Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
Технологический процесс восстановления клапанов двигателя Д-240 (технологический раздел дипломного проекта)ID: 194430Дата закачки: 30 Августа 2018 Продавец: kreuzberg (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Диплом и связанное с ним Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word Описание: 3 Разработка технологического процесса на восстановление детали 3.1 Описание и эскиз восстанавливаемой детали Впускной клапан (рисунок 2) двигателя Д-240 установлен в головке блока цилиндров. В процессе работы двигателя на клапан воздействуют силы трения, вибрации, агрессивность среды, удары при посадке в седло, что вызывает появление износов стержня, деформации и коррозионные повреждения (раковины на фаске). Седло клапана подвергается воздействию рабочей смеси, топлива, высокой температуры. В результате воздействия этих факторов на фаске клапана проявляются: риски, раковины, увеличение диаметра и искажение формы поверхности, вызывающих снижение контрольного калибра до 1,5 мм относительно торца седла, что, в свою очередь, вызывает неполное прилегание и прогорание клапана. Износы устраняются слесарно-механической обработкой, хромированием, железнением; деформации – правкой; коррозионные повреждения - слесарно-механической обработкой. Эскиз восстанавливаемой детали представлен на рисунке 2. Рисунок 2 – Эскиз впускного клапана двигателя Д-240 Химический состав и механические свойства стали восстанавливаемой детали представлены в таблицах [13] и [14]. Таблица 13 - Химический состав стали в % Марка стали C Mn Si Cr Ni Cu S p не более 40Х10С2М 0,3-0,4 0,5-0,8 0,17-0,37 0,8-1,1 до 0,3 до 0,03 0,035 0,035 Таблица 14 - Механические свойства стали Марка стали Твер-дость отожен-ной стали HB Предел проч- ности σв, МПа Предел теку- чести σв, МПа Относи-тельное удлине-ние δ, % Относи-тельное сужение Ψ, % Ударная вязкость d, дж /см2 40Х10С2М 210 1120 910 10 40 7 3.2 Обоснование выбора способов устранения дефектов Учитывая свойства материала, термообработку, качество рабочих поверхностей, конструкцию, принимаем, что для восстановления работоспособности клапана двигателя Д-240 можно: а) Раковины, износ и риски рабочей поверхности тарелки клапана восстановить плазменной наплавкой порошком ПГХН80СР2, с последующей шлифовкой в номинальный размер. Присадочным материалом является хромборникелевый порошок ПГХН80СР2, который в ремонтной практике применяется для получения износостойких покрытий, удовлетворительно противостоит высокотемпературному окислению. Благодаря возможности регулирования в широком диапазоне соотношения между тепловой мощностью дуги и подачей присадочного порошка, плазменно-порошковая наплавка (ППН) обеспечивает достаточно высокую производительность при минимальном проплавлении основного металла, что позволяет обеспечивать требуемую твердость и заданный химический состав наплавленного металла уже на расстоянии 0,3-0,5 мм от поверхности сплавления. Это дает возможность ограничится однослойной наплавкой там, где электродуговым способом необходимо наплавить 3-4 слоя. ППН обеспечивает высокую работоспособность деталей за счет отличного качества наплавленного металла, его однородности, а также благоприятной структуры, определяемой специфическими условиями кристаллизации металла сварочной ванны. Основные преимущества ППН: - высокая производительность (до 10 кг/ч); - высокое качество наплавленного металла; - малая глубина проплавления основного металла (до 5%) - минимальные потери присадочного материала; - возможность наплавки относительно тонких слоев (0,05-5,0 мм); б) Неплоскостность торцевой поверхности стержня восстановить шлифовкой. 3.3 Разработка схемы технологического процесса устранения каждого дефекта в отдельности Схемы технологического процесса устранения каждого дефекта в отдельности представлены в таблицах [15] и [16]. Таблица 15 – Схема технологического процесса устранения дефекта № 1 Дефект Способ устранения Номер операции Наименование, содержание операции Установочная база Раковины, риски и износ рабочей поверхности тарелки клапана Наплавка 1 Шлифовальная Шлифовать поверхность до устранения неровностей Наружная поверхность стержня клапана 2 Наплавочная Наплавить поверхность порошком ПГХН80СР2 Наружная поверхность стержня клапана Раковины, риски и износ рабочей поверхности тарелки клапана Наплавка 3 Шлифовальная Шлифовать поверхность в номинальный размер Наружная поверхность стержня клапана Таблица 16 – Схема технологического процесса устранения дефекта № 2 Дефект Способ устранения Номер операции Наименование, содержание операции Установочная база Неплоскостность торцевой поверхности стержня Шлифование 1 Шлифовальная Шлифовать поверхность до устранения неплоскостности Наружная поверхность стержня клапана 3.4 Выбор установочных баз При разработке технологического процесса восстановления клапана следует руководствоваться следующими принципами: а) поверхности, являющиеся базовыми, обрабатываются в первую очередь; б) поверхности, связанные с точностью относительного положения (соосность, перпендикулярность, параллельность осей) обрабатываются с одной установки; в) при выборе установочных баз необходимо, по возможности, в качестве этих баз использовать рабочую поверхность. Исходя из этих принципов, установочной базой при восстановлении клапана будет являться наружная поверхность стержня клапана. 3.5 План технологического маршрута 1 Операция 005 Шлифовальная Установ А. Установить и закрепить деталь в цанговый патрон Переход 1-й Шлифовать поверхность 1 до устранения неровностей 2 Операция 010 Наплавочная (плазменная) Установ А. Установить и закрепить деталь в цанговый патрон Переход 1-й Наплавить поверхность 1 порошком ПГХН80СР2 3 Операция 015 Шлифовальная Установ А. Установить и закрепить деталь в цанговый патрон Переход 1-й Шлифовать поверхность 1 в номинальный размер 4 Операция 020 Шлифовальная Установ Б. Установить и закрепить деталь в приспособление для шлифования торца клапана Переход 1-й Шлифовать поверхность 2 до устранения неплоскостности. Операция 005 Шлифовальная (круглое внешнее шлифование) Оборудование: станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823 Приспособление: цанговый патрон Эскиз шлифования фаски клапана представлен на рисунке 3. Рисунок 3 – Эскиз шлифования фаски клапана Содержание операции: 1 Установить деталь 2 Шлифовать фаску 1 3 Снять деталь Операция 010 Наплавочная (плазменная наплавка) Оборудование: станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823, установка для плазменной наплавки УМП-303 Приспособление: цанговый патрон Эскиз наплавки фаски клапана представлен на рисунке 4. Рисунок 4 – Эскиз наплавки фаски клапана Содержание операции: 1 Установить деталь 2 Наплавить фаску 1 3 Снять деталь Операция 020 шлифовальная (плоское шлифование торцом круга) Оборудование: станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823 Приспособление для шлифования торца клапана Эскиз шлифования торца клапана представлен на рисунке 5. Рисунок 5. Эскиз шлифования торца клапана Содержание операции: 1 Установить деталь 2 Шлифовать торец клапана 2 3 Снять деталь 3.6 Подбор необходимого оборудования, приспособлений и инструмента Выбор оборудования для восстановления деталей производится, учитывая требования производства. При выборе станочного оборудования для механической обработки деталей следует исходить из следующих условий: а) станок должен соответствовать габаритам; б) станок должен соответствовать по частоте вращения шпинделя и подачам суппорта расчетным режимам резания; в) станок должен обеспечивать требуемую точность обработки. Выбор мерительного инструмента производится в зависимости от конструкций, размеров, количества деталей и требуемой точности замера. Применение приспособлений дает возможность значительно уменьшить вспомогательное время на установку и снятие деталей и ускоряет процесс обработки деталей. Подобранное оборудование, инструмент и приспособления заносятся в таблицу [17]. Таблица 17 – Технологическое оборудование и оснастка № оп Наимено-вание операции Оборудование Приспо-собление Инструмент Рабочий Измери-тельный 1 2 3 4 5 6 1 Шлифо-вальная Станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823 Цанговый патрон Алмазный карандаш, шлифовальный круг ПП 125*10*32 Эталон шерохова-тости Окончание таблицы 17 1 2 3 4 5 6 2 Напла-вочная Станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823, установка для плазменной наплавки УМП-303 Цанго-вый патрон Присадочный порошок ПГХН80СР2 3 Шлифо-вальная Станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823 Цанго-вый патрон Алмазный карандаш, шлифовальный круг ПП 125*10*32 Шаблон для контроля угла фаски 4 Шлифо-вальная Станок для шлифовки фасок клапана модели ПТ-823 Приспо-собление для шлифова-ния торца клапана Шлифовальный круг ПВ 125*32*32 Эталон шероховатости 5 Контро-льная Стол ОТК твердомер МК100 ГОСТ 6507-78 Образцы шероховатостей Размер файла: 3,6 Мбайт Фаил: 
(.rar)
Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! |
||||
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Технология обслуживания и ремонта машин в АПК / Технологический процесс восстановления клапанов двигателя Д-240 (технологический раздел дипломного проекта)
Вход в аккаунт: