Ремонт машин в ЦРМ ЗАО «Победа » Брюховецкого района (стенд для разборки и сборки пусковых двигателей)

Введение
1 Формирование исходных данных для проектирования
1.1 Общая характеристика хозяйства
1.2 Имеющиеся средства механизации в хозяйстве и их годовая нагрузка
1.3 Ремонтно-обслуживающая база хозяйства
1.4 Характеристика кадрового состава работников занятых ремонтом и ТО машин в хозяйстве
1.5 Фактически сложившееся планирование ТО и ремонта машин в хозяйстве
1.6 Фактически сложившийся метод организации общего технологического процесса обслуживания машин в ЦРМ
1.7 Цель и задачи проектирования
2 Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ в ЦРМ и составление календарного плана
2.1 Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ
2.2 Составление календарного плана ремонтно-обслуживающих работ по тракторам
2.3 Обоснование и распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту их выполнения
3 Проектирование производственного процесса ремонта машин в ЦРМ
3.1 Годовая производственная программа ЦРМ
3.2 Режим работы ЦРМ и расчет фондов времени исполнителей и оборудования
3.3 Уточнение производственной структуры ЦРМ
3.4 Расчет персонала ЦРМ
3.5 Расчет потребности ЦРМ в оборудовании
3.6 Расчет потребности ЦРМ в площадях
3.7 Расчет площади ремонтно-монтажного участка
3.8 Рекомендации по организации труда рабочих в ЦРМ и по организации общего технологического процесса
4 Восстановление деталей механизма газораспределения пускового двигателя П-23
4.1 Технологический процесс восстановления
4.2 Технологический процесс восстановления распределительного вала
5 Конструктивная разработка стенда для разборки и сборки пускового двигателя
5.1 Обоснование необходимости разработки конструкции
5.2 Устройство и работа стенда
5.3 Выбор электродвигателя
5.4 Выбор редуктора по частоте вращения
5.5 Проверочный расчет клиноременной передачи
5.6 Расчет приводного вала
5.7 Подбор подшипников приводного вала
5.8 Расчет болтов корпуса приводного вала
6 Безопасность и экологичность жизнедеятельности
6.1 Общие положения
6.2 Анализ состояния условий труда
6.3 Анализ травматизма
6.4 Мероприятия по охране труда в ЦРМ, которые следует включить в план
6.5 Оценка ЦРМ по пожарной и взрывной опасности
6.6 Оценка безопасности устройства для разборки и сборки пусковых двигателей
6.3 Экологичность
7 Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ и разработанного приспособления
7.1 Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ
7.2 Экономическая эффективность разработанной конструкции стенда для разборки и сборки ПД
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В

В результате дооснащения технологическим оборудованием центральной ремонтной мастерской, совершенствования организации производственного процесса качество выполнения необходимых работ значительно повысилось.
В результате можно значительно повысить коэффициент готовности парка машин, обеспечив тем самым качественное и своевременное выполнение комплекса полевых работ.
Экономические расчеты показывают, что внедрив предлагаемые меро-приятия можно снизить себестоимость одного условного ремонта на 5,1 тыс. руб., экономия от снижения эксплуатационных затрат составит 1720,7 тыс. руб-лей, что позволит окупить произведенные затраты за 0,2 года.
Разработанное в дипломном проекте приспособление позволяет, снизить затраты на ремонт пускового двигателя и повысить качество его ремонта.
При применении приспособления, эксплуатационные затраты снизились с 79,8 тыс.руб./год до 37,6 тыс.руб./год. Экономия денежно-материальных средств от снижения эксплуатационных затрат составит 42,3 тыс. руб./год.
В целом, проведенная работа по совершенствованию организации ТО и ремонтов машин в ЦРМ ЗАО «Победа» экономически целесообразно, так как обеспечивается снижение себестоимости ремонтных работ и повышает коэффи-циент готовности машинно-тракторного парка.