Цех кальцинированной соды
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс кальцинации гидроокиси алюминия
1.2 Характеристика, назначение и принцип работы технологического оборудования цеха кальцинации
1.2.1 Технические характеристики оборудования
1.2.2 Принцип работы основного технологического оборудования печного отделения
2 Электроснабжение
2.1 Схемы электрических сетей
2.2 Характеристика электроприёмников и сведения об их питании (с таблицей электроприводов)
2.3 Электрическое освещение
2.4 Расчёт нагрузок и выбор трансформаторных подстанций
2.5 Выбор узлов питания и трансформаторов
2.5.1 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.5.2 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности
2.5.3 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов для питания высоковольтных электроприёмников
2.5.4 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности
2.6 Расчёт кабельных линий высокого напряжения
2.6.1 Выбор кабелей
2.7 Расчёт токов короткого замыкания в высоковольтных цепях
2.8 Выбор электрооборудования для электроустановок высокого напряжения
2.9 Выбор электрооборудования и проводников для электрических сетей низкого напряжения
2.10 Расчёт токов короткого замыкания в низковольтных цепях
2.11 Проверка электрических сетей по условиям успешности запуска крупных электродвигателей
2.12 Расчёт релейной защиты электрических сетей высокого напряжения
2.13 Расчёт и выбор параметров троллейных линий и электроаппаратуры кранов
2.14 Расчёт заземляющих устройств
2.14.1 Использование строительных конструкций производственных зданий в качестве естественных заземлителей
2.14.2 Расчёт заземлителя
3 Электропривод промышленных установок и технологических комплексов цеха кальцинации ОАО «АГК»
3.1 Электропривод вращения печи кальцинации
3.2 Тиристорный преобразователь частоты с автономным инвертором напряжения
3.3 Расчет параметров и выбор силовых элементов тиристорного электропривода
3.3.1 Выбор электродвигателя привода вращения печи кальцинации
3.3.2 Расчет и выбор силового трансформатора
3.3.3 Расчет и выбор силовых тиристоров
3.3.4 Расчет и выбор реакторов
3.3.5 Сопротивление силовой цепи
3.4 Расчёт и выбор элементов преобразователя частоты
3.5 Особенности мощных инверторов напряжения
3.6 Расчёт регулировочных характеристик тиристорного преобразователя
3.7 Энергетические показатели работы электропривода
4 Автоматизация загрузки цеха кальцинации
4.1 Особенности технологического процесса, осуществляемого в цехе кальцинации
4.2 Математические модели процесса кальцинации
4.3 Алгоритмы управления
4.4 Автоматизированная система управления качеством прокалки глинозёма
4.5 Корректировка коэффициентов в расчётных уравнениях
4.6 Особенности предлагаемой схемы измерения расхода гидрата и его регулирования
5 Безопасность жизнедеятельность в цехе кальцинации ОАО «АГК»
5.1 Организация безопасности труда в цехе
5.2 Охрана труда и техника безопасности
5.3 Освещение производственных участков
5.4 Основные и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса
5.5 Вентиляция
5.6 Электробезопасность
5.7 Требования, предъявляемые к персоналу
5.8 Меры безопасности при допуске к работам на электродвигателе
5.9 Мероприятия, препятствующие поражению электрическим током
5.10 Пожаробезопасность
6 Экономическая часть
6.1 Экономическое обоснование выбора электродвигателя главного привода и его системы управления
6.2 Расчёт капитальных вложений в проект
6.3 Эксплуатационные расходы
6.3.1 Определение годового объёма ремонтных работ
6.3.2 Расчёт стоимости электроэнергии, потребляемой цехом кальцинации
6.3.3 Расчёт численности персонала электрослужбы цеха кальцинации
6.3.4 Расчёт фонда оплаты труда персонала электрослужбы
6.3.5 Общие затраты электрослужбы цеха кальцинации.
6.3.6 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список использованных источников
Ведомость дипломного проекта
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс кальцинации гидроокиси алюминия
1.2 Характеристика, назначение и принцип работы технологического оборудования цеха кальцинации
1.2.1 Технические характеристики оборудования
1.2.2 Принцип работы основного технологического оборудования печного отделения
2 Электроснабжение
2.1 Схемы электрических сетей
2.2 Характеристика электроприёмников и сведения об их питании (с таблицей электроприводов)
2.3 Электрическое освещение
2.4 Расчёт нагрузок и выбор трансформаторных подстанций
2.5 Выбор узлов питания и трансформаторов
2.5.1 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.5.2 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности
2.5.3 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов для питания высоковольтных электроприёмников
2.5.4 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности
2.6 Расчёт кабельных линий высокого напряжения
2.6.1 Выбор кабелей
2.7 Расчёт токов короткого замыкания в высоковольтных цепях
2.8 Выбор электрооборудования для электроустановок высокого напряжения
2.9 Выбор электрооборудования и проводников для электрических сетей низкого напряжения
2.10 Расчёт токов короткого замыкания в низковольтных цепях
2.11 Проверка электрических сетей по условиям успешности запуска крупных электродвигателей
2.12 Расчёт релейной защиты электрических сетей высокого напряжения
2.13 Расчёт и выбор параметров троллейных линий и электроаппаратуры кранов
2.14 Расчёт заземляющих устройств
2.14.1 Использование строительных конструкций производственных зданий в качестве естественных заземлителей
2.14.2 Расчёт заземлителя
3 Электропривод промышленных установок и технологических комплексов цеха кальцинации ОАО «АГК»
3.1 Электропривод вращения печи кальцинации
3.2 Тиристорный преобразователь частоты с автономным инвертором напряжения
3.3 Расчет параметров и выбор силовых элементов тиристорного электропривода
3.3.1 Выбор электродвигателя привода вращения печи кальцинации
3.3.2 Расчет и выбор силового трансформатора
3.3.3 Расчет и выбор силовых тиристоров
3.3.4 Расчет и выбор реакторов
3.3.5 Сопротивление силовой цепи
3.4 Расчёт и выбор элементов преобразователя частоты
3.5 Особенности мощных инверторов напряжения
3.6 Расчёт регулировочных характеристик тиристорного преобразователя
3.7 Энергетические показатели работы электропривода
4 Автоматизация загрузки цеха кальцинации
4.1 Особенности технологического процесса, осуществляемого в цехе кальцинации
4.2 Математические модели процесса кальцинации
4.3 Алгоритмы управления
4.4 Автоматизированная система управления качеством прокалки глинозёма
4.5 Корректировка коэффициентов в расчётных уравнениях
4.6 Особенности предлагаемой схемы измерения расхода гидрата и его регулирования
5 Безопасность жизнедеятельность в цехе кальцинации ОАО «АГК»
5.1 Организация безопасности труда в цехе
5.2 Охрана труда и техника безопасности
5.3 Освещение производственных участков
5.4 Основные и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса
5.5 Вентиляция
5.6 Электробезопасность
5.7 Требования, предъявляемые к персоналу
5.8 Меры безопасности при допуске к работам на электродвигателе
5.9 Мероприятия, препятствующие поражению электрическим током
5.10 Пожаробезопасность
6 Экономическая часть
6.1 Экономическое обоснование выбора электродвигателя главного привода и его системы управления
6.2 Расчёт капитальных вложений в проект
6.3 Эксплуатационные расходы
6.3.1 Определение годового объёма ремонтных работ
6.3.2 Расчёт стоимости электроэнергии, потребляемой цехом кальцинации
6.3.3 Расчёт численности персонала электрослужбы цеха кальцинации
6.3.4 Расчёт фонда оплаты труда персонала электрослужбы
6.3.5 Общие затраты электрослужбы цеха кальцинации.
6.3.6 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список использованных источников
Ведомость дипломного проекта
Другие работы
Теплотехника 5 задач Задача 2 Вариант 73
Z24
: 3 января 2026
Определить индикаторную Ni и эффективную Ne мощность четырехтактного двигателя внутреннего сгорания по его конструктивным параметрам и среднему индикаторному давлению рi. Диаметр цилиндра двигателя D, ход поршня S, угловая скорость коленчатого вала Ω, мин-1, число цилиндров Z, среднее индикаторное давление рi и механический КПД ηм выбрать из табл. 2.
Ответить на вопросы:
Каковы основные различия в работе двухтактного и четырехтактного двигателей внутреннего сгорания?
Каковы преимущества и
200 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: «Бухгалтерский учет и анализ». Билет №2
Samolyanova
: 12 декабря 2017
Билет № 2
Вопрос № 1: Активы по источникам формирования подразделяются на __________.
1. собственные и заемные
2. собственные и оборотные
3. заемные и оборотные
4. собственные и специального назначения
Вопрос № 2: Способ исчисления в денежном выражении фактической себестоимости продукции называется
1. двойной записью,
2. документацией,
3. отчетностью
4. калькуляцией
Вопрос № 3: По способу отражения документы подразделяются на
1. разовые и накопительные
2. распорядительные и оправдательные
3.
250 руб.
Характеристика объекта исследования
evelin
: 4 января 2014
Исетский район находится на юге Тюменской области, его административный центр – село Исетское, расположенное в 83 км от г. Тюмени и в 68 км от Ялуторовска. Исетский район граничит на юге и западе с Курганской областью, а на северо-западе – со Свердловской областью. Район имеет общие границы с Тюменским, Ялуторовским м Упоровским районами.
Землепользование АО «Успех» удалено от административного центра на расстояние 10 км.
Общая площадь землепользования 15311,1 га: пашня – 5672,8 га (40%), лес
15 руб.
Гидростатика МарГТУ Задача 28 Вариант 7
Z24
: 12 декабря 2025
Призматический резервуар длиной l = 3,5 м, шириной b = 1,8 м и высотой h = 1,4 м движется в горизонтальном направлении с ускорением а = 1,8 м/с². Какой наибольший объем жидкости W можно налить в сосуд, чтобы не происходило перелива жидкости через его заднюю стенку? Какой объем жидкости W1 останется в сосуде при его движении с ускорением а1 = 3,6 м/с² (рис.27).
200 руб.