Проект автоклава для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год
-
Категории:
Строительные машины и оборудование, Работа Курсовая
-
Добавлен:
01.06.2024
-
Размер:
1 MB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
Elfa254
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
|
1 часть пз.docx
|
|
2 часть.docx
|
|
3 часть.docx
|
Avtoklav_SM-1038.cdw
|
|
Tekhnologicheskaya_skhema.cdw
|
|
содержание.docx
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Запроектируем автоклав для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год. Исходные данные: плотность
панелей – 780 кг/м3; размеры панелей – 6,0×2,4×0,6 м; влажность бетона – 11%; максимально давление пара в автоклаве – 1,2 МПа. Режим тепловлажностоной обработки: выгрузка-загрузка – 0,5 ч; повышение температуры от 40 °C до
100 °C – 1,1 ч; от 100°C до 183 °C – 1,4 ч; изотермический прогрев при 183 °C – 8,0 ч; снижение давления – 4,0 ч; охлаждение – 1,0 ч; вакуумирование – 1,0 ч;
всего – 17,5 ч.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор 6
1.1 Общие сведения автоклавной оработки 6
1.2 Классификация по способу твердения газобетона 8
1.3 Общие сведения автоклавных установок 9
1.4 Тепловая обработка в паровоздушной среде 9
1.5 Установки периодического действия 11
1.6 Установки непрерывного действия 20
2 Расчет автоклава 23
2.1 Технологический расёт 23
2.2 Теплотехнический расчёт 25
2.3 Расчет теплоизоляции корпуса автоклава........................................................30
3 Расчёт вспомогательного оборудования 33
3.1 Техгологический расчёт 33
3.2 Теплотехнический расчёт 33
Заключение 40
Список использованных источников 41
панелей – 780 кг/м3; размеры панелей – 6,0×2,4×0,6 м; влажность бетона – 11%; максимально давление пара в автоклаве – 1,2 МПа. Режим тепловлажностоной обработки: выгрузка-загрузка – 0,5 ч; повышение температуры от 40 °C до
100 °C – 1,1 ч; от 100°C до 183 °C – 1,4 ч; изотермический прогрев при 183 °C – 8,0 ч; снижение давления – 4,0 ч; охлаждение – 1,0 ч; вакуумирование – 1,0 ч;
всего – 17,5 ч.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор 6
1.1 Общие сведения автоклавной оработки 6
1.2 Классификация по способу твердения газобетона 8
1.3 Общие сведения автоклавных установок 9
1.4 Тепловая обработка в паровоздушной среде 9
1.5 Установки периодического действия 11
1.6 Установки непрерывного действия 20
2 Расчет автоклава 23
2.1 Технологический расёт 23
2.2 Теплотехнический расчёт 25
2.3 Расчет теплоизоляции корпуса автоклава........................................................30
3 Расчёт вспомогательного оборудования 33
3.1 Техгологический расчёт 33
3.2 Теплотехнический расчёт 33
Заключение 40
Список использованных источников 41
Похожие материалы
Завод по производству керамзита мощностю 200 тыс. м3 в год
Umed91
: 29 апреля 2019
СОДЕРЖАНИЕ
Введение -------------------------------------------------------------------------------------- 2
1 Краткое описание и технические характеристики продукции предприятии --- 5
2 Сырье ---------------------------------------------------------------------------------------- 7
2.1 Лигносульфонаты ------------------------------------------------------------------------- 7
3 Применение керамзита ------------------------------------------------------------------- 10
4 Номенклат
Umed91
: 29 апреля 2019
1500 руб.
Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс. м3 в год
ostah
: 3 сентября 2015
Содержание.
Задание.
Введение.
Выбор технологии производства.
Расчёт потребности основных материалов (цемент, заполнители).
Технологический расчёт и проектирование складов материалов, готовой продукции и необходимого технологического оборудования.
Расчёт склада цемента.
Расчёт складов заполнителей.
Расчет склада мелкого заполнителя.
Расчёт склада плотного крупного заполнителя.
Расчёт склада лёгкого крупного заполнителя.
Расчёт склада готовой продукции.
Арматурный цех.
Технологический расчёт и пр
ostah
: 3 сентября 2015
10 руб.
Завод дорожных плит производительностью 70 тыс. м3 в год
ДО Сибгути
: 18 марта 2013
Дипломный проект
Введение
Часть Технико-экономическое обоснование местоположения и
мощности проектируемого предприятия
Часть Охрана окружающей среды
Экология и охрана окружающей среды. Общие положения
Охрана окружающей среды при производстве строительных
материалов, изделий и конструкций
Воздействие проектируемого предприятия на окружающую
среду и разработка мероприятий, уменьшающих эти воздействия
Экономическая оценка природоохранных мероприятий
проектируемого предприятия
Часть Технологичес
ДО Сибгути
: 18 марта 2013
100 руб.
Проект цеха по производству фундаментных блоков с производительностью 45000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается производительность цеха, расчет состава бетона, склада цемента, склада заполнителей, склада готовой продукции. Графическая часть содержит технологическую схему производства, склада цемента.
Оглавление
Введение…………………………………………………………………….…...
1. Технологическая часть……………………………………………………..
1.1. Номенклатура продукции……………………………………………...
1.2. Выбор и обоснование способа производства ………………………..
1.3. Режим работы цеха……………………………………………………..
1.4. Расчет произво
Aronitue9
: 13 декабря 2025
125 руб.
Проект цеха по производству арболитовых блоков с производительностью 20000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается потребность сырья и полуфабрикатов, расчет технологического оборудования.
Графическая часть содержит технологическую схему производства.
Содержание
Введение
1. Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним
2. Технологическая часть
3. Расчетная часть
Выбор режима работы цехов
Расчет производительности предприятия. Расчeт производят из принятого режима работы и программы предприятия.
Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах для вы-полнения заданн
Aronitue9
: 13 декабря 2025
125 руб.
Проектирование завода по выпуску вспученного перлита мощностью 15 тыс. м3 в/ год
Umed91
: 26 апреля 2019
Введение --------------------------------------------------------------------------------- 2
1. Общие положения характеристика сырья ---------------------------------------- 4
2. Номенклатура и характеристика продукции -------------------------------------- 7
3. Характеристика используемого сырья ------------------------------------------- 10
4. Выбор и обоснование технологической схемы --------------------------------- 12
5. Технологические расчёты при проектировании производства -------
Umed91
: 26 апреля 2019
800 руб.
Выбор и расчет смесительных бегунов для приготовления шлакобетона производительностью 29 тыс. м3 в год
GnobYTEL
: 27 сентября 2015
Обоснование и выбор машины
Описание конструкции и работы машины
Расчет производительности
Расчет мощности
Выбор и расчет кинематической схемы привода
Техническое обслуживание машины
Техника безопасности при обслуживании и работе с машиной
Заключение
Библиографический список
GnobYTEL
: 27 сентября 2015
Технологическая линия по производству изделий из автоклавного газобетона производительностью 40 тыс. м3 в год
Рики-Тики-Та
: 8 марта 2011
Введение 3
1. Технологическая схема 4
1.1. Подготовка сырья. 4
1.2. Получение формовочных масс. 5
1.3. Формирование структуры. 6
1.4. Тепловлажностная обработка. 7
2. Характеристика сырья и выпускаемой продукции 9
2.1. Характеристика выпускаемой продукции. 9
2.2 Характеристика сырьевых материалов. 9
3. Расчет производственной программы 11
4. Расчет оборудования 15
4.1. Помольное оборудование. 15
4.2. Смесительное оборудование. 16
4.3. Расчет автоклавов…………………………………………………….…………………………………………..16
4.
Рики-Тики-Та
: 8 марта 2011
55 руб.
Другие работы
Вычислительная математика. Лабораторная работа №3. Вариант №8.
nik200511
: 13 июня 2017
Лабораторная работа №3.Решение нелинейных уравнений
Задание к работе:
Найти аналитически интервалы изоляции действительных корней уравнения. Написать программу нахождения всех действительных корней нелинейного уравнения методом деления пополам с точностью 0,0001. Считается, что требуемая точность достигнута, если выполняется условие , (e – заданная точность), при этом Корни отделить аналитически, для чего найти производную левой части уравнения и составить таблицу знаков левой части на всей ч
nik200511
: 13 июня 2017
23 руб.
Оценка конкурентоспособности полиграфического предприятия на рынке печатной рекламной продукции Санкт-Петербурга
evelin
: 16 октября 2013
Введение
Глава 1. Определение, содержание существующих подходов к оценке конкурентоспособности предприятия на рынке
1.1 Конкуренция. Основные определения. Конкурентный анализ
1.2 Виды конкуренции
Глава 2. Описание алгоритма решения задачи оценки конкурентоспособности предприятия
2.1 Алгоритм построения конкурентной карты рынка
2.2 Описание алгоритма решения задачи по проведению SWOT-анализа
2.3 Обоснование выбора программного обеспечения для построения конкурентной карты рынка и SWOT-анал
evelin
: 16 октября 2013
Контрольная работа. Программное обеспечение инфокоммуникационных технологий. Вариант №3
astoria
: 27 ноября 2019
Задание №1
В соответствии с последней цифрой номера зачетной книжки описать выполнение следующих операций при моделировании электронных устройств и сигналов в программе моделирования MICRO-CAP.
Задание №2
Рассчитать и изобразить на графике АЧХ цепи (изменение напряжения в узле 2 относительно общего провода в зависимости от частоты синусоидального напряжения на входе (узел 1)). Диапазон частот –
[ 1Гц, 1 МГц ].
Задание №3
Рассчитать и изобразить на графике изменение во временной области напр
astoria
: 27 ноября 2019
300 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 1 Вариант 29
Z24
: 2 декабря 2025
Расчет газовой смеси
Газовая смесь состоит из нескольких компонентов, содержание которых в смеси задано в процентах по объему (табл.1.1).
Определить:
1) кажущуюся молекулярную массу смеси;
2) газовую постоянную смеси;
3) средние мольную, объемную и массовую теплоемкости смеси при постоянном давлении в пределах температур от t1 до t2 (табл.1.2).
1. Что называется удельной газовой постоянной? Единица ее измерения в системе СИ. Чем она отличается от универсальной газовой постоянно
Z24
: 2 декабря 2025
150 руб.
