Участок коррозии защиты кузовов СТО ВАЗ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Описание
Введение. Значение антикоррозионной защиты в условиях Сибири
1 Технологический раздел
1.1 Основные критерии и цель антикоррозионной защиты
1.1.1 Физические характеристики защитных покрытий
1.2 Конструкция кузова автомобиля
1.3 Классификация скрытых полостей
1.4 Методы коррозионной защиты кузовов легковых автомобилей
1.5 Технологический процесс антикоррозионной обработки
1.5.1 Мойка
1.5.2 Сушка
1.5.3 Демонтаж заглушек и съемных деталей
1.5.4 Предварительный осмотр
1.5.5 Подготовка поверхности
1.5.6 Обработка скрытых полостей, полостей и поверхности днища
и антигравийная обработка
1.5.6.1 Технология нанесения антикоррозионных составов
1.5.7 Очистка, монтаж заглушек и съемных деталей
1.5.8 Контроль качества
1.6 Выбор оборудования
1.6.1 Выбор и размещение моечного оборудования
1.6.2 Выбор подъемного оборудования
1.6.3 Выбор и размещение диагностического оборудования
1.6.4 Организация вентиляции и освещения
1.6.5 Выбор оборудование для нанесения антикоррозионных составов
1.6.5.1 Оборудование для защиты днища кузова автомобиля (безвоз-
душный метод)
1.6.5.2 Оборудование для защиты скрытых полостей кузова авто-
мобиля (воздушный метод)
1.6.5.3 Вспомогательная оснастка для воздушного и безвоздуш-
ного оборудования
1.7 Антикоррозионные материалы
1.7.1 Виды антикоррозионных материалов
1.7.2 Требования к антикоррозионным материалам
1.7.3 Требования к толщине защитной пленке
1.7.4 Свойства и характеристики антикоррозионных материалов
1.7.5 Выбор типа тары для антикоррозионных материалов постав-
ляемой на антикоррозионный участок
1.8 Требования к участку антикоррозионной защиты
1.9 Нормирование технологического процесса
2 Конструкторский раздел
2.1 Разработка участка антикоррозионной защиты кузова ТС
2.2 Организация антикоррозионной станции
2.3 Выбор, проектирование зоны сушки и размещение сушильного оборудования
2.4 Расчетное проектирование участка антикоррозионной защиты
2.4.1 Расчет числа рабочих постов
2.4.2 Расчёт площадей производственных и вспомогательных
помещений
3. Охрана труда
3.1 Выявление опасных и вредных факторов на участке коррозионной
защиты
3.2 Разработка мер по обеспечению безопасности на участке
коррозионной защиты кузова легковых автомобилей
3.2.2 Производственное оборудование
3.2.3 Вентиляция и вентиляционное оборудование
3.2.4 Освещение и осветительное оборудование
3.2.5 Основные требования к производственному освещению
3.2.6 Применение средств индивидуальной защиты на рабочих
постах
3.3 Требования к персоналу
3.4 Охрана окружающей среды
4. Экономический раздел
4.1 Исходные данные
4.2 Капитальные (единовременные) затраты на создание коррозионного
участка
4.3 Персонал участка коррозионной защиты
4.3.1 Численность персонала участка
4.3.2 Организация оплаты труда
4.4 Текущие издержки разрабатываемого участка
4.4.1 Материальные затраты
4.4.2 Амортизация основных фондов
4.4.3 Расчет фонда оплаты труда
4.4.4 Прочие расходы
4.5 Финансовые результаты деятельности участка
4.6 Обоснование экономической эффективности
4.6.1 Эффект у потребителя
4.6.2 Эффект в сфере оказания услуг
4.7 Вывод
Список использованных источников
1 Технологический раздел
1.1 Основные критерии и цель антикоррозионной защиты
1.1.1 Физические характеристики защитных покрытий
1.2 Конструкция кузова автомобиля
1.3 Классификация скрытых полостей
1.4 Методы коррозионной защиты кузовов легковых автомобилей
1.5 Технологический процесс антикоррозионной обработки
1.5.1 Мойка
1.5.2 Сушка
1.5.3 Демонтаж заглушек и съемных деталей
1.5.4 Предварительный осмотр
1.5.5 Подготовка поверхности
1.5.6 Обработка скрытых полостей, полостей и поверхности днища
и антигравийная обработка
1.5.6.1 Технология нанесения антикоррозионных составов
1.5.7 Очистка, монтаж заглушек и съемных деталей
1.5.8 Контроль качества
1.6 Выбор оборудования
1.6.1 Выбор и размещение моечного оборудования
1.6.2 Выбор подъемного оборудования
1.6.3 Выбор и размещение диагностического оборудования
1.6.4 Организация вентиляции и освещения
1.6.5 Выбор оборудование для нанесения антикоррозионных составов
1.6.5.1 Оборудование для защиты днища кузова автомобиля (безвоз-
душный метод)
1.6.5.2 Оборудование для защиты скрытых полостей кузова авто-
мобиля (воздушный метод)
1.6.5.3 Вспомогательная оснастка для воздушного и безвоздуш-
ного оборудования
1.7 Антикоррозионные материалы
1.7.1 Виды антикоррозионных материалов
1.7.2 Требования к антикоррозионным материалам
1.7.3 Требования к толщине защитной пленке
1.7.4 Свойства и характеристики антикоррозионных материалов
1.7.5 Выбор типа тары для антикоррозионных материалов постав-
ляемой на антикоррозионный участок
1.8 Требования к участку антикоррозионной защиты
1.9 Нормирование технологического процесса
2 Конструкторский раздел
2.1 Разработка участка антикоррозионной защиты кузова ТС
2.2 Организация антикоррозионной станции
2.3 Выбор, проектирование зоны сушки и размещение сушильного оборудования
2.4 Расчетное проектирование участка антикоррозионной защиты
2.4.1 Расчет числа рабочих постов
2.4.2 Расчёт площадей производственных и вспомогательных
помещений
3. Охрана труда
3.1 Выявление опасных и вредных факторов на участке коррозионной
защиты
3.2 Разработка мер по обеспечению безопасности на участке
коррозионной защиты кузова легковых автомобилей
3.2.2 Производственное оборудование
3.2.3 Вентиляция и вентиляционное оборудование
3.2.4 Освещение и осветительное оборудование
3.2.5 Основные требования к производственному освещению
3.2.6 Применение средств индивидуальной защиты на рабочих
постах
3.3 Требования к персоналу
3.4 Охрана окружающей среды
4. Экономический раздел
4.1 Исходные данные
4.2 Капитальные (единовременные) затраты на создание коррозионного
участка
4.3 Персонал участка коррозионной защиты
4.3.1 Численность персонала участка
4.3.2 Организация оплаты труда
4.4 Текущие издержки разрабатываемого участка
4.4.1 Материальные затраты
4.4.2 Амортизация основных фондов
4.4.3 Расчет фонда оплаты труда
4.4.4 Прочие расходы
4.5 Финансовые результаты деятельности участка
4.6 Обоснование экономической эффективности
4.6.1 Эффект у потребителя
4.6.2 Эффект в сфере оказания услуг
4.7 Вывод
Список использованных источников
Дополнительная информация
ПЗ: 85 стр. ГЧ: 7 листов А1
Другие работы
Мультисервисные сети связи/ Контрольная работа/ Вариант №2/ 2020 г.
artinjeti
: 17 ноября 2019
Задание № 1
Сравнение технологий коммутации каналов и коммутации пакетов
Задание № 2
1. Отобразить на рисунке те элементы сети (рис.2.1), которые включены в Ваш маршрут, согласно Вашему варианту из табл.2.2
2. Отобразить на этом же рисунке профили протоколов (плоскость C или U) для всех элементов сети, входящих в Ваш маршрут, согласно Вашему варианту из табл.2.2
n/n Маршрут, по которому надо отобразить профили протоколов Плоскость
Вариант №2 - ТА4(ISDN)-AGW-ядро сети IP/MPLS-TGW-АТС3-ТА2 (I
180 руб.
Теплотехника Задача 12.14
Z24
: 9 февраля 2026
Определить изменение энтропии 2,4 кг углекислого газа, если в т/д процессе его давление увеличилось с 1,5 атм до 15 атм, а температура повысилась с 78ºС до 217ºС.
150 руб.
Государственные целевые фонды. Их формирование и использование
DocentMark
: 28 октября 2013
Появление целевых денежных фондов произошло задолго до возникновения единого централизованного денежного фонда государства-бюджета - в виде специальных фондов и особых счетов. С расширением деятельности государство нуждалось во всё новых расходах. Средства для их покрытия централизовались в особых фондах и предназначались для особых целей. Они носили временный характер. С выполнением государством намеченных мероприятий и отменой их финансирования такие фонды прекращали своё существование.
Налич
Проектирование и производство металлорежущего инструмента. Ответы на экзамен
Max2304
: 4 февраля 2019
Дать классификацию фрез
Принято подразделять фрезы на основные группы.
По конструкции зубьев: 1)ф. с остроконечными (острозаточенмыми) зубьями; 2)ф. с затылованными зубьями.
По виду пов-ти, на которой нанесены зубья:
1)ф. цилиндрические с зубьями на цилиндрической поверхности; 2)ф. торцевые с зубьями на торцевой поверхности; 3)ф. дисковые трехсторонние и двухсторонние с зубьями на трех или двух сторонах; 4)ф.угловые с зубьями на конической пов-ти; 5)ф.фасонные с зубьями на фасонной пов-ти тела в
1000 руб.