Завод по производству вермикулита мощностью 700 тыс.м3 в/год
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ------------------------------------------------------------------------------------ 2
1. Характеристика сырьевых материалов ---------------------------------------------- 4
2. Требования, предъявляемые к сырью ------------------------------------------------ 4
3. Свойства вермикулита ------------------------------------------------------------------- 5
4. Номенклатура выпускаемой продукции --------------------------------------------- 8
5. Технологическая схема производства ----------------------------------------------- 9
6. Описание технологической схемы --------------------------------------------------- 10
6.1 Добыча и обогащение вермикулитовой породы ----------------------------------- 10
6.2 Дробление --------------------------------------------------------------------------------- 13
6.3 Обжиг -------------------------------------------------------------------------------------- 14
6.4 Физико-механические процессы, протекающие при вспучивании ----------- 15
7. Фонд времени и режим работы производства ------------------------------------ 19
8. Проектная мощность и производственная программа -------------------------- 20
9. Материальный баланс производства ------------------------------------------------ 21
10. Технологическая характеристика оборудования --------------------------------- 24
10.1 Технологическая характеристика молотковой дробилки ---------------------- 24
10.2 Технологическая характеристика шахтной печи --------------------------------- 26
10.3 Технологическая характеристика воздушно-инжекционного сепаратора -- 28
11. Расчет количества оборудования ---------------------------------------------------- 29
12. Штатная ведомость --------------------------------------------------------------------- 31
13. Контроль за технологическим процессом и качеством продукции ---------- 33
13.1 Основные задачи и методы технического контроля ---------------------------- 33
13.2 Основные виды и объекты технического контроля ----------------------------- 34
14. Охрана труда ----------------------------------------------------------------------------- 36
14.1 Анализ степени опасности технологического процесса при производстве керамического кирпича ---------------------------------------------------------------- 36
14.2 Оценка взрывопожарной и пожарной опасности. Пожарная профилактика 37
Заключение -------------------------------------------------------------------------------- 39
Литература -------------------------------------------------------------------------------- 40
Введение ------------------------------------------------------------------------------------ 2
1. Характеристика сырьевых материалов ---------------------------------------------- 4
2. Требования, предъявляемые к сырью ------------------------------------------------ 4
3. Свойства вермикулита ------------------------------------------------------------------- 5
4. Номенклатура выпускаемой продукции --------------------------------------------- 8
5. Технологическая схема производства ----------------------------------------------- 9
6. Описание технологической схемы --------------------------------------------------- 10
6.1 Добыча и обогащение вермикулитовой породы ----------------------------------- 10
6.2 Дробление --------------------------------------------------------------------------------- 13
6.3 Обжиг -------------------------------------------------------------------------------------- 14
6.4 Физико-механические процессы, протекающие при вспучивании ----------- 15
7. Фонд времени и режим работы производства ------------------------------------ 19
8. Проектная мощность и производственная программа -------------------------- 20
9. Материальный баланс производства ------------------------------------------------ 21
10. Технологическая характеристика оборудования --------------------------------- 24
10.1 Технологическая характеристика молотковой дробилки ---------------------- 24
10.2 Технологическая характеристика шахтной печи --------------------------------- 26
10.3 Технологическая характеристика воздушно-инжекционного сепаратора -- 28
11. Расчет количества оборудования ---------------------------------------------------- 29
12. Штатная ведомость --------------------------------------------------------------------- 31
13. Контроль за технологическим процессом и качеством продукции ---------- 33
13.1 Основные задачи и методы технического контроля ---------------------------- 33
13.2 Основные виды и объекты технического контроля ----------------------------- 34
14. Охрана труда ----------------------------------------------------------------------------- 36
14.1 Анализ степени опасности технологического процесса при производстве керамического кирпича ---------------------------------------------------------------- 36
14.2 Оценка взрывопожарной и пожарной опасности. Пожарная профилактика 37
Заключение -------------------------------------------------------------------------------- 39
Литература -------------------------------------------------------------------------------- 40
Похожие материалы
Завод по производству керамзита мощностю 200 тыс. м3 в год
Umed91
: 29 апреля 2019
СОДЕРЖАНИЕ
Введение -------------------------------------------------------------------------------------- 2
1 Краткое описание и технические характеристики продукции предприятии --- 5
2 Сырье ---------------------------------------------------------------------------------------- 7
2.1 Лигносульфонаты ------------------------------------------------------------------------- 7
3 Применение керамзита ------------------------------------------------------------------- 10
4 Номенклат
1500 руб.
Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс. м3 в год
ostah
: 3 сентября 2015
Содержание.
Задание.
Введение.
Выбор технологии производства.
Расчёт потребности основных материалов (цемент, заполнители).
Технологический расчёт и проектирование складов материалов, готовой продукции и необходимого технологического оборудования.
Расчёт склада цемента.
Расчёт складов заполнителей.
Расчет склада мелкого заполнителя.
Расчёт склада плотного крупного заполнителя.
Расчёт склада лёгкого крупного заполнителя.
Расчёт склада готовой продукции.
Арматурный цех.
Технологический расчёт и пр
10 руб.
Завод дорожных плит производительностью 70 тыс. м3 в год
ДО Сибгути
: 18 марта 2013
Дипломный проект
Введение
Часть Технико-экономическое обоснование местоположения и
мощности проектируемого предприятия
Часть Охрана окружающей среды
Экология и охрана окружающей среды. Общие положения
Охрана окружающей среды при производстве строительных
материалов, изделий и конструкций
Воздействие проектируемого предприятия на окружающую
среду и разработка мероприятий, уменьшающих эти воздействия
Экономическая оценка природоохранных мероприятий
проектируемого предприятия
Часть Технологичес
100 руб.
Проект цеха по производству фундаментных блоков с производительностью 45000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается производительность цеха, расчет состава бетона, склада цемента, склада заполнителей, склада готовой продукции. Графическая часть содержит технологическую схему производства, склада цемента.
Оглавление
Введение…………………………………………………………………….…...
1. Технологическая часть……………………………………………………..
1.1. Номенклатура продукции……………………………………………...
1.2. Выбор и обоснование способа производства ………………………..
1.3. Режим работы цеха……………………………………………………..
1.4. Расчет произво
125 руб.
Проект цеха по производству арболитовых блоков с производительностью 20000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается потребность сырья и полуфабрикатов, расчет технологического оборудования.
Графическая часть содержит технологическую схему производства.
Содержание
Введение
1. Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним
2. Технологическая часть
3. Расчетная часть
Выбор режима работы цехов
Расчет производительности предприятия. Расчeт производят из принятого режима работы и программы предприятия.
Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах для вы-полнения заданн
125 руб.
Проект автоклава для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год
Elfa254
: 1 июня 2024
Запроектируем автоклав для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год. Исходные данные: плотность
панелей – 780 кг/м3; размеры панелей – 6,0×2,4×0,6 м; влажность бетона – 11%; максимально давление пара в автоклаве – 1,2 МПа. Режим тепловлажностоной обработки: выгрузка-загрузка – 0,5 ч; повышение температуры от 40 °C до
100 °C – 1,1 ч; от 100°C до 183 °C – 1,4 ч; изотермический прогрев при 183 °C – 8,0 ч; снижение давления – 4,0 ч; охлаждение – 1,0 ч; вакуумирование –
205 руб.
Проектирование завода по выпуску вспученного перлита мощностью 15 тыс. м3 в/ год
Umed91
: 26 апреля 2019
Введение --------------------------------------------------------------------------------- 2
1. Общие положения характеристика сырья ---------------------------------------- 4
2. Номенклатура и характеристика продукции -------------------------------------- 7
3. Характеристика используемого сырья ------------------------------------------- 10
4. Выбор и обоснование технологической схемы --------------------------------- 12
5. Технологические расчёты при проектировании производства -------
800 руб.
Выбор и расчет смесительных бегунов для приготовления шлакобетона производительностью 29 тыс. м3 в год
GnobYTEL
: 27 сентября 2015
Обоснование и выбор машины
Описание конструкции и работы машины
Расчет производительности
Расчет мощности
Выбор и расчет кинематической схемы привода
Техническое обслуживание машины
Техника безопасности при обслуживании и работе с машиной
Заключение
Библиографический список
Другие работы
Инженерная графика. Графическая работа №2 (1-я часть). Вариант №4. Пластина
Чертежи
: 1 декабря 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере.
Графическая работа 2 (1-ая часть). Вариант 4. Пластина.
Задание: Перечертить контур детали, проставить размеры.
В состав работы входит один файл чертежа, оформленный согласно заданию.
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
30 руб.
Выпускная квалификационная работа. Визуализация метода Шеннона с использованием веб–технологий
const30
: 4 августа 2018
Визуализация метода Шеннона с использованием веб–технологий
Выпускная квалификационная работа.
Пояснительная записка делиться на несколько глав. В первой главе
мы рассмотрим, что из себя представляют веб-технологии и сам алгоритм
Шеннона. Во второй главе подберем и обоснуем наш выбор средств
разработки. Далее мы составим описание программной реализации,
руководство пользователя и проведем тестирование программы.
1000 руб.
Теплотехника МГУПП 2015 Задача 1.2 Вариант 57
Z24
: 7 января 2026
Газ массой М с начальными параметрами (давлением р1 и температурой t1) изотермически расширяется до увеличения объема в ε раз, а затем адиабатно сжимается до первоначального объема. Определить:
первоначальный объем и объем в конце изотермического расширения;
давление в конце изотермического расширения и адиабатного сжатия;
температуру в конце адиабатного сжатия;
изменение энтропии в процессе изотермического сжатия;
работу изотермического расширения и адиабатного сжатия.
Изобразить данные
200 руб.
Командообразование.Тест Синергия 2023г (90 баллов)
annaserg
: 13 июля 2024
Сдано на 90баллов в 2023г. Верно 27 из 30 вопросов. Скриншот с отметкой прилагается к работе. Ответы выделены цветом
После покупки Вы получите файл с ответами на вопросы которые указаны ниже:
1. Установите последовательность факторов мотивации персонала при формировании команды на этапе приспособления:
Тип ответа: Сортировка
1 осуществление положительного и отрицательного подкрепления
2 акцентирование внимания на межличностных отношениях
3 разрешение конфликтов и противоречий
4 п
250 руб.