Техническое обеспечение технологии возделывания ячменя в совхозе "Вилейский" Вилейского района Минской области с модернизацией культиватора КШП-6

Дипломный проект.

Содержание
Введение.
1.Производственно-экономическая характеристика совхоза «Вилейский».
1.1.Общие сведения о хозяйстве.
1.2.Природно-климатическиеи условия
1.3.Краткая характеристика растениеводства. 1.4.Краткая характеристика животноводства. 2.Анализ показателей состава и использования МТП хозяйства. Ремонтно-обслуживающая база. Инженерно-техническая служба.
2.1.Показателди технической оснащённости хозяйства и уровня механизации работ.
2.2.Состав и показатели использования тракторного парка.
2.3.Обеспеченность хозяйства сельскохозяйственными машинами и ана-лиз использования комбайнов. 2.4.Показатели состава и использования автомобилей в хозяйстве.
2.5.Ремонтно-обслуживающая база для технической эксплуатации МТП.
3.Техническое обеспечение технологии возделывания ячменя.
3.1.Существующая технология и система машин по возделыванию и уборке ячменя в хозяйстве. 3.2.Анализ прогрессивных технологических схем возделывания и уборки ячменя в стране и за рубежом.
3.3.Обоснование комплекса агротехнических, технологических и организационных мероприятий по интенсив-ной технологии возделывания и уборке ячменя в хозяйстве.
3.4.Прогнозирование урожая.
3.5.Разработка технологической карты возделывания ячменя по интенсивной технологии.
3.6. Разработка операционной технологической карты на работы машины для поверхностной обработки почвы.
3.7.Состав и организация работы комплексного технологического отряда на выполнение весенне-полевых работ.
3.8.Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании ячменя. 4.Модернизация машины для поверхностной обработки почвы.
4.1.Краткая техническая характеристика машины и обоснование модернизации.
4.2.Описание модернизации.
4.3.Инженерный расчёт.
5.Технико-экономические показатели дипломного проекта.
5.1.Экономическая эффективность возделывания и уборки ячменя.
6.Безопасность жизнедеятельности.
6.1. Безопасность жизнедеятельности на производстве.
6.2.Безоасность жизнедеятельности в чрезвычайных условиях .
7. Мероприятия по обеспечению экологической безопасности при возделывании ячменя.
7.11 Уплотнение почвы и пути ее снижения.


4. МОДЕРНИЗАЦИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

4.1. Краткая техническая характеристика машины и обоснование
модернизации

Цель обработки почвы в конечном счёте:
- оптимизация трёх факторов, от которых в конечном счёте в решающей степени зависят всходы растений: водного, воздушного и теплового.
Приступая к обработке почвы следует помнить эту взаимосвязь и соблюдать следующие условия:
- при слишком низкой температуре почв проводят на меньшую глубину, если нельзя перенести её на более поздний срок;
- при недостаточной влажности почв поводят на большую глубину, при этом необходимо лучше крошить слой почвы, в который высеваются семена;
- при недостаточной пористости (или высокой влажности) почвы сев проводят на меньшую глубину, почва не должна подвергаться сильному крошению.
Различные культиваторы предъявляют разные требования к структуре почвы.
Так для зерновых лучше, когда почва состоит из комков размером 5…15 мм и хуже, когда размер их 15…25 мм.
Дифференцирование требований к обработке почвы происходит также из различий в глубине заделки семян. Эти различия весьма значительные. Так семена большинства злаковых – на глубину 2,5…4 см.
Это подтверждает ту истину, что обработка почвы должна проводится в соответствии с требованиями возделываемой культуры в данных метериологических условиях.
Подготовка почвы под посев зерновых культур один из самых трудоёмких процессов при возделывании.
Технология предпосевной обработки почвы под ячмень включает культивирование, боронование и прикатывание.
Исходя из оптимальных условий развития ячменя почва должна хорошо крошиться, оптимальная объемная масса ее должна составлять 0,9...1,2 г/см3, на тяжелых и среднесуглинистых почвах, на связных песчаных и дерновоподзолистых почвах --1,4...1,5 г/см3, влажность должна находиться в пределах 14... 16% рыхление должно составлять 18...20 см.
Для совмещения некоторых операций а также для сокращения проходов агрегата по полю можно применять комбинированные агрегаты для предпосевной обработки почвы.
Для снижения материалоемкости машины и увеличения производительности агрегата для подготовки почвы для посева нами предлагается модернизированный культиватор КШП-6. На котором установлены рабочие органы гребёнки, используемые для крашения комков и выравнивания поверхности почвы. Данный агрегат агрегатируется с трактором МТЗ-1221.
Машина имеет складную раму состоящую из трёх частей: средней, на которой установлены опорно-регулировочные колёса, боковые которые при помощи гидроцилиндров поднимается из рабочего положения в транспортное и обратно. На раме установлены подпружиненные рабочие органы. С заде на раму каждой из секций крепятся по секции гребёнок. Регулировку глубины хода рабочих органов регулируется при помощи регулировочного механизма регулировки опорно-регулировочных колёс. Глубина хода гребёнки регулируется при помощипереставлении стремянки по отверстиям в брусе крепления секции гребёнки к раме секции машины.
Агрегат заменяет в технологическом процессе комплекс машин применив-шихся ранее это агрегат состоящий из сцепки СП-11 двух культиваторов КПС-4 и восемь борон БЗСС-1,0.

4.2. Описание модернизации

С целью снижения эксплуатационных и материальных затрат предложена модернизация культиватора КШП-6. Который после модернизации может применятся для подготовки почв под посев ячменя и других зерновых культур сплошного сева.
Модернизация заключается в установке на каждую раму культиватора секции гребёнок. Которые расположен в два ряда с перекрытие рабочих органов. Секция гребёнок имеет пружинчатые зубья которые более интенсивно крошат почву и разбивают комки, тем самым более лучше ведётся подготовка почвы к посеву зерновых.
Данный агрегат улучшает структуру почвы, снижает комковатость, создаёт благоприятный микроклимат и более благоприятные условия для прорастания семян.
Данный агрегат даёт возможность заменить устаревшие и более материалоёмкие агрегаты для подготовки почвы, такие как СП-11+2КПС-4+8БЗСС-1.
Применение данной модернизации приводит к снижению материалоёмкости, энергетических и эксплуатационных затрат