Штамп для выдавливания деталей - 14-00 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16.1 или новее)
Описание
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 14 - Штамп для выдавливания деталей. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной (верхней) и неподвижной (нижней) частей. Нижнюю часть собирают так. В отверстия 10 основания забивают сверху на глубину 15—20 мм штифты. На штифты надевают прокладку и укладывают в расточку 130 основания так, чтобы отверстия 8,5 деталей совпали. В эти отверстия головками вверх пропускают пальцы. Сверху на них и прокладку кладут диск, а на него головкой вниз —выталкиватель. Собранный узел надевают на выступающий вверх стержень 13 выталкивателя и на штифты; при этом диск должен оказаться в расточке Ø 50 матрицы 12. Узел крепят винтами к основанию 8. В отверстия 25 основания 8 запрессовывают на глубину 50 мм колонки 7, а в гнезда М10 завинчивают стойки 6, на которые надевают пружины 9. На пружины укладывают съемник 5 конусной расточкой вверх. Затем на стойки навинчивают по две гайки, предотвращающие сбрасывание съемника 5 после разжатия пружин. На этом сборку неподвижной части штампа заканчивают. Подвижную часть собирают так. В отверстия 10 плиты 1 забивают снизу заподлицо с верхней плоскостью штифты, а в отверстие 62— хвостовик 23 до упора в расточку плиты. Хвостовик 23 фиксируют относительно плиты 1 штифтом. На штифты надевают прокладку 20; при этом отверстия прокладки 10,5 должны совпасть с такими же отверстиями в плите. Затем отдельно собирают детали 19, 21 и 22; пуансон 22 забивают во втулку 21 так, что бурт его укладывается в соответствующей расточке втулки; в свою очередь, деталь 21 забивают до предела в пуансонодержатель 19. Собранный узел надевают на штифты так, чтобы он прилегал плоскостями всех трех деталей к прокладке 20. Узел крепят к плите 1 винтами. В отверстия 38 плиты 1 снизу запрессовывают до упора втулки 3. На этом сборку подвижной части заканчивают. Подвижную часть штампа устанавливают относительно неподвижной так, чтобы колонки 7 вошли во втулки 3, а пуансон 22 через отверстие в съемнике 5 — в матрицу 12. На сборочном чертеже подвижную часть штампа надо показать в рабочем положении (самом нижнем), когда пуансон, матрица и выталкиватель оформят соответственно внутреннюю и наружную конфигурации изделия. При этом пружины 9 несколько сжаты. Рассмотрим работу штампа. Заготовку в виде шестигранной призмы определенных размеров закладывают пинцетом в полость матрицы 12 на торец выталкивателя 16. Пуансон 22 при движении плиты вниз нажимает на заготовку и выдавливает ее в зазоры между пуансоном и матрицей. При обратном ходе пуансона выталкиватель 16 освобождает матрицу от изделия, которое снимается затем с пуансона съемником 5 и удаляется пинцетом из полости штампа. Выталкиватель 16 подается вверх пальцами 14, которые связаны с механизмом (на чертеже не показан), сблокированным с верхней частью штампа.
Состав работы:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
- Чертеж в изометрии
- Спецификация;
- Чертежи деталей
14-00 СБ - Штамп для выдавливания деталей Сборочный чертеж
14-1 - Плита
14-3 - Втулка
14-5 - Съемник
14-6 - Стойка
14-7 - Колонка
14-8 - Основание
14-9 - Пружина
14-11 - Втулка
14-12 - Матрица
14-13 - Диск
14-14 - Палец
14-15 - Прокладка
14-16 - Выталкиватель
14-17 - Обойма
14-19 - Пуансонодержатель
14-20 - Прокладка
14-21 - Втулка
14-22 - Пуансон
14-23 - Хвостовик
Помогу с другими вариантами. Пишите в личные сообщения.
Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной (верхней) и неподвижной (нижней) частей. Нижнюю часть собирают так. В отверстия 10 основания забивают сверху на глубину 15—20 мм штифты. На штифты надевают прокладку и укладывают в расточку 130 основания так, чтобы отверстия 8,5 деталей совпали. В эти отверстия головками вверх пропускают пальцы. Сверху на них и прокладку кладут диск, а на него головкой вниз —выталкиватель. Собранный узел надевают на выступающий вверх стержень 13 выталкивателя и на штифты; при этом диск должен оказаться в расточке Ø 50 матрицы 12. Узел крепят винтами к основанию 8. В отверстия 25 основания 8 запрессовывают на глубину 50 мм колонки 7, а в гнезда М10 завинчивают стойки 6, на которые надевают пружины 9. На пружины укладывают съемник 5 конусной расточкой вверх. Затем на стойки навинчивают по две гайки, предотвращающие сбрасывание съемника 5 после разжатия пружин. На этом сборку неподвижной части штампа заканчивают. Подвижную часть собирают так. В отверстия 10 плиты 1 забивают снизу заподлицо с верхней плоскостью штифты, а в отверстие 62— хвостовик 23 до упора в расточку плиты. Хвостовик 23 фиксируют относительно плиты 1 штифтом. На штифты надевают прокладку 20; при этом отверстия прокладки 10,5 должны совпасть с такими же отверстиями в плите. Затем отдельно собирают детали 19, 21 и 22; пуансон 22 забивают во втулку 21 так, что бурт его укладывается в соответствующей расточке втулки; в свою очередь, деталь 21 забивают до предела в пуансонодержатель 19. Собранный узел надевают на штифты так, чтобы он прилегал плоскостями всех трех деталей к прокладке 20. Узел крепят к плите 1 винтами. В отверстия 38 плиты 1 снизу запрессовывают до упора втулки 3. На этом сборку подвижной части заканчивают. Подвижную часть штампа устанавливают относительно неподвижной так, чтобы колонки 7 вошли во втулки 3, а пуансон 22 через отверстие в съемнике 5 — в матрицу 12. На сборочном чертеже подвижную часть штампа надо показать в рабочем положении (самом нижнем), когда пуансон, матрица и выталкиватель оформят соответственно внутреннюю и наружную конфигурации изделия. При этом пружины 9 несколько сжаты. Рассмотрим работу штампа. Заготовку в виде шестигранной призмы определенных размеров закладывают пинцетом в полость матрицы 12 на торец выталкивателя 16. Пуансон 22 при движении плиты вниз нажимает на заготовку и выдавливает ее в зазоры между пуансоном и матрицей. При обратном ходе пуансона выталкиватель 16 освобождает матрицу от изделия, которое снимается затем с пуансона съемником 5 и удаляется пинцетом из полости штампа. Выталкиватель 16 подается вверх пальцами 14, которые связаны с механизмом (на чертеже не показан), сблокированным с верхней частью штампа.
Состав работы:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
- Чертеж в изометрии
- Спецификация;
- Чертежи деталей
14-00 СБ - Штамп для выдавливания деталей Сборочный чертеж
14-1 - Плита
14-3 - Втулка
14-5 - Съемник
14-6 - Стойка
14-7 - Колонка
14-8 - Основание
14-9 - Пружина
14-11 - Втулка
14-12 - Матрица
14-13 - Диск
14-14 - Палец
14-15 - Прокладка
14-16 - Выталкиватель
14-17 - Обойма
14-19 - Пуансонодержатель
14-20 - Прокладка
14-21 - Втулка
14-22 - Пуансон
14-23 - Хвостовик
Помогу с другими вариантами. Пишите в личные сообщения.
Похожие материалы
14-00 СБ Штамп для выдавливания деталей
coolns
: 13 ноября 2018
Штамп для выдавливания деталей 14-00
Назначение и устройство штампа.Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной (верхней) и неподвижной (нижней) частей. Нижнюю часть собирают так. В о
220 руб.
Штамп для выдавливания деталей 14-00 СБ
HelpStud
: 14 октября 2018
Задание №14 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Назначение и устройство штампа. Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной
220 руб.
Штамп для выдавливания деталей
lepris
: 26 мая 2022
Штамп для выдавливания деталей
Назначение и устройство штампа.Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной (верхней) и неподвижной (нижней) частей. Нижнюю часть собирают так. В отверстия ф10 основания 8 забивают
500 руб.
Штамп для выдавливания деталей - Задание №14
HelpStud
: 9 октября 2025
Назначение и устройство штампа.
Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах. Штамп, чертежи деталей которого приведены в задании, предназначен для выдавливания алюминиевых колпачков, изображенных на рис. 1. Штамп состоит из подвижной (верхней) и неподвижной (нижней) частей. Нижнюю часть собирают так. В отверстия Ø 10 основания забивают сверху на глубину 15—20 мм штиф
500 руб.
Штамп для выдавливания деталей 14-00 3-D модель
redkomm
: 5 ноября 2021
Задание №14 из альбома заданий для выполнения под ред. В.В. Рассохина.
Назначение и устройство штампа. Штампы такой конструкции могут служить для холодной штамповки небольших алюминиевых деталей методом выдавливания (с возможным обратным выдавливанием) на кривошипных прессах.
В модели подвижная часть штампа показана в рабочем (нижнем положении)
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка
14-00 СБ Штамп для выдавливания деталей
14-1 Плита
14-3 Втулка
14-5 Съемник
14-6 Стойка
14-7 К
200 руб.
Лубрикатор - 15-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 15 - Лубрикатор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции — двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлен
400 руб.
Манипулятор - 4-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 4 - Манипулятор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г
500 руб.
15-00 СБ Лубрикатор
coolns
: 18 ноября 2018
Лубрикатор 15-00
Устройство и работа лубрикатора. Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции —двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлением периодически подается к двенадцати точкам—поверхностям трения. Собирают лубрикатор в следующем порядк
220 руб.
Другие работы
Оценка масштабов теневой экономики в Республике Беларусь
Elfa254
: 2 ноября 2013
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АСПЕКТ ТЕНЕВОЙ ЭКОНОМИКИ
1.1 Понятие теневой экономики
1.2 Причины и условия возникновения
1.3 Структура теневой экономики
1.4 Некоторые механизмы функционирования теневой экономики
1.5 Легализация доходов от криминальной деятельности
1.6 Методы оценки теневой экономики
ГЛАВА 2. ПОЛОЖЕНИЕ ТЕНЕВОЙ ЭКОНОМИКИ И БОРЬБА С НЕЙ В РЕСПУБЛИКЕ БЕЛАРУСЬ
1.1 Теневая экономика в Республике Беларусь
1.2 Пути уменьшения теневой экономики в мире и в Республи
10 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 58 Вариант 3
Z24
: 15 ноября 2025
В рекуперативном прямоточном теплообменнике температура греющего и нагреваемого теплоносителей равна: на входе в теплообменник t′1=200 ºC, t′2=20 ºC; на выходе из теплообменника t″1, t″2. Расход греющего теплоносителя G1, теплоемкость с1=4,12 кДж/(кг·К). Площадь теплообменной поверхности теплообменника F=25 м². Определить средний коэффициент теплопередачи k при заданной схеме движения теплоносителей. На сколько процентов увеличится количество передаваемого тепла, если при неизменных температура
150 руб.
Физика. Лабораторные работы №№1-2. Вариант №1. АКТУАЛЬНАЯ ВЕРСИЯ!
arsonix
: 8 октября 2018
В первом семестре курса физики рассматриваются три крупных раздела, каждый из которых подразделяется на темы. К двум из трёх разделов курса предлагаются лабораторные работы. Структура раздела имеет следующий вид:
Раздел 1. Механика
Лабораторных работ не предусмотрено.
Раздел 2. Электричество
Лабораторная работа № 1 “Изучение характеристик электростатического поля” (программа, описание, презентация, видеоурок)
Раздел 3. Электромагнетизм
Лабораторная работа № 2 “Определение удельного заряда э
230 руб.
Ответы на 20 экзаменационных вопроса по дисциплине: «Устройства интегральной и функциональной электроник»
Donbass773
: 30 января 2018
Список экзаменационных вопросов по дисциплине
«Устройства интегральной и функциональной электроники»:
1. Гибридные интегральные схемы (ГИС). Подложки ГИС.
2. Конструкция и характеристики пленочных резисторов.
3. Конструкция и характеристики пленочных конденсаторов.
4. Конструкция и монтаж навесных компонентов.
5. Типы и классификация корпусов ИС.
6. Основные этапы изготовления ИС. Электронная гигиена.
7. Выращивание монокристаллов. Ориентация слитков.
Резка слитков на подложки.
8. Получение
300 руб.