Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Общие сведения о перспективах комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ
1.2 Склады
1.3 Грузы
1.3.1 Классификация насыпных грузов и характеристика их физико-механических свойств
1.3.2 Минеральные строительные материалы
1.3.3 Химические грузы и минеральные удобрения
1.4 Основы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ на транспорте.
1.4.1 Системный подход к разработке, формированию и реализации транспортно-складской системы
1.4.2 Комплексно-механизированные процессы перегрузки и складирования ос-новных видов грузов
1.4.3 Применение автоматизированных систем управления перегрузочным процес-сом
1.5 Основы проектирования комплексной механизации и автоматизации погрузоч-но-разгрузочных работ и складских операций с навалочными и сыпучими грузами.
1.5.1 Комплексная механизация и автоматизация погрузки-выгрузки и хранения угля, руды и торфа
1.5.2 Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ и складских операций с минеральными строительными материалами
1.5.3 Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ и складских опе-раций с цементом и другими вяжущими материалами
1.5.4 Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ и складских операций с зерновыми грузами
1.6 Выбор средств механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций
1.6.1 Классификация и качественные показатели погрузочно-разгрузочных машин и устройств
1.6.2 Механические погрузчики и разгрузчики непрерывного действия
1.6.3 Одноковшовые погрузчики
1.7 Краны
1.7.1 Общие сведения о кранах
1.7.2 Мостовые краны
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Сущность работы
2.2 Определение параметров крытого склада сыпучих материалов
2.3 Расчёт параметров конвейера
2.4 Тяговый расчёт
2.5 Расчет механизма подъёма груза мостового крана
2.6 Определение статических нагрузок на ходовые колеса
2.7 Выбор колес, колесных установок и рельсов
2.8 Определение сопротивлений передвижению крана
2.9 Выбор двигателя, передачи, муфт
2.9. Выбор тормоза
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
3.1. Выбор заготовки
3.2. Определение технологического маршрута механической обработки
3.3. Подбор инструмента
3.4. Выбор технологической оснастки и схем базирования
3.5. Расчет параметров обработки
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Общие требования
4.2. Требования к производственным (технологическим) процессам
4.3. Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ
4.4. Требования к размещению производственного оборудования
4.5. Требования при транспортировании и размещении сыпучих и мелкокусковых материалов
4.6. Указания по охране труда персонала, обслуживающего скребковый конвейер
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Классификация затрат
5.2 Расчет заработной платы работников занятых установкой
скребкового конвейера
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИМЕЧАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Общие сведения о перспективах комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ
1.2 Склады
1.3 Грузы
1.3.1 Классификация насыпных грузов и характеристика их физико-механических свойств
1.3.2 Минеральные строительные материалы
1.3.3 Химические грузы и минеральные удобрения
1.4 Основы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ на транспорте.
1.4.1 Системный подход к разработке, формированию и реализации транспортно-складской системы
1.4.2 Комплексно-механизированные процессы перегрузки и складирования ос-новных видов грузов
1.4.3 Применение автоматизированных систем управления перегрузочным процес-сом
1.5 Основы проектирования комплексной механизации и автоматизации погрузоч-но-разгрузочных работ и складских операций с навалочными и сыпучими грузами.
1.5.1 Комплексная механизация и автоматизация погрузки-выгрузки и хранения угля, руды и торфа
1.5.2 Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ и складских операций с минеральными строительными материалами
1.5.3 Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ и складских опе-раций с цементом и другими вяжущими материалами
1.5.4 Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ и складских операций с зерновыми грузами
1.6 Выбор средств механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций
1.6.1 Классификация и качественные показатели погрузочно-разгрузочных машин и устройств
1.6.2 Механические погрузчики и разгрузчики непрерывного действия
1.6.3 Одноковшовые погрузчики
1.7 Краны
1.7.1 Общие сведения о кранах
1.7.2 Мостовые краны
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Сущность работы
2.2 Определение параметров крытого склада сыпучих материалов
2.3 Расчёт параметров конвейера
2.4 Тяговый расчёт
2.5 Расчет механизма подъёма груза мостового крана
2.6 Определение статических нагрузок на ходовые колеса
2.7 Выбор колес, колесных установок и рельсов
2.8 Определение сопротивлений передвижению крана
2.9 Выбор двигателя, передачи, муфт
2.9. Выбор тормоза
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
3.1. Выбор заготовки
3.2. Определение технологического маршрута механической обработки
3.3. Подбор инструмента
3.4. Выбор технологической оснастки и схем базирования
3.5. Расчет параметров обработки
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Общие требования
4.2. Требования к производственным (технологическим) процессам
4.3. Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ
4.4. Требования к размещению производственного оборудования
4.5. Требования при транспортировании и размещении сыпучих и мелкокусковых материалов
4.6. Указания по охране труда персонала, обслуживающего скребковый конвейер
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Классификация затрат
5.2 Расчет заработной платы работников занятых установкой
скребкового конвейера
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИМЕЧАНИЕ
Похожие материалы
Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
Aronitue9
: 31 мая 2012
1. Годовой грузопоток: 40000 т/год
2. Срок хранения груза: 7 дней
3. Виды грузов: а) телевизоры - 200х300х120 мм
б) приборы - 300х400х120 мм
в) в/магнитофоны - 200х160х120 мм
4. Объемная плотность грузов: а) и б) - 0.6 т/м3 , в) – 0.5 т/м3
5. Размер поддона: 800х1200 мм
6. Виды транспорта: ж/д - автомобиль
7. Варианты средств механиза-ции в хранилище:
электроштабелер -
стеллажный кран штабелер
8. Варианты выгрузки груза из транспорта:
электропогрузчик
9. Варианты доставки г
55 руб.
Разработка комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ с заданным видом груза
димус
: 7 января 2012
Введение………………………………………………………………....2
1 Определение суточных грузо- и вагонопотоков. Составление ведомости грузов по группам …………………………………………………….......3
2 Выбор типа сладов. Разработка технологических процессов погрузки и выгрузки грузов и системы комплексной механизации погрузочно- разгрузочных и складских работ ………………………………......5
2.1 Определение вместимости и площади складов, их линейных размеров и погрузочно- разгрузочных фронтов………………………..………….….. 8
3Разработка комплексной
Безопасность погрузочно разгрузочных работ кранами
Qiwir
: 17 марта 2014
Грузоподъёмные и транспортирующие машины являются неотъемлемой частью современного производства, так как с их помощью осуществляется механизация основных технологических процессов и вспомогательных работ. В поточных и автоматизированных линиях роль подъёмно-транспортных машин качественно возросла, и они стали органической частью технологического оборудования, а влияние их на технико-экономические показатели предприятия стало весьма существенным.
Задачей данной курсовой работы являлось определени
19 руб.
Производство погрузочно-разгрузочных работ мостовым краном
evelin
: 2 августа 2015
Рассмотрены следующие вопросы
Введение
Общие сведения о мостовых кранах
Характеристика крана КМЭСТ – 10
Характеристика площадки для переработки тяжеловесных грузов
Расчетная часть
Расчет габаритных параметров площадки
Расчет производительности и количества погрузочно-разгрузочных машин
Расчет потребного количества автотранспортных средств
Техническое обслуживание и ремонт погрузочно – разгрузочных машин
Механизм подъема груза
Кинематическая схема механизма подъема
Технические характеристика меха
30 руб.
Проектирование комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ на станции
OstVER
: 10 ноября 2013
Выбор типа складов, разработка технологических процессов погрузки и выгрузки грузов и систем комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ
Определение вместимости и площади складов, их линейных размеров и размеров погрузочно-разгрузочных фронтов
Определение необходимого количества погрузочно разгрузочных работ, штата обслуживающего персонала и времени простоя вагонов и автомобилей под погрузкой и выгрузкой
Выбор типа и определение потребного количества автотра
65 руб.
Мерданов Ш.М. и др. Справочник мастера погрузочно-разгрузочных работ
Aronitue9
: 15 января 2012
Средства механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ.
Основы проектирования и выбор схемы погрузочно-разгрузочных и складских работ.
Механизация погрузочно-разгрузочных работ со штучными / с массовыми грузами.
Общие положения правил безопасности при складировании грузов и организации погрузочно-разгрузочных работ.
5 руб.
Совершенствование погрузо-разгрузочных работ в ОАО «Оршанский райагросервис » с модернизацией автопогрузчика
Shloma
: 25 мая 2020
Дипломный проект
Пояснительная записка состоит из 100 страниц машинописного текста и содержит рисунка, таблицы, наименований использованных литературных источников, приложений и 9 листов графического материала формата А1.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС, РАСЧЕТ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС, ФОНДЫ ВРЕМЕНИ, ТРУДОЕМКОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ЛОГИСТИКА, УПРАВЛЕНИЕ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, АВТОПОГРУЗЧИК.
Дана характеристика ОАО «Оршанский райагросервис», рассчитана годовая пр
1590 руб.
Автоматизация погрузо-разгрузочных работ на железнодорожной станции (специальность 23.02.01 ОПиУ)
Алексей2
: 28 февраля 2019
Пояснительная записка ВКР (дипломного проекта) без графической части. 70 станиц
Определение расчетных объемов грузовых пунктов
Расчет суточных грузопотоков, контейнеропотоков
Расчет суточных вагонопотоков
Выбор схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ
Типовые схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ
Выбор грузозахватных приспособлений
Расчет размеров складских сооружений
Определение площади и линейных размеров складов
Расчет потребного количества погрузочно
55 руб.
Другие работы
Опора. Вариант №3а
bublegum
: 10 сентября 2021
Опора. Вариант 3а
Сложные разрезы. Упражнение 45
Перечертить два вида деталей. Выполнить указанный разрез. Проставить размеры.
чертеж и модель (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19 и выше версиях компаса.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
100 руб.
Соединение двух деталей болтом. Вариант 11а
lepris
: 22 апреля 2022
Соединение двух деталей болтом. Вариант 11а
Начертить соединение двух деталей болтом. Размеры болта подобрать по ГОСТу.
Чертеж формата А4 (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
70 руб.
Теплотехника Часть 1 Теплопередача Задача 25 Вариант 2
Z24
: 14 октября 2025
В рекуперативном прямоточном теплообменнике температура греющего и нагреваемого теплоносителей равна: а) на входе в теплообменник t′1=200 ºC, t′2=20 ºC; б) на выходе из теплообменника t″1, t″2. Расход греющего теплоносителя G1, теплоемкость с1=4,2 кДж/(кг·К). Площадь теплообменной поверхности теплообменника F=25 м². Определить средний коэффициент теплопередачи k при заданной схеме движения теплоносителей. На сколько процентов увеличится количество передаваемого тепла, если при неизменных темпера
180 руб.
Клапан МЧ00.25.00.00
vermux1
: 17 июля 2017
Клапан МЧ00.25.00.00
Клапан предназначен для изменения величины потока воды, проходящей по трубопроводу, а также для периодических отключений одной части трубопровода от другой.
Клапан состоит из корпуса поз. 1 и крышки поз. 2. Детали поз. 5, 6, 8 являются запорным устройством. Изменение проходного отверстия между клапаном поз. 6 и седлом поз. 7 регулируется вращением маховичка поз. 4. В качестве уплотнения между шпинделем поз. 5, крышкой поз. 2 и фланцем поз. 3 применяют войлочные кольца поз.
170 руб.