Разработка ТП изготовления детали «Диск вариатора»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
Описание
Целью дипломной работы является разработка прогрессивного техно-логического процесса изготовления детали «Диск вариатора» для условий среднесерийного типа машиностроительного производства.
Дополнительная информация
Введение 6
1 Общая часть 7
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали 7
1.2 Анализ исходных данных 8
2 Технологическая часть 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.1.1 Количественные показатели технологичности конструкции детали 11
2.1.2 Качественные показатели технологичности конструкции детали 12
2.2 Определение типа производства, его характеристика 13
2.3 Выбор и проектирование исходной заготовки 15
2.3.1 Получение заготовки штамповкой 15
2.3.2 Технико-экономическое обоснование оптимального варианта заготовки 16
2.3.3 Вариант горячей штамповки 17
2.3.4 Вариант заготовки из проката 18
2.3.5 Сравнение вариантов исходных заготовок 19
2.3.6 Проектирование исходной заготовки 20
2.4 Выбор технологических баз 23
2.4.1 Выбор черновых технологических баз 23
2.4.2 Выбор чистовых технологических баз 23
2.5 Разработка технологического маршрута и плана изготовления детали 25
2.5.1 Выбор маршрутов обработки отдельных поверхностей 25
2.5.2 Технологический маршрут изготовления детали 27
2.5.3 План изготовления детали 28
2.6 Выбор технологической оснастки 28
2.6.1 Выбор станочных приспособлений 28
2.6.2 Выбор режущих инструментов 29
2.6.3 Выбор контрольно-измерительных средств 29
2.7 Определение операционных размеров 31
2.7.1 Расчет операционных припусков и размеров расчетно-аналитическим методом 31
2.7.2 Определение операционных припусков и размеров табличным методом 37
2.8 Определение режимов резания 39
2.8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом 39
2.8.2 Расчет режимов резания табличным методом 42
2.9 Нормирование технологических операций 44
3 Конструкторская часть 49
3.1 Выбор и расчет усилия закрепления в станочном приспособлении 49
4 Охрана труда и пожарная безопасность 53
5 Экономическая часть 57
5.1 Организационная часть 59
5.1.1 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициент его загрузки 59
5.1.2 Расчет численности рабочих-станочников 60
5.1.3 Расчет капитальных вложений в оборудование 60
5.2 Расчет технологической себестоимости изготовления детали 63
5.3 Расчет показателей экономической эффективности 71
Заключение 74
Список использованных источников 75
Приложение А (обязательное) Технологическая документация 76
Приложение Б (рекомендуемое) Комплект чертежей 77
1 Общая часть 7
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали 7
1.2 Анализ исходных данных 8
2 Технологическая часть 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.1.1 Количественные показатели технологичности конструкции детали 11
2.1.2 Качественные показатели технологичности конструкции детали 12
2.2 Определение типа производства, его характеристика 13
2.3 Выбор и проектирование исходной заготовки 15
2.3.1 Получение заготовки штамповкой 15
2.3.2 Технико-экономическое обоснование оптимального варианта заготовки 16
2.3.3 Вариант горячей штамповки 17
2.3.4 Вариант заготовки из проката 18
2.3.5 Сравнение вариантов исходных заготовок 19
2.3.6 Проектирование исходной заготовки 20
2.4 Выбор технологических баз 23
2.4.1 Выбор черновых технологических баз 23
2.4.2 Выбор чистовых технологических баз 23
2.5 Разработка технологического маршрута и плана изготовления детали 25
2.5.1 Выбор маршрутов обработки отдельных поверхностей 25
2.5.2 Технологический маршрут изготовления детали 27
2.5.3 План изготовления детали 28
2.6 Выбор технологической оснастки 28
2.6.1 Выбор станочных приспособлений 28
2.6.2 Выбор режущих инструментов 29
2.6.3 Выбор контрольно-измерительных средств 29
2.7 Определение операционных размеров 31
2.7.1 Расчет операционных припусков и размеров расчетно-аналитическим методом 31
2.7.2 Определение операционных припусков и размеров табличным методом 37
2.8 Определение режимов резания 39
2.8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом 39
2.8.2 Расчет режимов резания табличным методом 42
2.9 Нормирование технологических операций 44
3 Конструкторская часть 49
3.1 Выбор и расчет усилия закрепления в станочном приспособлении 49
4 Охрана труда и пожарная безопасность 53
5 Экономическая часть 57
5.1 Организационная часть 59
5.1.1 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициент его загрузки 59
5.1.2 Расчет численности рабочих-станочников 60
5.1.3 Расчет капитальных вложений в оборудование 60
5.2 Расчет технологической себестоимости изготовления детали 63
5.3 Расчет показателей экономической эффективности 71
Заключение 74
Список использованных источников 75
Приложение А (обязательное) Технологическая документация 76
Приложение Б (рекомендуемое) Комплект чертежей 77
Похожие материалы
Разработка ТП изготовления детали Вал -шестерня
ded6442
: 20 июля 2010
Содержание
1 Общая часть
1.1 Служебное назначение
1.2 Техническая характеристика изделия и детали
1.3 Описание изделия и принципа работы
2 Технологическая часть
2.1 Качественный и количественный анализ технологичности
2.2 Маршрутное описание технологического процесса. Выбор баз
2.3 Определение варианта получения заготовки
2.4 Расчёт выбранной заготовки
2.5 Расчёт режимов резания
2.6 Выбор станочного оборудования на операции, приспособлений, режущего и мерительного инструментов
3 Ко
100 руб.
Разработка ТП изготовления детали Вал -шестерня и управляющей программы на обработку на станке с ЧПУ
ded6442
: 20 июля 2010
Содержание
1. Введение
2. Общая часть…………………………………………………………………3
2.1 Анализ исходных данных…………………………………………………3
2.2 Анализ технических требований к
детали……………………………...3
2.3 Анализ технологичности детали…………………………………………4
3.Технологическая часть………………………………………………………9
3.1.Тип производства…………………………………………………………..9
3.2. Выбор заготовки………………………………………………………….13
3.3 Определение двух вариантов состава и последовательности выполнения операций (заводской, проектный)………………………………………16
3.4 Расчет припусков
150 руб.
Разработка перспективного ТП изготовления детали штанга
smit1991
: 22 апреля 2013
. Служебное назначение дета-ли……………………………………….…...…...4
2. Анализ рабочего чертежа……………………………………………..………. 4
3. Разработка технологического черте-жа………………………………...…...…4
4. Анализ технологичности дета-ли………………………………………...…….5
5. Определение типа производст-ва………………………………………...….....7
6. Выбор вида и технико-экономическое обоснование способа получения заготов-ки……………………………………………………………………………..7
7. Выбор методов обработки отдельных поверхно-стей………………………...7
8. Разработка технологического процес-са…
350 руб.
Другие работы
Сети и средства связи управления
VikkiROY
: 21 января 2013
Задание на выполнение практической работы:
1. Вычленить из множества возможных путей подмножество путей в соответствии с заданием.
2. Решить задачу графически, построив систему вложенных «чёрных ящиков» для заданной сетевой технологии.
3. Записать полученное решение в аналитическом виде.
Индивидуальное задание (вариант №11):
соединяемые оконечные транспортные станции: ОТС3 и ОТС2;
вид коммутации: коммутация сообщений;
способ выбора маршрутов: все возможные маршруты.
Теги: Узлы коммутации и окон
5 руб.
Сопряжения. Графическая работа 2 - Вариант 16
.Инженер.
: 8 февраля 2026
П.В. Зеленый. Инженерная графика. Практикум по черчению. Сопряжения. Графическая работа 2 - Вариант 16
Выполнить чертеж плоской детали. Каждая деталь выполняется таким образом, что поверхности, образующие её форму, плавно переходят одна в другую, что и следует отразить на чертеже. Нанести необходимые размеры.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
150 руб.
Теоретическая механика ДВГУПС 2014 Задача С2 Рисунок 9 Номер условия 7
Z24
: 25 августа 2026
Жесткая рама, расположенная в вертикальной плоскости (рис. С2.0–С2.9, табл. С2), закреплена в точке А шарнирно, а в точке В прикреплена к невесомому стержню с шарнирами на концах или к шарнирной опоре на катках.
В точке С к раме привязан трос, перекинутый через блок и несущий на конце груз весом Р = 25 кН. На раму действуют пара сил с моментом М = 100 кН⸱м и две силы, значения, направления и точки приложения которых указаны в табл. С2. При окончательных расчетах принять а = 0,5 м.
Определи
200 руб.
Участок гальваномеханического железнения
Рики-Тики-Та
: 20 февраля 2019
Чертеж выполнен в программе Компас на формате А1. Участок гальваномеханического железнения
15 руб.
Комментарии (1)