Совершенствование технологического процесса ремонта корпусных деталей автомобилей в условиях ООО "ГАЗПРОМТРАНСГАЗ Витебск" с модернизацией установки для электроконтактной приварки порошковых материалов

Введение
1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
 1.1 Краткая характеристика предприятия
 1.2 Структура управления ОАО ДЭП №289
 1.3 Размеры производства и основные экономические показатели производственной деятельности предприятия
 1.4 Размеры и структура автомобильного парка
 1.5 Технология сервисного обслуживания
 1.6 Обоснование темы дипломного проекта
2 Технологическая часть
 2.1 Разработка плана ТО автомобилей. Методика расчета годовой программы ремонта предприятия
 2.2 Годовой объем работ. Корректировка эталонной трудоемкости
 2.3 Определение трудоемкости работ
 2.4 Расчет числа производственных рабочих на примере участка мойки и очистки
 2.5 Расчет и подбор технологического оборудования
 2.6 Определение площади участка
 2.7 Расстановка оборудования и планировка основных производственных участков
 2.8 Проектирование технологических процессов
3 Конструкторский расчет
 3.1 Техническое предложение
 3.2 Кинематические и прочностные расчеты
4  Технико-экономическая эффективность проекта
 4.1 Технико-экономическая оценка проекта
 4.2 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
5 Безопасность жизнедеятельности
 5.1 Организационные мероприятия
 5.2 Техника безопасности
 5.3 Санитарно-гигиенические мероприятии
 5.4 Пожарная безопасность
 5.5 Техника безопасности при разборочно-сборочных работах
 5.6 Расчёт вентиляции
6  Экологичность проекта
 6.1 Автомобильный транспорт и окружающая среда
 6.2 Борьба с загрязнением атмосферы
 6.3 Очистка сточных вод
Заключение
Список использованных источников

Известно, что выявление недостатков в работе возможно лишь на основе всестороннего анализа производственной деятельности предприятия. Проведенный нами анализ позволил выявить недостатки в работе предприятия. Исходя их этого, были поставлены задачи проекта.
Определена трудоемкость ремонтных работ мастерской на перспективу с учетом услуг сторонним организациям, обслуживания и ремонта подвижного состава зоны обслуживания и сбыта ремонтируемой продукции. Проведено по операционное распределение ремонтных работ в участке. Были рассчитаны параметры производственного процесса на ремонтном предприятии. Проведена планировка мастерской. Был произведен расчет штата участка, его распределение по разрядам.
В себестоимости ремонта машин около половины всех затрат приходится на запасные части, а предприятие на сегодняшний день испытывает острый недостаток в запасных частях с их дороговизной. Поэтому разработана технология восстановления посадочных отверстий под подшипники и стаканы корпуса КПП электроконтактной приваркой порошковых материалов на примере автомобиля КамАЗ-5320, составлены маршрутная и операционная карты определены нормы времени.
Для реализации способов восстановления посадочных мест под подшипники и стаканы в корпусных деталях машин нами предложена конструкция установки для электроконтактной приварки порошковых материалов.
Учитывая результаты анализа производственного травматизма, в проекте большое внимание уделено вопросам охраны труда. Произведем расчет плавких предохранителей, по участку и разработаны вопросы в чрезвычайных ситуациях.
В проекте также освещены вопросы экологии и окружающей среды.
Произведен расчет ожидаемых технико-экономических показателей предприятия.