01.019 Вал приводной деталировка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Вал приводной сборочный чертеж
Вал приводной чертежи
Вал приводной деталирование
Вал приводной скачать
Вал приводной 3д модель
Приводной вал передает вращение от электродвигателя к рабочим органам и состоит из двух валов 20 и 22, соединенных зубчатой муфтой.
Вращение передается со звездочки 2, закрепленной на валу 22 шпонкой 32, на левую полумуфту 4, соединенную с валом 22 шпонкой 33. Правая полумуфта 6 закреплена на валу 20 шпонкой 33. В рабочем положении обойма 5 соединяет обе муфты и валы 20 и 22 вращаются соовместно.
Звездочки 7 и 19 передают вращение к рабочим органам машины. Звездочка 7 сидит на правой полумуфте 6 на шпонке 32, а звездочка 19 — на валу 20 на шпонке 32.
Чтобы отключить рабочие органы машины, нужно повернуть ручку 15 в положение, показанное на чертеже. При этом вилка 16, закрепленная на конце оси 13 штифтом 30, передвинет обойму 5 влево (вилка с обоймой соединены с помощью осей 17 и сухарей 10). Полумуфта 6 выйдет из зацепления и отключит вал 20. Поворот вилки зафиксируется шариком 38, который попадет во второе упубление ступицы 1.
Вал 22 установлен в шарикоподшипниках 35, смонтированных в стакане 3. Вал 20 установлен в шарикоподшипниках 35, смонтированных в корпусе машины. Для соосности валов в полумуфте 6 установлен шарикоподшипник 34. Смазываются подшипники при монтаже.
01.019 Вал приводной сборочный чертеж
01.019 Вал приводной спецификация
01.019.001 Ступица
01.019.002 Звездочка
01.019.003 Стакан
01.019.004 Полумуфта левая
01.019.005 Обойма
01.019.006 Полумуфта правая
01.019.007 Звездочка
01.019.008 Кольцо распорное
01.019.009 Пружина
01.019.010 Сухарь
01.019.011 Втулка
01.019.012 Втулка
01.019.013 Ось
01.019.014 Ступица
01.019.015 Ручка
01.019.016 Вилка
01.019.017 Ось
01.019.018 Прокладка регулировочная
01.019.019 Звездочка
01.019.020 Вал
01.019.021 Кольцо
01.019.022 Вал
01.019.023 Кольцо распорное
Выполнены в компасе 3D V13 все чертежи+3Д модели
Также возможно открыть в 14,15,16,17 и выше версиях компаса.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Вал приводной чертежи
Вал приводной деталирование
Вал приводной скачать
Вал приводной 3д модель
Приводной вал передает вращение от электродвигателя к рабочим органам и состоит из двух валов 20 и 22, соединенных зубчатой муфтой.
Вращение передается со звездочки 2, закрепленной на валу 22 шпонкой 32, на левую полумуфту 4, соединенную с валом 22 шпонкой 33. Правая полумуфта 6 закреплена на валу 20 шпонкой 33. В рабочем положении обойма 5 соединяет обе муфты и валы 20 и 22 вращаются соовместно.
Звездочки 7 и 19 передают вращение к рабочим органам машины. Звездочка 7 сидит на правой полумуфте 6 на шпонке 32, а звездочка 19 — на валу 20 на шпонке 32.
Чтобы отключить рабочие органы машины, нужно повернуть ручку 15 в положение, показанное на чертеже. При этом вилка 16, закрепленная на конце оси 13 штифтом 30, передвинет обойму 5 влево (вилка с обоймой соединены с помощью осей 17 и сухарей 10). Полумуфта 6 выйдет из зацепления и отключит вал 20. Поворот вилки зафиксируется шариком 38, который попадет во второе упубление ступицы 1.
Вал 22 установлен в шарикоподшипниках 35, смонтированных в стакане 3. Вал 20 установлен в шарикоподшипниках 35, смонтированных в корпусе машины. Для соосности валов в полумуфте 6 установлен шарикоподшипник 34. Смазываются подшипники при монтаже.
01.019 Вал приводной сборочный чертеж
01.019 Вал приводной спецификация
01.019.001 Ступица
01.019.002 Звездочка
01.019.003 Стакан
01.019.004 Полумуфта левая
01.019.005 Обойма
01.019.006 Полумуфта правая
01.019.007 Звездочка
01.019.008 Кольцо распорное
01.019.009 Пружина
01.019.010 Сухарь
01.019.011 Втулка
01.019.012 Втулка
01.019.013 Ось
01.019.014 Ступица
01.019.015 Ручка
01.019.016 Вилка
01.019.017 Ось
01.019.018 Прокладка регулировочная
01.019.019 Звездочка
01.019.020 Вал
01.019.021 Кольцо
01.019.022 Вал
01.019.023 Кольцо распорное
Выполнены в компасе 3D V13 все чертежи+3Д модели
Также возможно открыть в 14,15,16,17 и выше версиях компаса.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Дополнительная информация
2019
Другие работы
Крышка. Вариант 2,13,22 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 23 января 2026
Крышка. Вариант 2,13,22 ЧЕРТЕЖ
Практическая работа
Тема: Выполнение эскизов машиностроительных деталей
Цель занятия: Изучить правила и приемы составления эскизов, научиться выполнять эскизы технических деталей, развить навыки чтения чертежа. Оформлять конструкторскую документацию в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД к оформлению и составлению чертежей.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС
100 руб.
Стальний каркас одноповерхової виробничої будівлі
cybikrybik
: 19 марта 2020
1. Компонування поперечної рами
1.1.Розміщення колон на плані
1.2. Розробка конструктивної схеми каркасу
1.3. Забезпечення просторової жорсткості будівлі
РОЗРАХУНОК ПОПЕРЕЧНОЇ РАМИ
2.1. Визначення навантажень на раму
2.1.1. Постійне навантаження
2.1.2. Снігове навантаження
2.1.3. Кранове навантаження
2.1.4. Вітрове навантаження
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами
2.3. Розрахункова схема і статичний розрахунок рами
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ЛІВОЇ КОЛОНИ РАМИ
3.1. Вихідні дані
200 руб.
Нанотехнология в атомной отрасли и будущее атомных городов
fantasia13
: 6 июня 2012
Введение 3
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1. Атомная отрасль — пионер в инновационной сфере нанотехнологий. 4-5
2. Ключевые направления совместной деятельности атомщиков и 5-8
нанотехнологов.
3. Результаты достижений предприятий атомной отрасли. 8-13
4. Стратегия будущего.
Задачник по процессам тепломассообмена Задача 2.1
Z24
: 24 октября 2025
Найти коэффициент эффективности прямого ребра постоянного поперечного сечения толщиной 2 мм и длиной 20 мм на плоской стенке, если ребро выполнено: а) из титана, б) из чугуна, в) из меди. Условия теплообмена одинаковые, коэффициент теплоотдачи с поверхности ребра 100 Вт/(м²·К). Высота ребра 6 мм.
Ответ: а) Е=0,920, б) Е=0,986, в) Е=0,996.
180 руб.