АСУ процессом производства конической шестерни

Целью дипломного проекта является повышение технико-экономических показателей производства и качества выпускаемой продукции за счет создания автоматизированной системы управления процессом производства конической шестерни среднего и заднего моста. Данная работа была посвящена автоматизации автоматической линии. ДП включает в себя следующие разделы: Аналитическая часть - Анализ объекта (детали), Анализ существующих компоновок Автоматических, Анализ основного и вспомогательного оборудования, Выявление недостатков существующего тех. процесса, Пути улучшения, существующего тех. процесса, Цели и задачи дипломного проектирования; Проектно-конструкторская часть - Определение типа производства, Выбор типа оборудования и определение его количества, Разработка компоновок АЛ, Разработка и выбор вспомогательного оборудования, Разработка устройства ориентации, Разработка гравитационного транспорта, Выбор промышленного робота, Выбор основного оборудования; Расчетная часть - Расчет усилий захватного устройства; Разработка системы управления - Разработка функциональной модели СУ, Разработка структурной схемы су, Разработка циклограммы, Математическая модель, Функциональная спецификация, Определение программной и аппаратной частей, Описание входных сигналов, Описание выходных сигналов, Описание исполнительных устройств, Выбор элементов СУ, Разработка электрической схемы соединений, Разработка алгоритма и ПО СУ; Безопасность жизнедеятельности - Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте, Организация техники безопасности на рабочем месте, Организация системы пожаро- и электробезопасности на рабочем месте, Правовые вопросы обеспечения БЖД; Технико-экономическое обоснование проекта - Расчет инвестиционных вложений, Расчет экономических затрат, Расчет эффективности проекта. Цели и задачи, решаемые при разработке автоматической линии достигнуты. Разработаны устройства ориентации и транспортная система, которые предусматривают автоматически ориентацию заготовки и транспортировка заготовки. В линию внедрены промышленные роботы, для загрузки-выгрузки станков. Для управления всей системой разработана система управления на базе промышленного контроллера MITSUBISHI ELECTRIC MELSEC FX3U. В ПЗ - 124 листа. Графическая часть - 12 чертежей в программе "Компас".

Южно-Уральский государственный университет «Автоматизация технологических процессов и производств» 2019 г. Оценка ДП "Отлично".