Проект вертикально-фрезерного станка на базе станка модели 6Н12 с подробной разработкой привода главного движения

Проект вертикально-фрезерного станка на базе станка модели 6Н12 с подробной разработкой привода главного движения»
Содержание.
Задание на курсовую работу...........................................................1
Реферат.....................................................................................2
Содержание................................................................................3
Введение...................................................................................4
1. Обоснование технических характеристик станка.
1.1. Определение габаритных размеров заготовки.............................5
1.2. Определение припусков и глубин резания.................................6
1.3. Определение предельных скоростей резания..............................7
1.4. Определение диапазона регулирования, знаменателя ряда и числа ступеней привода.................................................................8
1.5. Расчет эффективной мощности и выбор электродвигателя.............9
2. Кинематический расчет.
2.1. Построение структурной сетки привода главного движения...........10
2.2. Разработка кинематической схемы станка.................................11
2.3. Построение графика частот вращения.......................................12
2.4. Определение передаточных отношений и расчет чисел зубьев шестерен (диаметров шкивов)................................................13
2.5. Расчет допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях...............................................15
3. Прочностные расчеты.
3.1. Расчет модуля по условию прочности на изгиб и по допускаемым контактным напряжениям......................................................17
3.2. Ориентировочный расчет диаметров валов привода.....................21
3.3. Расчет вала на сложное сопротивление.....................................22
3.4. Расчет вала на жесткость или расчет ременной передачи...............24
3.5. Уточненный расчет вала........................................................26
3.6. Расчет и выбор подшипников.................................................27
3.7. Расчет шлицевого или шпоночного соединения...........................29
4. Описание кинематической схемы и компоновки станка, конструктивных особенностей и смазки основных узло.................30
5. Выводы и заключение..............................................................31
6. Библиографический список......................................................32
Недооценка необходимости опережающего развития станкостроения ведет к низкому уровню производительности труда, неудовлетворительному качеству продукции, дефициту рабочей силы, медленным темпам обновления продукции и ее высокой стоимости.
 Таким образом, задача повышения производительности металлорежущего оборудования может быть решена путем правильного использования всех технологических возможностей станков.
 Основными направлениями в развитии станкостроения являются:
 повышение производительности в станкостроении;
 повышение точности обработки;
 повышение уровня механизации и автоматизации оборудования;
 повышение надежности и долговечности.
Исходные данные для разработки:
обрабатываемый материал – сталь;
материал режущего инструмента – быстрорежущая сталь;
характер производства – серийное.

2005 год,