Тиски для фрезерных работ - 17.000 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
17.000 СБ - Тиски для фрезерных работ. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Тиски служат для закрепления изделий на столе фрезерного или сверлильного станка, обеспечивая правильное положение изделия по его базовым поверхностям. Тиски состоят из узла 17.010 и следующих основных деталей: основания 17.001, корпуса 17.002, ходового винта 17.005 с гайками 17.006-1 и 17.006-2 и втулки 17.007. Составными частями узла 17.010 являются подвижные губки 17.011, сменные планки 17.012 и винты М8. Сменные планки 17.012 прикреплены к губкам 17.011 винтами М8. Корпус 17.002 представляет собой чугунную отливку с направляющими для подвижных губок 17.011, расположенными сверху. В нижней части корпуса имеются прорези под болты, предназначенные для крепления тисков к столу станка или к основанию 17.001. В последнем случае используется только две прорези, расположенные по вертикальной оси симметрии (см. вид сверху). В корпусе 17.002 смонтирован ходовой винт 17.005, имеющий правую и левую резьбы. На винт навинчены гайки 17.006-1, 17.006-2 с соответствующей резьбой. От продольного смещения винта 17.005 на нем коническими штифтами укреплены бронзовые втулки 17.007. Подвижные губки в сборе 17.010 устанавливаются на направляющие корпуса 17.002, центрируются стержнями гаек 17.006-1 и 17.006-2, а затем закрепляются на направляющих планками 17.003 при помощи болтов М10 с пружинными шайбами 10. Губки 17.010 крепятся к направляющим корпуса 17.002 таким образом, что они могут свободно перемещаться вдоль направляющих. При вращении ходового винта по часовой стрелке губки сближаются и зажимают изделие. При вращении винта против часовой стрелки губки расходятся и изделие освобождается. Тиски устанавливаются на основание 17.001 и центрируются на выступе основания отверстием диаметром 66 мм. Тиски к основанию крепятся пазовыми болтами 17.004 и гайками М12 с шайбами 12. Круговой паз трапецеидальной формы в основании 17.001 позволяет поворачивать тиски на любой угол. Если в процессе работы нет необходимости в повороте тисков, то их снимают с основания 17.001, устанавливают на столе станка и закрепляют болтами (на чертеже не показаны).
В состав работы входят:
-Сборочный чертеж
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-Изометрия детали Основание, Губка подвижная
-3D модели всех деталей
-3D сборка
-3D сборка с разносом компонентов
17.000 СБ - Тиски для фрезерных работ Сборочный чертеж
17.001 - Основание
17.002 - Корпус
17.003 - Планка
17.004 - Болт пазовый
17.005 - Винт ходовой
17.006-1 - Гайка
17.006-2 - Гайка
17.007 - Втулка
17.010 СБ - Губка подвижная в сборе Сборочный чертеж
17.011 - Губка подвижная
17.012 - Планка сменная
Тиски служат для закрепления изделий на столе фрезерного или сверлильного станка, обеспечивая правильное положение изделия по его базовым поверхностям. Тиски состоят из узла 17.010 и следующих основных деталей: основания 17.001, корпуса 17.002, ходового винта 17.005 с гайками 17.006-1 и 17.006-2 и втулки 17.007. Составными частями узла 17.010 являются подвижные губки 17.011, сменные планки 17.012 и винты М8. Сменные планки 17.012 прикреплены к губкам 17.011 винтами М8. Корпус 17.002 представляет собой чугунную отливку с направляющими для подвижных губок 17.011, расположенными сверху. В нижней части корпуса имеются прорези под болты, предназначенные для крепления тисков к столу станка или к основанию 17.001. В последнем случае используется только две прорези, расположенные по вертикальной оси симметрии (см. вид сверху). В корпусе 17.002 смонтирован ходовой винт 17.005, имеющий правую и левую резьбы. На винт навинчены гайки 17.006-1, 17.006-2 с соответствующей резьбой. От продольного смещения винта 17.005 на нем коническими штифтами укреплены бронзовые втулки 17.007. Подвижные губки в сборе 17.010 устанавливаются на направляющие корпуса 17.002, центрируются стержнями гаек 17.006-1 и 17.006-2, а затем закрепляются на направляющих планками 17.003 при помощи болтов М10 с пружинными шайбами 10. Губки 17.010 крепятся к направляющим корпуса 17.002 таким образом, что они могут свободно перемещаться вдоль направляющих. При вращении ходового винта по часовой стрелке губки сближаются и зажимают изделие. При вращении винта против часовой стрелки губки расходятся и изделие освобождается. Тиски устанавливаются на основание 17.001 и центрируются на выступе основания отверстием диаметром 66 мм. Тиски к основанию крепятся пазовыми болтами 17.004 и гайками М12 с шайбами 12. Круговой паз трапецеидальной формы в основании 17.001 позволяет поворачивать тиски на любой угол. Если в процессе работы нет необходимости в повороте тисков, то их снимают с основания 17.001, устанавливают на столе станка и закрепляют болтами (на чертеже не показаны).
В состав работы входят:
-Сборочный чертеж
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-Изометрия детали Основание, Губка подвижная
-3D модели всех деталей
-3D сборка
-3D сборка с разносом компонентов
17.000 СБ - Тиски для фрезерных работ Сборочный чертеж
17.001 - Основание
17.002 - Корпус
17.003 - Планка
17.004 - Болт пазовый
17.005 - Винт ходовой
17.006-1 - Гайка
17.006-2 - Гайка
17.007 - Втулка
17.010 СБ - Губка подвижная в сборе Сборочный чертеж
17.011 - Губка подвижная
17.012 - Планка сменная
Похожие материалы
Лубрикатор 15-000 СБ
Чертежи
: 14 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №15 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят все 3D модели деталей, 3D сборка (с разносом компонентов), сборочный чертеж, спецификация, чертежи деталей.
По просьбе студента работа была выполнена с упрощениями на чертежах, допуски и предельные отклонения были убраны из работы. Нумерация деталей была изменена, чтобы детали и стандартные издел
350 руб.
Хвостовик форсунки ХФ.000 СБ
bublegum
: 1 апреля 2020
Хвостовик форсунки Сборочный чертеж
Хвостовик форсунки Спецификация
Хвостовик форсунки 3d модель
Хвостовик форсунки чертежи
Корпус иглы ХФ.001
Корпус ХФ.003
Пружина ХФ.004
Упор ХФ.005
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
300 руб.
Редуктор давления воздуха. 10-000 СБ
Чертежи
: 6 июня 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №10 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Корпус
002 Втулка
003 Прокладка (деформированная - для сборки, обычная - для ассоциативного чертежа прокладки)
004 Штуцер подводной
005 Мембрана
006 Тарелка
007 Контргайка
008 Седло
009 Головка редуктора
010 Пружина
011 Золотник (с завальцовкой - для сборки, обычный - для
350 руб.
Штамп для изготовления фанерных решеток. 12-000 СБ
Чертежи
: 31 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №12 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Нумерация деталей была изменена, чтобы в спецификации не было шахматного порядка деталей и стандартных изделий.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Подушка
002 Матрица
003 Плита направляющая
004 Винт
005 Винт
006 Упор
007 Винт
008 Хвостовик
009 Прижим
010 Планка пуансонодержателя верхняя
011 Буфер
012 Пуанс
350 руб.
Гидравлический ограничитель подъема на 5т. 5-000 СБ
Чертежи
: 23 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №5 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа ограничителя. При перегрузке грузоподъемных устройств наблюдается обрыв канатов, поломка отдельных деталей, что может привести к аварии. Чтобы предупредить аварию, применяют ограничители. Ограничитель собирают в следующем порядке.
В отверстие М6 корпуса 1 завертывают винт 14 и обваривают. После этог
350 руб.
Модернизация техпроцесса механической обработки червяка Н0401Б0201051 и сборки редуктора Н0401Б.02.11, 000 СБ в условиях ОАО Могилевлифтмаш
OstVER
: 28 сентября 2013
Исходные данные: деталь червяк, сборочный чертеж редуктора.
Определение типа производства
Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ
Технологическое проектирование
Расчет требуемого количество станков
Схема сборки. Технологический процесс сборки редуктора
Параметрическая оптимизация режима чернового продольного точения на станке СА208Л
Конструирование и расчет приспасоблений
Упругий алмазный выглаживатель
Робототехнический комплекс
Охрана труда
Организационно-экономическая часть
Энерго- и
555 руб.
Другие работы
Операционные системы. Экзаменационная работа. Билет №13
m9c1k
: 2 декабря 2012
Вопрос 1: Принципы построения ядра. Монолитное ядро. Привилегии режима ядра. Достоинства и недостатки классического подхода.
Вопрос 2: Понятия физической и виртуальной памяти, соотношения их размеров. Схемы организации памяти.
Вопрос 3: Запрограммировать схему "читатели – писатели", используя семафорные переменные. В этой схеме с некоторой областью данных может работать только один "писатель" или любое количество "читателей". Рассмотреть вариант, когда "писатели" имеют приоритет перед "читателям
200 руб.
Назначение степеней точности зубчатой передачи
elementpio
: 4 апреля 2013
Введение…………………………………………………………...........................
1 Допуски цилиндрических зубчатых передач …………………………………
1.1 Исходные данные ………………………………….…………………………
1.2 Расчет геометрических параметров зубчатой передачи …….......................
1.3 Назначение степеней точности зубчатой передачи ………………………..
1.4 Выбор вида сопряжения по боковому зазору ………………........................
1.5 Назначение комплексов показателей для контроля зубчатого колеса………………………………………………………………………………
2 Расчет и нормирование
45 руб.
Роль стимулирования персонала в повышении эффективности работы предприятия ОАО СургутГазпром
Slolka
: 3 апреля 2014
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Рынок труда и эффективность работы предприятия 6
1.1 Понятия и определения рынка труда 6
1.2 Конкуренция на рынке труда 13
1.3 Предприятие как производственная система 18
1.5 Мотивация и стимулирование персонала в повышении эффективности работы предприятия. 27
Выводы по первому разделу 35
2. Направления совершенствования мотивации и стимулирования труда персонала ООО «СургутГазпром» 37
2.1. Социологические исследования действующих механизмов мотивации и стимулирования тр
5 руб.
Вплив на навколишнє середовище гірничого виробництва
Qiwir
: 16 марта 2014
Зміст
“ОСНОВИ ЕКОЛОГІЇ” 1
(“Вплив на навколишнє середовище гірничого виробництва ”) 1
Зміст 2
Геологічне середовища і взаємодія з ним людського суспільства. 2
Список використаної літератури: 9
Геологічне середовища і взаємодія з ним людського суспільства.
Приповерхнева частина земної кори є одним з найважливіших компонентів глобальної соціоекосистеми. З одного боку, вона є мінерально-сировинною базою для виробничої діяльності, а з другого, - місцем існування усієї господарської діяльності людств
19 руб.