Проектерование единичного операционного технологического процесса на деталь «Головка штока» на станке с ЧПУ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
В дипломном проекте приведено:
+ Графическая часть – 4 листов формата А1;
+ Рисунков – 5;
+ Таблиц – 8;
+ Формул – 17;
+ Библиография – 12.
+ Комплект тех. документации.
+Спецификация приспособления
Графическая часть проекта состоит из: чертежа детали, чертежа заготовки, плана технологического процесса обработки, схемы формообразования с графами и рабочего приспособления.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАПИСКИ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
+ Графическая часть – 4 листов формата А1;
+ Рисунков – 5;
+ Таблиц – 8;
+ Формул – 17;
+ Библиография – 12.
+ Комплект тех. документации.
+Спецификация приспособления
Графическая часть проекта состоит из: чертежа детали, чертежа заготовки, плана технологического процесса обработки, схемы формообразования с графами и рабочего приспособления.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАПИСКИ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
Похожие материалы
Станки с ЧПУ
Hobbit
: 23 декабря 2014
В архиве представлены рисунки чертежей всех основных станков с ЧПУ. Показана деталировка и технические характеристики данных станков.
20 руб.
Семестровая по станкам с ЧПУ
poteh
: 28 октября 2013
Теоретическая часть + практическая по программированию станков с ЧПУ НЗЗ-1М. Чертежи в Компасе
Резцы для станков с ЧПУ
OstVER
: 15 ноября 2012
Отличия токарных резцов по назначению.
По назначению система токарных резцов подразделяется на следующие подсистемы:
· для наружного точения, растачивания, нарезания резьб, прорезания канавки отрезания на станках легких и средних серий;
· для работ на тяжелых, крупных токарных и карусельных станках;
· для работ на ГПМ, многоцелевых станках со встроенными роботизированными комплексами автоматической смены инструмента;
· для специальных работ (резцы для плазменно-механической обр
5 руб.
Программирование обработки на станках с ЧПУ
smit1991
: 8 мая 2013
Содержание
Реферат
Содержание
Введение………………………………………………………………………...4
1.Анализ конструкторско-технологических свойств детали
1.1 Механические и технологические свойства обрабатываемого материала………………………………………………………………………….5
1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали (проверка минимального радиуса сопряжения, уклонов)………………………………….6
2. Разработка маршрутной и операционной технологий
2.1 Выбор заготовки…………….………………………………………………..9
2.2 Выбор вариантов общ
Технология обработки на станках с ЧПУ
VikkiROY
: 15 ноября 2012
Условные обозначения
ГПК гибкий производственных комплекс
ГПМ гибкий производственных модуль
ГПС гибкая производственная система
ЕСТПП единая система технологической подготовки производства
РТК расчетно-технологическая карта
САП система автоматизированного программирования
ТП технологический процесс
ТУ технические условия
УП управляющая программа
УЧПУ устройство числового программного управления
ЧПУ числовое программное управление
ВВЕДЕНИЕ
Цикл лабораторно- практических занятий осно
15 руб.
Станки с ЧПУ. Лекции преподавательские
DocentMark
: 26 апреля 2011
Лекция №1
Проектирование технологий для станков с ЧПУ.
Поколения станков с ЧПУ.
Лекция №2
Позиционный и контурный виды управления станками с ЧПУ.
Лекция №3
Признаки классификации устройств ЧПУ. Поколения устройств с ЧПУ.
Лекция №4
Расположение информации на программоносителе.
Лекция №5
Свойства подготовительной и вспомогательной функции.
Лекция №6
Кодирование функции подачи F.
Лекция №7
Координатная плита.
Лекция №8
«САП» — система автоматизированного программирования (проектирования) управляющи
2 руб.
Разработка технологического процесса на деталь "Головка штока"
ZAKstud
: 28 апреля 2015
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Про
620 руб.
Чертёж "Модуль В" Для фрезерного станка с ЧПУ
Zmey666
: 3 ноября 2024
Чертёж "Модуль В"
Для фрезерного станка с ЧПУ
Материал Д16Т ГОСТ 4784-97
100 руб.
Другие работы
Решение задач по курсу "Общая теплотехника"
BOZO
: 3 марта 2012
Выполнено решение следующих задач по дисциплине: Теплотехника.
Задача 1.
Один кг газа изотермически сжимается до уменьшения объёма в «Е» раз, а затем изобарно расширяется до первоначального объёма.
Определить конечную температуру газа, а также суммарное изменение внутренней энергии, работу и тепло, участвующее в каждом процессе, если начальная температура газа равна t1 0C, а начальное давление p, МПа. Процессы изобразить в p – V и T – S диаграммах.
Род газа – Метан СН4 и степень сжатия – = 5
110 руб.
Внутримашинное информационное обеспечение управления
Elfa254
: 3 октября 2013
1. Состав и способы создания информационного обеспечения
2. Основы организации внутримашинного информационного обеспечения
3. Организация данных во внутримашинной сфере
Список используемой литературы
1. Состав и способы создания информационного обеспечения
Информационное обеспечение АСУ - это совокупность единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированных систем документации и массивов информации, используемых в автоматизированных системах управлени
10 руб.
Физика (Часть 2-я). Экзаменационная работа. Билет № 8
fractal
: 4 мая 2015
1. Свободные затухающие колебания пружинного маятника: дифференциальное уравнение, его решение. Функции линейной скорости и линейного ускорения маятника от времени.
2. Опыт Юнга. Схема установки. Условие наблюдения максимума, условие наблюдения минимума интенсивности света в опыте Юнга.
3. Сила тока в колебательном контуре, содержащем катушку индуктивностью 0,1 Гн и конденсатор, изменяется по закону I(t) = -0,1sin200πt (A). Вычислите: а) период колебаний,
б) ёмкость конденсатора,
в) максималь
225 руб.
Основы построения инфокоммуникационных систем и сетей. 13-й билет. 2022 год.
Геннадий2
: 20 января 2022
Текст задания
При подготовке итогового задания не следует ориентироваться только на материалы электронного учебника, применяйте указанную литературу. После выполнения задания оцените реальность результата, проверьте размерность величин, входящих в состав математического выражения.
Билет
1. Найти среднюю мощность ТВ-сигнала на выходе канала связи, содержащего два усилителя с коэффициентами усиления Кус1=100, Кус2=15дБ; общее затухание в линии 25дБ. На вход канала подается Рс=1,8мВт.
2. Найти а
1500 руб.