Проектерование единичного операционного технологического процесса на деталь «Головка штока» на станке с ЧПУ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
Описание
В дипломном проекте приведено:
+ Графическая часть – 4 листов формата А1;
+ Рисунков – 5;
+ Таблиц – 8;
+ Формул – 17;
+ Библиография – 12.
+ Комплект тех. документации.
+Спецификация приспособления
Графическая часть проекта состоит из: чертежа детали, чертежа заготовки, плана технологического процесса обработки, схемы формообразования с графами и рабочего приспособления.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАПИСКИ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
+ Графическая часть – 4 листов формата А1;
+ Рисунков – 5;
+ Таблиц – 8;
+ Формул – 17;
+ Библиография – 12.
+ Комплект тех. документации.
+Спецификация приспособления
Графическая часть проекта состоит из: чертежа детали, чертежа заготовки, плана технологического процесса обработки, схемы формообразования с графами и рабочего приспособления.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАПИСКИ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
Похожие материалы
Станки с ЧПУ
Hobbit
: 23 декабря 2014
В архиве представлены рисунки чертежей всех основных станков с ЧПУ. Показана деталировка и технические характеристики данных станков.
20 руб.
Семестровая по станкам с ЧПУ
poteh
: 28 октября 2013
Теоретическая часть + практическая по программированию станков с ЧПУ НЗЗ-1М. Чертежи в Компасе
Резцы для станков с ЧПУ
OstVER
: 15 ноября 2012
Отличия токарных резцов по назначению.
По назначению система токарных резцов подразделяется на следующие подсистемы:
· для наружного точения, растачивания, нарезания резьб, прорезания канавки отрезания на станках легких и средних серий;
· для работ на тяжелых, крупных токарных и карусельных станках;
· для работ на ГПМ, многоцелевых станках со встроенными роботизированными комплексами автоматической смены инструмента;
· для специальных работ (резцы для плазменно-механической обр
5 руб.
Разработка технологического процесса на деталь "Головка штока"
ZAKstud
: 28 апреля 2015
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Про
620 руб.
Программирование обработки на станках с ЧПУ
smit1991
: 8 мая 2013
Содержание
Реферат
Содержание
Введение………………………………………………………………………...4
1.Анализ конструкторско-технологических свойств детали
1.1 Механические и технологические свойства обрабатываемого материала………………………………………………………………………….5
1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали (проверка минимального радиуса сопряжения, уклонов)………………………………….6
2. Разработка маршрутной и операционной технологий
2.1 Выбор заготовки…………….………………………………………………..9
2.2 Выбор вариантов общ
Технология обработки на станках с ЧПУ
VikkiROY
: 15 ноября 2012
Условные обозначения
ГПК гибкий производственных комплекс
ГПМ гибкий производственных модуль
ГПС гибкая производственная система
ЕСТПП единая система технологической подготовки производства
РТК расчетно-технологическая карта
САП система автоматизированного программирования
ТП технологический процесс
ТУ технические условия
УП управляющая программа
УЧПУ устройство числового программного управления
ЧПУ числовое программное управление
ВВЕДЕНИЕ
Цикл лабораторно- практических занятий осно
15 руб.
Станки с ЧПУ. Лекции преподавательские
DocentMark
: 26 апреля 2011
Лекция №1
Проектирование технологий для станков с ЧПУ.
Поколения станков с ЧПУ.
Лекция №2
Позиционный и контурный виды управления станками с ЧПУ.
Лекция №3
Признаки классификации устройств ЧПУ. Поколения устройств с ЧПУ.
Лекция №4
Расположение информации на программоносителе.
Лекция №5
Свойства подготовительной и вспомогательной функции.
Лекция №6
Кодирование функции подачи F.
Лекция №7
Координатная плита.
Лекция №8
«САП» — система автоматизированного программирования (проектирования) управляющи
25 руб.
Чертёж "Модуль В" Для фрезерного станка с ЧПУ
Zmey666
: 3 ноября 2024
Чертёж "Модуль В"
Для фрезерного станка с ЧПУ
Материал Д16Т ГОСТ 4784-97
100 руб.
Другие работы
Кейс. Региональное управление и территориальное планирование.
studypro3
: 1 февраля 2019
Ситуация 1
С целью агрегации результатов детальных обоснований и мониторинга, сравнительных качественных преимуществ или недостатков территории используется SWOT-анализ. Все результаты вносятся в таблицу для анализа. Субъект Федерации (регион): ЦФО, Московская область
Возможности Угрозы
Сильные стороны
Слабые стороны
Вопросы и задания:
1. Проведите SWOT-анализ в регионе по следующим направлениям: экономическое развитие; дошкольное образование; общее и дополнительное образование; культура;
400 руб.
Экзамен по дисциплине: Вычислительная техника и информационные технологии. Билет №11
vovanik
: 17 марта 2013
1. Системы счисления.Наибольшее распространение в цифровой технике имеет 3 вида счисления:
1. Двоичная система
2. Восьмеричная система
3. Шестнадцатеричная система
.2. Асинхронные RS-триггеры.На входы одноразрядного двоичного сумматора поступают сигналы, показанные на рисункеПростейшим примером последовательным устройством является триггер – устройство с двумя устойчивыми состояниями
70 руб.
Контрольная работа. Сети радиодоступа (часть 1). Вариант №09
rmn77
: 24 апреля 2019
Контрольная работа. Сети радиодоступа (часть 1). Вариант 09
Задание на контрольную работу
По заданным параметрам определить чувствительность приёмника. Для найденной чувствительности приёмника определить расстояние, на котором данная аппаратура может работать.
Исходные данные:
Вариант: 09
- Частота f=4,5ГГц;
- Высота передающей h1=45 и приёмной h2=3,5 антенны, м;
- Усиление передающей G1=20 и приёмной G2=6,0 антенны, дБ;
- Позиционность модуляции М=16;
- Коэффициент шума приёмника n=5,0 дБ;
- М
450 руб.
Теплотехника Часть 1 Термодинамика Задача 29 Вариант 0
Z24
: 11 октября 2025
Вычислить и показать графически зависимость термического КПД цикла Ренкина паросиловой установки от начальной температуры пара, приняв ее равной 400, 450, 500, 550 и 600 ºС при одинаковых значениях начального абсолютного р1 и конечного р2=5 кПа давления. Показать также влияние повышения начальной температуры пара в цикле на изменение степени влажности пара, выходящего из парового двигателя. Решение задачи проиллюстрировать в i-s-диаграмме водяного пара.
200 руб.