Дипломный проект "реконструкция головной части рельсобалочного цеха ОАО "НКМК"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика цехов
1.1.1 Краткая характеристика рельсобалочного цеха
1.1.1.1 Техническая характеристика основного и
вспомогательного оборудования рельсобалочного цеха
1.1.2 Технология прокатного производства и контроля в рельсобалочном цехе
1.1.2.1. Технология нагрева металла
1.1.2.2 Технология прокатки металла
1.1.2.3 Технология порезки раскатов
1.1.2.4 Технология охлаждения проката
1.1.2.5 Технология отбора проб
1.1.2.6 Технология правки и отделки
1.1.2.7 Технология закалки
1.1.2.8 Технология контроля и испытания рельсов
1.1.3 Исследование организации производственного процесса в
рельсобалочном цехе
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Калибровка рельса Р65
2.2 Расчет скоростного режима в клети
2.2.1 Расчет скоростного режима в клети 900
2.2.2 Расчет скоростного режима прокатки на станах 800 и 850………
2.3 Расчет энергосиловых параметров прокатки в клети 900……
2.3.1 Расчет усилия прокатки
2.3.2 Расчет момента и мощности прокатки
2.3.3 Расчет динамического режима прокатки…………………………….
2.4 Расчет на прочность деталей клети 900
2.4.1 Расчет валков на прочность…………………………………………...
2.4.3 Расчет нажимного устройства………………………………………...
2.4.4 Расчет универсального шпинделя
2.5 Расчет на прочность станины открытого типа
3 РАСЧЕТ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В
РЕЛЬСОБАЛОЧНОМ ЦЕХЕ
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Планирование производственной программы цеха
5.1.1 Расчет тактов в рельсобалочном цехе
5.2 Расчет часовой производительности цеха
5.2.1 Анализ интенсивного использования оборудования
5.2.2 Определение времени работы прокатного цеха………………….
5.2 3 Планирование объёма производства в цехе
5.3 Расчет производственной мощности цеха
5.4 Разработка мероприятия по совершенствованию
организации и планирования производства в рельсобалочном цехе
5.4.1 Расчет проектных тактов работы оборудования
5.4.2 Обоснование проектной часовой производительности цеха
5.4.3 Расчет проектного выпуска продукции и проектной
производственной мощности цеха
5.5 Расчет технико-экономических показателей работы РБЦ
5.6 Оценка экономической эффективности проекта
6 ОХРАНА ТРУДА
6.1 Расположение площадки предприятия и рельеф местности
6.2 Анализ условий труда в рельсобалочном и электросталеплавильном
цехах
6.3 Естественная и механическая вентиляция в рельсобалочном цехе
6.4 Электробезопасность в рельсобалочном цехе
6.5 Травматизм в рельсобалочном цехе
6.6 Оценка последствий взрыва при аварийном выходе
расплава металла в электросталеплавильном цехе №2
6.7 Пожарная безопасность в рельсобалочном цехе
7 ЭКОЛОГИЯ
7.1 Очистка воздуха от загрязнений печного участка
рельсобалочного цеха
7.2 Очистка воздуха от загрязнения прокатных цехов
8 ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ
8.1 Анализ опасности печного участка рельсобалочного цеха
8.2 Мероприятия при чрезвычайных ситуациях
8.3 Разрушение технологического водопровода на участке нагревательных устройств "Сименса"
9 ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика цехов
1.1.1 Краткая характеристика рельсобалочного цеха
1.1.1.1 Техническая характеристика основного и
вспомогательного оборудования рельсобалочного цеха
1.1.2 Технология прокатного производства и контроля в рельсобалочном цехе
1.1.2.1. Технология нагрева металла
1.1.2.2 Технология прокатки металла
1.1.2.3 Технология порезки раскатов
1.1.2.4 Технология охлаждения проката
1.1.2.5 Технология отбора проб
1.1.2.6 Технология правки и отделки
1.1.2.7 Технология закалки
1.1.2.8 Технология контроля и испытания рельсов
1.1.3 Исследование организации производственного процесса в
рельсобалочном цехе
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Калибровка рельса Р65
2.2 Расчет скоростного режима в клети
2.2.1 Расчет скоростного режима в клети 900
2.2.2 Расчет скоростного режима прокатки на станах 800 и 850………
2.3 Расчет энергосиловых параметров прокатки в клети 900……
2.3.1 Расчет усилия прокатки
2.3.2 Расчет момента и мощности прокатки
2.3.3 Расчет динамического режима прокатки…………………………….
2.4 Расчет на прочность деталей клети 900
2.4.1 Расчет валков на прочность…………………………………………...
2.4.3 Расчет нажимного устройства………………………………………...
2.4.4 Расчет универсального шпинделя
2.5 Расчет на прочность станины открытого типа
3 РАСЧЕТ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В
РЕЛЬСОБАЛОЧНОМ ЦЕХЕ
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Планирование производственной программы цеха
5.1.1 Расчет тактов в рельсобалочном цехе
5.2 Расчет часовой производительности цеха
5.2.1 Анализ интенсивного использования оборудования
5.2.2 Определение времени работы прокатного цеха………………….
5.2 3 Планирование объёма производства в цехе
5.3 Расчет производственной мощности цеха
5.4 Разработка мероприятия по совершенствованию
организации и планирования производства в рельсобалочном цехе
5.4.1 Расчет проектных тактов работы оборудования
5.4.2 Обоснование проектной часовой производительности цеха
5.4.3 Расчет проектного выпуска продукции и проектной
производственной мощности цеха
5.5 Расчет технико-экономических показателей работы РБЦ
5.6 Оценка экономической эффективности проекта
6 ОХРАНА ТРУДА
6.1 Расположение площадки предприятия и рельеф местности
6.2 Анализ условий труда в рельсобалочном и электросталеплавильном
цехах
6.3 Естественная и механическая вентиляция в рельсобалочном цехе
6.4 Электробезопасность в рельсобалочном цехе
6.5 Травматизм в рельсобалочном цехе
6.6 Оценка последствий взрыва при аварийном выходе
расплава металла в электросталеплавильном цехе №2
6.7 Пожарная безопасность в рельсобалочном цехе
7 ЭКОЛОГИЯ
7.1 Очистка воздуха от загрязнений печного участка
рельсобалочного цеха
7.2 Очистка воздуха от загрязнения прокатных цехов
8 ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ
8.1 Анализ опасности печного участка рельсобалочного цеха
8.2 Мероприятия при чрезвычайных ситуациях
8.3 Разрушение технологического водопровода на участке нагревательных устройств "Сименса"
9 ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Другие работы
Свободные экономические зоны: оффшорные центры
Slolka
: 29 октября 2013
Содержание
Введение 4
Глава I. Теоретические основы создания и функционирования Специальных Экономических Зон 5
Виды специальных экономических зон 5
Требования по размещению СЭЗ 12
История организации СЭЗ в России 12
Глава II. Анализ развития СЭЗ на примере Оффшорных центров 18
Мировой опыт оффшоров 18
Анализ разития сэз на примере БАГАМСКИХ ОСТРОВОВ 23
Заключение 34
Приложение 1 35
Список литературы 37
Введение
Современный этап развития мировой экономики в целом и междуна
5 руб.
Задание №3. Нефтяное дело.
studypro3
: 4 июля 2019
Кейс «Строительство нефтяной платформы»
Нефтяное месторождение «Кравцовское» было открыто в 1983 году и находится в 22,5 км от побережья Калининградской области. Глубина моря в районе месторождения составляет 25-35 метров.
По результатам геологоразведочных работ проведенных ООО «ЛУКОЙЛКалининградморнефть» геологические запасы нефти категорий С1+С2 месторождения «Кравцовское» составили 21,5 млн. тонн, извлекаемые запасы - 9,1 млн. тонн.
На месторождении планируется пробурить 27 скважин. Средняя
600 руб.
Ответы на вопросы по педагогике (18 вопросов с ответами)
Donbass773
: 30 июля 2018
Перечень вопросов для подготовки
1. Анализ возможностей применения активных методов обучения в психолого-педагогической деятельности
2. Разработка рекомендаций субъектам образования по вопросам развития и обучения ребенка
3. Разработка и представление обоснованного перспективного плана исследовательской деятельность практического психолога
4. Проектирование и организация профилактических и коррекционно-развивающих программ
5. Использование инновационных обучающих технологий с учетом задач каж
180 руб.
Твердотельная модель и чертеж детали. Вариант 8 - Корпус
.Инженер.
: 29 марта 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание 13. По заданным проекциям создать ассоциативный чертеж. Вариант 8 - Корпус
1. Построить твердотельную модель детали с нанесением в эскизах управляющих параметрических размеров по ГОСТ 6636-69.
2. В трехпроекционном ассоциативном чертеже выполнить необходимые разрезы и завершить его оформление.
3. В ассоциативный чертеж включить дополнительный вид с аксонометрией детали (с вы-
150 руб.