Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Оборудование для бурения не
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа
«Циркуляционная система БУ 200ЕУ с совершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЕМ-3»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Очистка буровых растворов
1.2 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.3 Механические принудительные методы очистки
1.3.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.3.2 Сетки вибросита
1.4 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.4.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.4.2 Очистка БПР с помощью центрифуги
1.5 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Общий опиис технологического оборудования
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Вибросито ВЕМ-3
2.2.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.3 Центрифуга СD-600 Centrifuge
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 Содержание технического обслуживания
6.2 Перечень и последовательность работ при ТО и текущем ремонте оборудования
6.3 Типичные виды и причины отказов элементов оборудования
6.4 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.5 Поверхностное упрочнение деталей
6.6 Назначение вибросита
6.7 Конструкция вибросита
6.8 Описание разборки вибросита
6.9 Дефектовка и технология восстановления деталей
6.10 Расчет припусков на механическую обработку
6.11 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу циркуляционной системы
7.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.3 Организационно технические мероприятия по монтажу механизмов для очистки раствора
7.4 Организация работ по монтажу вибросита ВЕМ-3
7.5 Расчет количества рабочих для монтажа циркуляционной системы
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет освещения зоны расположения вибросита
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин на нефть и газ
9.1.1 Охрана водных ресурсов
9.1.2 Охрана земельных ресурсов
9.1.3 Мероприятия по охране от загрязнения воздушной среды
9.2 Перечень основной дозвольної документации на бурение скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Критерии и показатели экономической эффективности
11.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита ВЕМ-3
11.3 Определение годового экономического эффекта от внедрения вибросита ВЕМ-1
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Уралмаш 200Е-IV. Схема технологическая (А1)
2 Буровая установка УРАЛМАШ 200Е-IV. Кинематическая схема(А1)
3 Вибросито ВЕМ-3. Сборочный чертеж(А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5.1 Механизм регулировки угла наклона виброплощадки. Сборочный чертеж(А2)
5.2 Опора вибросита. Сборочный чертеж(А2)
6 Центрифуга СD-600 Centrifuge. Вид общий(А1)
7 Ситогідроциклон Mongoose Combo 2*12 D*Sander 8T4 D*Silter. Вид общий(А1)
8 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
9 Технологический процесс изготовления винта(А1)
10.1 Втулка(А4)
10.2 Винт(А3)
10.3 Крышка(А3)
10.4 Планка(А4)
10.5 Пятая(А4)
10.6 Стакан(А4)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
22.06.01.00 «Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk”»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Общая характеристика циркуляционных систем
1.1.1 Требования к циркуляционных систем
1.1.2 Принципы классификации циркуляционных систем
1.2 Очистки бурового раствора
1.2.1 Основные технические параметры оборудования циркуляционной системы
1.3 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.4 Механические принудительные методы очистки
1.4.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.4.2 Сетки вибросита
1.5 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.5.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.5.2 Очистки БПР с помощью центрифуги
1.6 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.1.1 Анализ конструкции скважины
2.1.2 Выбор категории, класса, вида и основных параметров буровой установки
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Общая компоновка буровой установки Ф-320ЕС
2.3 Общий обзор циркуляционной системы
2.3.1. Вибросито ВЕМ-3
2.3.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.1 Основные технические характеристики центрифуги ОГШ-501К-10
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 План график планово-предупредительных работ
6.2 Типичный процесс ремонта
6.3 Назначение и условия эксплуатации
6.4 Периодичность смазки оборудования
6.5 Техническое обслуживание оборудования циркуляционной системы
6.6 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.7 Методы упрочнения деталей машин термохимической обработкой
6.8 Расчет припусков на механическую обработку
6.9 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу оборудования циркуляционной системы
7.1.1 Организация работ по монтажу приемных емкостей
7.1.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.1.3 Организация работ по монтажу оборудования для приготовления и очистки раствора
7.2 Организация работ по модернизации рассматриваемого оборудования, его монтажа и испытания
7.3 Расчет количества рабочих для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет крепления оттяжками вышек
8.3.2 Расчет прожекторного освещения жолобної системы
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования циркуляционной системы
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Вступление, анализ проблемы экологии при строительстве скважин на нефть и газ
9.2 Разрешительные и согласительные документы при строительстве скважин
9.3 Мероприятия по охране и уменьшению воздействия на недра
9.4 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.5 Охрана воздушной среды
9.6 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.7 Аварийные ситуации согласно ст.66 З-ну Украины «Об охране НПС»
10 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
10.1 Критерии и показатели экономической эффективности
10.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита
10.3 Определение годового экономического эффекта от совершенствования вибросита ВЕМ-3
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Ф320-ЭС. Вид общий (А1)
2 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
3 Центрифуга ОГШ 501К-10. Общий вид (А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5 Вибросито ВЕМ-3 модифицированное. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Балка опорная. Сборочный чертеж(А2)
6.2 присоединительный Фланец(А3)
6.3 Плита опорная(А3)
7 Технологический процесс изготовления винта(А1
8 Ситогідроциклон. Сборочный чертеж(А1)
9 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)
«Циркуляционная система БУ 200ЕУ с совершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЕМ-3»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Очистка буровых растворов
1.2 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.3 Механические принудительные методы очистки
1.3.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.3.2 Сетки вибросита
1.4 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.4.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.4.2 Очистка БПР с помощью центрифуги
1.5 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Общий опиис технологического оборудования
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Вибросито ВЕМ-3
2.2.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.3 Центрифуга СD-600 Centrifuge
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 Содержание технического обслуживания
6.2 Перечень и последовательность работ при ТО и текущем ремонте оборудования
6.3 Типичные виды и причины отказов элементов оборудования
6.4 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.5 Поверхностное упрочнение деталей
6.6 Назначение вибросита
6.7 Конструкция вибросита
6.8 Описание разборки вибросита
6.9 Дефектовка и технология восстановления деталей
6.10 Расчет припусков на механическую обработку
6.11 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу циркуляционной системы
7.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.3 Организационно технические мероприятия по монтажу механизмов для очистки раствора
7.4 Организация работ по монтажу вибросита ВЕМ-3
7.5 Расчет количества рабочих для монтажа циркуляционной системы
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет освещения зоны расположения вибросита
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин на нефть и газ
9.1.1 Охрана водных ресурсов
9.1.2 Охрана земельных ресурсов
9.1.3 Мероприятия по охране от загрязнения воздушной среды
9.2 Перечень основной дозвольної документации на бурение скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Критерии и показатели экономической эффективности
11.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита ВЕМ-3
11.3 Определение годового экономического эффекта от внедрения вибросита ВЕМ-1
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Уралмаш 200Е-IV. Схема технологическая (А1)
2 Буровая установка УРАЛМАШ 200Е-IV. Кинематическая схема(А1)
3 Вибросито ВЕМ-3. Сборочный чертеж(А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5.1 Механизм регулировки угла наклона виброплощадки. Сборочный чертеж(А2)
5.2 Опора вибросита. Сборочный чертеж(А2)
6 Центрифуга СD-600 Centrifuge. Вид общий(А1)
7 Ситогідроциклон Mongoose Combo 2*12 D*Sander 8T4 D*Silter. Вид общий(А1)
8 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
9 Технологический процесс изготовления винта(А1)
10.1 Втулка(А4)
10.2 Винт(А3)
10.3 Крышка(А3)
10.4 Планка(А4)
10.5 Пятая(А4)
10.6 Стакан(А4)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
22.06.01.00 «Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk”»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Общая характеристика циркуляционных систем
1.1.1 Требования к циркуляционных систем
1.1.2 Принципы классификации циркуляционных систем
1.2 Очистки бурового раствора
1.2.1 Основные технические параметры оборудования циркуляционной системы
1.3 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.4 Механические принудительные методы очистки
1.4.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.4.2 Сетки вибросита
1.5 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.5.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.5.2 Очистки БПР с помощью центрифуги
1.6 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.1.1 Анализ конструкции скважины
2.1.2 Выбор категории, класса, вида и основных параметров буровой установки
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Общая компоновка буровой установки Ф-320ЕС
2.3 Общий обзор циркуляционной системы
2.3.1. Вибросито ВЕМ-3
2.3.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.1 Основные технические характеристики центрифуги ОГШ-501К-10
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 План график планово-предупредительных работ
6.2 Типичный процесс ремонта
6.3 Назначение и условия эксплуатации
6.4 Периодичность смазки оборудования
6.5 Техническое обслуживание оборудования циркуляционной системы
6.6 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.7 Методы упрочнения деталей машин термохимической обработкой
6.8 Расчет припусков на механическую обработку
6.9 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу оборудования циркуляционной системы
7.1.1 Организация работ по монтажу приемных емкостей
7.1.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.1.3 Организация работ по монтажу оборудования для приготовления и очистки раствора
7.2 Организация работ по модернизации рассматриваемого оборудования, его монтажа и испытания
7.3 Расчет количества рабочих для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет крепления оттяжками вышек
8.3.2 Расчет прожекторного освещения жолобної системы
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования циркуляционной системы
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Вступление, анализ проблемы экологии при строительстве скважин на нефть и газ
9.2 Разрешительные и согласительные документы при строительстве скважин
9.3 Мероприятия по охране и уменьшению воздействия на недра
9.4 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.5 Охрана воздушной среды
9.6 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.7 Аварийные ситуации согласно ст.66 З-ну Украины «Об охране НПС»
10 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
10.1 Критерии и показатели экономической эффективности
10.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита
10.3 Определение годового экономического эффекта от совершенствования вибросита ВЕМ-3
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Ф320-ЭС. Вид общий (А1)
2 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
3 Центрифуга ОГШ 501К-10. Общий вид (А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5 Вибросито ВЕМ-3 модифицированное. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Балка опорная. Сборочный чертеж(А2)
6.2 присоединительный Фланец(А3)
6.3 Плита опорная(А3)
7 Технологический процесс изготовления винта(А1
8 Ситогідроциклон. Сборочный чертеж(А1)
9 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)
Дополнительная информация
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Поскольку условия и стоимость выполнения буровых работ значительно меняются вместе с прогрессом в данной области, оборудование контроля твердой фазы в растворе требует отвечать все высшим и высшим стандартам.
Особенно это чувствуется растворов «премиум» класса, при использовании которых восстановление растворов до первоначального вида имеет решающее значение.
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме вибросита в зависимости от параметров раствора. А также вид движения вибрационной площадки - линейный или сбалансировано эллиптический.
Рисунок 4.1 – Схема линейного движения виброплощадки
Использование вибросита с линейным движением виброплощадки особенно эффективное при верхних секций, где встречаются где тяжелые, большого объема твердые частицы. Для бурения этих интервалов сито должно генерировать высокую G - силу (до 6,9 единиц) давать возможность эффективно двигаться плотным твердым частям через сетку.
Использование сита с балансованим эллиптическим движением обеспечивает большее количество восстановленного бурового раствора, уменьшает процент содержания остаточного раствора на шламе, обеспечивает лучшее размещение бурового раствора, обеспечивает увеличение срока службы сеток.
Рисунок 4.2 – Схема сбалансированного эллиптического движения виброплощадки
Нами предложено выполнить модернизацию вибросита ВЕМ-3 путем объединения возможности вибросита с сбалансированным эллиптическим движением и сита с линейным.
Полученная в результате модернизации гибкость и приспособленность вибросита до изменения твердой фазы в растворе, позволяет получить оборудование с высоким технологическим уровнем.
Для внедрения данной модернизации было взято базовое сито производства компании “Derriсk” ВЕМ-3. На котором было заменено изменено положение вибраторов, путем установки их на поперечную балку что обеспечивает линейные колебания виброплощадки в случае использования сита в режиме линейного движения для использования бурения первых секций скважин.
А также установка дополнительного 0,6 к.с. вибратора двигателя, который позволяет ему выполнять на беспрецедентный уровень колебаний в сбалансированного эллиптического движения виброплощадки.
Также это дает переключать сито в процессе очистки не имикаючи циркуляцию, и не останавливая бурения. Что в свою очередь влечет за собой улучшенное удаления твердых веществ, улучшения восстановления бурового раствора, увеличение срока службы сетей и снижение эксплуатационных расходов.
Рисунок 4.3 – Общий вид Вибросита ВЕМ-3
1 – віброплощадка; 2 – регулирующая стойка; 3 – рама вибросита; 4 – ветродвигатель; 5 приемный патрубок
На рисунке 4.4 показано поперечную балку с установленной на ней опорной плитой для монтажа ветродвигателей
Рисунок 4.4 – поперечная балка
1 – балка; 2, 3 – опорная плита для ветродвигателей
В качестве дополнительного вибрационного двигателя используем двигатель вибратор ИВ-60-50 электромеханический общего использования, предназначен для использования в установках виброплощадок, віброживлювачів, вибросит и других технологических работ.
Рисунок 4.5 – Общий вид вибратора ИВ-60-50
Рисунок 4.6 – Общий вид модернизированного вибросита
1 – віброплощадка; 2 – ветродвигатель; 3 – распределительная коробка; 4 – ветродвигатель; 5 – рама; 6 – регулирующая стойка
Вибратор является трехфазным асинхронным электрическим двигателем с установленном на концах вала дисбалансами.
Вибратор может работать с регулируемым электронные частотного преобразователя, который позволяет изменить частоту колебаний от 0 до 1,5 оценен в пределах допустимых сил, сохранения энергии, ограничить отправной течений, выбрать оптимальный режим работы.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме віюросита в зависимости от параметров раствора.
Рисунок 4.1 - Общий вид сита базовой конструкции с нерегулируемыми опорами
На вибросите базовой конструкции ВЭМ-3 регулирования времени пребывания раствора на сетке осуществить не возможно, поскольку оно не имеет в своей конструкции соответствующего механизма.
В дипломном проекте была рассмотрена тема совершенствования конструкции вибросита ВЕМ-3, путем установки на нем механизма для регулирования угла наклона виброплощадки.
Рисунок 4.2 – Общий вид механизма регулирования угла наклона виброплощадки
Это устройство представляет собой стойку 4 в середине которой находится винт 2, который опирается на пятку 3, которая одновременно является и подшипником скольжения. Стойка расположена на опоре 1. Путем вращения винта, который оборудован головкой прямоугольного сечения под чотирьохгранний ключ, осуществляется перемещение кронштейна 6, а в свою очередь и рамы вибросита. На защитном кожухе стойки 7 расположена шкала положения рамы вибросита по отношению к горизонтальной плоскости.
Итак сито усовершенствованной конструкции будет оборудовано механизмом наклона корпуса, что обеспечивает его наклон в пределах 5 градусов, при этом содержание жидкости на сите происходит без перерыва в работе. Изменение наклона производится путем вращения гайки на опорной стойке с обеих сторон механизма регулирования угла наклона виброплощадки.
Поскольку условия и стоимость выполнения буровых работ значительно меняются вместе с прогрессом в данной области, оборудование контроля твердой фазы в растворе требует отвечать все высшим и высшим стандартам.
Особенно это чувствуется растворов «премиум» класса, при использовании которых восстановление растворов до первоначального вида имеет решающее значение.
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме вибросита в зависимости от параметров раствора. А также вид движения вибрационной площадки - линейный или сбалансировано эллиптический.
Рисунок 4.1 – Схема линейного движения виброплощадки
Использование вибросита с линейным движением виброплощадки особенно эффективное при верхних секций, где встречаются где тяжелые, большого объема твердые частицы. Для бурения этих интервалов сито должно генерировать высокую G - силу (до 6,9 единиц) давать возможность эффективно двигаться плотным твердым частям через сетку.
Использование сита с балансованим эллиптическим движением обеспечивает большее количество восстановленного бурового раствора, уменьшает процент содержания остаточного раствора на шламе, обеспечивает лучшее размещение бурового раствора, обеспечивает увеличение срока службы сеток.
Рисунок 4.2 – Схема сбалансированного эллиптического движения виброплощадки
Нами предложено выполнить модернизацию вибросита ВЕМ-3 путем объединения возможности вибросита с сбалансированным эллиптическим движением и сита с линейным.
Полученная в результате модернизации гибкость и приспособленность вибросита до изменения твердой фазы в растворе, позволяет получить оборудование с высоким технологическим уровнем.
Для внедрения данной модернизации было взято базовое сито производства компании “Derriсk” ВЕМ-3. На котором было заменено изменено положение вибраторов, путем установки их на поперечную балку что обеспечивает линейные колебания виброплощадки в случае использования сита в режиме линейного движения для использования бурения первых секций скважин.
А также установка дополнительного 0,6 к.с. вибратора двигателя, который позволяет ему выполнять на беспрецедентный уровень колебаний в сбалансированного эллиптического движения виброплощадки.
Также это дает переключать сито в процессе очистки не имикаючи циркуляцию, и не останавливая бурения. Что в свою очередь влечет за собой улучшенное удаления твердых веществ, улучшения восстановления бурового раствора, увеличение срока службы сетей и снижение эксплуатационных расходов.
Рисунок 4.3 – Общий вид Вибросита ВЕМ-3
1 – віброплощадка; 2 – регулирующая стойка; 3 – рама вибросита; 4 – ветродвигатель; 5 приемный патрубок
На рисунке 4.4 показано поперечную балку с установленной на ней опорной плитой для монтажа ветродвигателей
Рисунок 4.4 – поперечная балка
1 – балка; 2, 3 – опорная плита для ветродвигателей
В качестве дополнительного вибрационного двигателя используем двигатель вибратор ИВ-60-50 электромеханический общего использования, предназначен для использования в установках виброплощадок, віброживлювачів, вибросит и других технологических работ.
Рисунок 4.5 – Общий вид вибратора ИВ-60-50
Рисунок 4.6 – Общий вид модернизированного вибросита
1 – віброплощадка; 2 – ветродвигатель; 3 – распределительная коробка; 4 – ветродвигатель; 5 – рама; 6 – регулирующая стойка
Вибратор является трехфазным асинхронным электрическим двигателем с установленном на концах вала дисбалансами.
Вибратор может работать с регулируемым электронные частотного преобразователя, который позволяет изменить частоту колебаний от 0 до 1,5 оценен в пределах допустимых сил, сохранения энергии, ограничить отправной течений, выбрать оптимальный режим работы.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме віюросита в зависимости от параметров раствора.
Рисунок 4.1 - Общий вид сита базовой конструкции с нерегулируемыми опорами
На вибросите базовой конструкции ВЭМ-3 регулирования времени пребывания раствора на сетке осуществить не возможно, поскольку оно не имеет в своей конструкции соответствующего механизма.
В дипломном проекте была рассмотрена тема совершенствования конструкции вибросита ВЕМ-3, путем установки на нем механизма для регулирования угла наклона виброплощадки.
Рисунок 4.2 – Общий вид механизма регулирования угла наклона виброплощадки
Это устройство представляет собой стойку 4 в середине которой находится винт 2, который опирается на пятку 3, которая одновременно является и подшипником скольжения. Стойка расположена на опоре 1. Путем вращения винта, который оборудован головкой прямоугольного сечения под чотирьохгранний ключ, осуществляется перемещение кронштейна 6, а в свою очередь и рамы вибросита. На защитном кожухе стойки 7 расположена шкала положения рамы вибросита по отношению к горизонтальной плоскости.
Итак сито усовершенствованной конструкции будет оборудовано механизмом наклона корпуса, что обеспечивает его наклон в пределах 5 градусов, при этом содержание жидкости на сите происходит без перерыва в работе. Изменение наклона производится путем вращения гайки на опорной стойке с обеих сторон механизма регулирования угла наклона виброплощадки.
Похожие материалы
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Дипломная работа-Оборудован
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 20 июня 2018
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Дипломная работа-Оборудование для бурени
2709 руб.
Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 апреля 2020
Курсовая работа-ЛБУ-22-670-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Введение………………………………………………………………...…2
1. Выбор способа бурения ……………………………………………….…...4
2. Выбор конструкции скважины…………………………………..……...…8
3. Выбор породоразрушающего инструмента………………….…………..10
4. Выбор параметров режима бурения…………………………………..….12
5. Выбор компоновки бурильной колонны………………………………....17
6. Расчет бурильных труб при роторном способе бурения……….…….....21
7. Выбор класса буровой установки………………………………….
896 руб.
Усовершенствованте оборудование для бурения наклонно-направленных скважин
neftyanik
: 30 апреля 2018
В дипломной работе были проведены исследования литературы по технике и технологии проводки ствола скважины, заданного направления, и, подробно описаны конструкции гидравлических забойных двигателей.
В технологической части, был проведен патентный поиск и анализ новых технических решений, связанных с применением винтовых забойных двигателей в наклонно-направленном бурении. Были выявлены недостатки имеющихся аналогов оборудования, а также был предложен вариант модернизации винтового забойного дв
999 руб.
Технологический комплекс оборудования для бурения скважин с модернизацией гидравлического яса-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 17 апреля 2018
Технологический комплекс оборудования для бурения скважин с модернизацией гидравлического яса-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
Технологический комплекс оборудования для бурения скважин с модернизацией гидравлического яса
На (чертеже №1) изобр
1104 руб.
Технологический комплекс оборудования для бурения скважин с модернизацией гидравлического яса-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 1 марта 2018
Технологический комплекс оборудования для бурения скважин с модернизацией гидравлического яса-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
4.1 Принцип работы модернизированного оборудования
Целью модернизации являетс
2714 руб.
Схема противовыбросового оборудования при бурении на репресии-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 11 июня 2016
Схема противовыбросового оборудования при бурении на репресии-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Расчёт скважинного герметизатора Комплекса оборудования для бурения скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 марта 2020
Расчетная часть-Расчёт скважинного герметизатора Комплекса оборудования для бурения скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
5 расчеты работоспособности.........................................................
5.1 р
312 руб.
Центрифуга шнековая-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 12 марта 2016
Шнековые центрифуги типа ОГШ ( НОГШ) с непрерывной выгрузкой осадка ( рис. 2.47) значительно производительней маятниковых и по суспензии, и по осадку. Однако эффект осветления сточной воды в них в большей степени зависит от свойств образующегося осадка и, как правило, ниже, чем в маятниковых. Обусловлено это тем, что в роторе шнековой центрифуги осветление стока, формирование и уплотнение осадка происходит при одновременном его транспортировании и обезвоживании. При этом легкие фракции образовав
596 руб.
Другие работы
Курсовая работа по дисциплине: Сети ЭВМ и телекоммуникации. Вариант 02
Багдат
: 22 января 2018
1. Синхронизация в системах ПДС
1.1 Классификация систем синхронизации.
1.2 Поэлементная синхронизация с добавлением и вычитанием
импульсов (принцип действия).
1.3 Параметры системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов.
1.4 Расчет параметров системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов (задачи).
2. Кодирование в системах ПДС.
Классификация кодов.
Циклические коды (теория).
Построение кодера и декодера циклического кода.
Формирование кодовой комбинации циклического ко
95 руб.
Многоканальные системы электросвязи.Контрольная работа. Вариант №13
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 16 апреля 2013
ЗАДАЧА No1
Начертите структурную схему трехканальной аналоговой система передачи с ЧРК и AM ОБЛ. Рассчитайте границы нижних и верхних боковых полос частот на выходах индивидуальных амплитудных модуляторов каждого из каналов. При расчете примите, что полоса частот первичных сигналов составляет 0,3...3,4 кГц, а несущая частота (в килогерцах) для верхнего по частоте канала равна fнес1 =60 К где К - число, образованное предпоследней и последней цифрами пароля. Fн =60 +13 = 73 кГц
Считая, что каналь
250 руб.
Сколько таможенных пошлин и налогов "требует" каждый таможенный режим
Elfa254
: 2 августа 2013
Сколько таможенных пошлин и налогов «требует» каждый таможенный режим?
Необходимость уплаты платежей при «растаможке» товаров, а также их размер определяются, кроме всего прочего, тем таможенным режимом, который заявляется. Однако условием установления только двух из них – свободного обращения и временного ввоза является уплата таможенных пошлин, акцизов и налога на добавленную стоимость (далее – НДС). Все иные таможенные режимы не требуют уплаты таких платежей, за исключением, быть может, случа
10 руб.
500 руб.