителей С – 12 установлены по одному С – 12 или АПС – 6.
Одним из кормоцехов картофеле-концентратного типа является кормоцех по т.п. 802-247. Он предназначен для приготовления кормосмесей с замкнутым циклом производства на 12 тысяч голов в год, репродукторных – на 300 основных свиноматок или откормочных на 24 тысяч голов в год.
Кормовые смеси приготавливаются из запаренного картофеля, концен-тратов, травяной муки, зеленой массы или силоса, и обрата. В кормоцехе предусмотрены следующие технологические линии: картофеля, концкормов, зеленой массы (силоса), обрата и приготовления, выдачи готовых кормосмесей. Технологический процесс работы кормоцеха аналогичен кормоцехам серии КЦС. Картофель из хранилища или из самосвальных транспортных средств подают в питатель транспортера ТК – 5 и далее в агрегат ЗПК – 4, где его моют, отделяют от камней, после чего запаривают, а при выгрузке в смеситель и мнут. В кормоцехе установлены два агрегата ЗПК – 4 и два смесителя С – 12. В одном смесителе приготавливают картофельную пульпу, которую потом перекачивают насосом во второй смеситель для смешивания с остальными компонентами.
Комбикорм подвозят к кормоцеху загрузчиками ЗСК – 10 и подают в бункера БСК – 10. Из бункеров комбикорм идет на дозаторы, а затем питате-лем ПК – 6 и транспортером ТСН – 25 загружается в смеситель. На транспортер ТСН – 25 кроме комбикорма подают травяную муку и различные добавки.
Силос и зеленую массу подают в измельчитель «Волгарь - 5», где она измельчается, а затем измельченную массу скребковым транспортером ТС – 40М и шнеком ШЗС – 40М распределяют по смесителям. Обрат сливают в молочный резервуар. Отсюда его насосом 36 МЦ – 12 перекачивают в смеси-тель.
После перемешивания всех компонентов смесь выгружают в мобильные кормораздатчики. Одновременно можно загружать два кормораздатчика.
Аналогичный проект кормоцеха БелНИИгипроельстрой разработал для более мелких ферм (т.п. 802-248). Он предназначен для приготовления кормосмесей на свиноводческих фермах с законченным циклом производства на 6 тысяч голов в год, репродукторных – на 300 основных свиноматок или откормочных на 12 тысяч голов. Здание кормоцеха и оборудование в нем одинаковы с т.п. 802-247. Отличается от последнего режимом работы и количеством обслуживающего персонала.
В последнее время РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработал автоматизированные кормоцеха КОМУС – 3, КОМУС – 6. Особенностью этих кормоцехов является то, что у них двухвальные смесители заменены на одновальные типа СКО – Ф – 3, СКО – Ф – 6 и СКЖ – 5 на каждый вид корма установлены дозаторы – отсекатели, работающие по весовому принципу. Такие кормоцеха работают по картофеле - концентратному принципу. В проекте принимаем данный кормоцех за основу, в котором вместо смесителей СКО – Ф – 3 устанавливаем автоматизированные САК – 3,5.
Похожие материалы
Линия приготовления и раздачи кормов. Схема технологическая
AgroDiplom
: 16 мая 2019
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ КОРМА
4.1 Зоотехнические требования к подготовке кормов к скармлива-нию
В соответствии с зоотехническими требованиями каждый вид корма должен быть приведен в состояние, обеспечивающее наилучший эффект при его скармливании сельскохозяйственным животным.
Корма следует скармливать в виде смесей, представляющих собой однородную массу. Влажность кормов при длительном хранении не должна превышать 15–17%, а влажность к
599 руб.
Комплексная механизация откормочной фермы КРС на 2000 голов разовой постановки с разработкой линии приготовления и раздачи кормов
kurs9
: 28 апреля 2015
Пояснительная записка выполнена на страницах машинного текста и содержит таблиц, использованная литература и 3 листа графического материала формата А1 и 2 листа формата А3 , 1 листа формата А2.
Цель проекта: рассчитать и описать генеральный план, выбрать схему механизации, расчет конструкторской части, технологической карты механизации процесса, технико-экономических показателей, безопасность труда
Содержание
590 руб.
Механизация технологической линии приготовления и раздачи кормов на молочной ферме КРС с модернизацией раздатчика кормов РСП-10И (дипломный проект)
Shloma
: 2 декабря 2019
В дипломном проекте на основе анализа состояния хозяйственной деятельности молочной фермы КРС УНПАК ЛНАУ «Колос» усовершенствован технологический процесс приготовления и раздачи корма.
Применение машин, типа РСП-10 позволяет производить смешивание кормов, что приводит к улучшению корсмеси, но для получения заданной степени измельчения корма необходимо применять дополнительные измельчающие устройства. Машины РИСП-10 позволяют решить задачи смешивания, измельчения, транспортирования и дозированно
1590 руб.
Совершенствование линии приготовления и раздачи кормов на откормочной ферме на 3000 свиней с модернизацией питателя зернофуража ПШП-4 (дипломный проект)
Shloma
: 18 июня 2023
Дипломный проект
Пояснительная записка состоит из 89 страниц печатного текста и со-держит 26 таблиц, 10 наименований использованных литературных источни-ков, 1 приложения и 9 листов графического материла формата А1.
Ключевые слова: СВИНОВОДЧЕСКАЯ ФЕРМА, МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ, КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ, КОМБИКОРМА, ПИТАТЕЛЬ ЗЕРНОФУРАЖА, РАСЧЕТ.
Цель работы – реконструкция линии приготовления и раздачи кормов на откормочной ферме на 3000 свиней с модернизацией питателя зернофу-ража ПШП-4.
В работе
1590 руб.
Реконструкция линии приготовления и раздачи кормов на МТФ 800 голов СПК «Королевский» Кобринского района с модернизацией кормораздатчика СРК-11В
Shloma
: 18 мая 2020
Дипломный проект выполнен на 9 листах графической части формата А1 с расчетно-пояснительной запиской, содержит 11 таблиц, машиннописного текста, 2 рисунка и приложение.
В проекте изложены анализ хозяйственной деятельности и описаны производственные процессы СПК «Королевский» Кобринского района.
Проводится расчет генплана фермы, разработана перспективная технологическая схема приготовления и раздачи кормов, которая позволяет уменьшить материальные затраты на приготовление и раздачу кормов
1590 руб.
Реконструкция линии приготовления и раздачи корма на свиноводческой ферме РУСП э/б «Натальевск» Червенского района с модернизацией смесителя влажных кормов (дипломный проект)
Shloma
: 18 мая 2023
Разработанный дипломный проект представлен расчётно-пояснительной запиской и графической частью.
Расчётно-пояснительная записка включает _76_страниц печатного текста и состоит из введения, семи глав, заключения, списка использованных источников и приложения. Расчётно-пояснительная записка содержит _12_ таблиц и 1 рисунок.
В первой главе представлена производственно-экономическая характеристика РУСП э/б «Натальевск» Червенского района с подробным анализом основных показателей эффективности
1590 руб.
Механизация линии приготовления и раздачи кормов на свинокомплексе 6000 голов ОАО "Лапичи" Осиповичского района с модернизацией запарника кормов ЗПК-4 (дипломный проект)
Shloma
: 27 апреля 2022
Дипломный проект.
Пояснительная записка состоит из 80 страниц печатного текста и содержит 10 таблиц, 12 наименований использованных литературных источников, 9 листов графического материла формата А1.
Цель работы – модернизация оборудования линии приготовления кормов.
В работе определена структура стада свинокомплекса на 6000 голов в год, выбрана технология кормления полнорационными комбикормами, рассчитаны потребное количество воды, кормов, выхода навоза, объема хранилищ, установлены по
1590 руб.
Совершенствование технологической линии приготовления и раздачи кормов на МТФ КСПУП «Экспериментальная база «Свекловичная» Несвижского района с модернизацией кормораздатчика ИСРК-12 путем установки спирального шнека
Shloma
: 11 апреля 2024
Дипломный проект выполнен на 9 листах графической части форма-та А1 с расчетно-пояснительной запиской на 88 листах, содержит 19 таб-лиц, машиннописного текста, 8 рисунка и приложения.
Ключевые слова: кормораздатчик, смеситель, корм, шнек, корпус, нож, втулка, кронштейн.
В проекте изложены анализ хозяйственной деятельности и описаны производственные процессы КСПУП «Экспериментальная база «Свекло-вичная» Несвижского района.
Обоснован генеральный план молочно-товарной фермы на 800 го-лов, рассмо
1590 руб.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 1 Вариант 13
Z24
: 8 апреля 2026
Считая теплоемкость идеального газа зависящей от температуры, определить: параметры газа в начальном и конечном состояниях, изменение внутренней энергии, теплоту, участвующую в процессе и работу расширения. Исходные данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 1.
Указание: зависимость величины теплоемкости от температуры дана в табл. (приложение Б).
200 руб.
Подшипник на подвеске - Вариант 30
.Инженер.
: 18 мая 2023
Ж.А. Пьянкова. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе "Компас 3D". Вариант 30 - Подшипник на подвеске. Сборочный чертеж. Модели. Деталирование.
Подшипник – опора валов и вращающихся осей. По типу трения различают подшипники качения и подшипники скольжения. Ниже изображен подшипник скольжения, имеющий разъемные вкладыши. Устанавливается по месту назначения на подвеске. Для предотвращения сдвига вдоль оси нижний (2) и верхний (3) вкладыши имеют бурт. Сверху вкладыш
150 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-1 Вариант 71
Z24
: 18 января 2026
V1, м³ газа с начальным давлением р1 и начальной температурой t1 сжимается до изменения объема в ε раз (ε=V1/V2).
Сжатие происходит по изотерме, адиабате и политропе с показателем политропы n. Определить массу газа, конечный объем, температуру, работу сжатия, количество отведенной теплоты, изменение внутренней энергии и энтропии газа для каждого из процессов.
Изобразить процессы сжатия в p,υ и T,s — диаграммах.
250 руб.
Модернизация токарно-винторезного станока модели 16К20Т1
Aronitue9
: 23 декабря 2014
Введение
1. Выбор и обоснование исходных данных
1.1. Назначение и краткая техническая характеристика станка базовой модели
1.2 Основные недостатки конструкции базовой модели станка и пути их устранения
2. Технологическая часть
2.1. Анализ характеристик обрабатываемых деталей
2.2 Технологические расчеты.
2.2.1 Расчет припусков на обработку
3.Конструкторская часть
3.1.Описание конструкции основных узлов
3.2 Описание конструкции датчиков линейных
перемещений ЛИР-8
3.3. Описание устройст
350 руб.