Восстановление коленчатого вала
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
В данном дипломном проекте показана техническая и экономическая целесообразность организации специализированных производственных подразделений по восстановлению деталей автомобилей в условиях автотранспортного предприятия. Выполнен анализ конструкции и условий эксплуатации коленчатых валов автомобилей ВАЗ-2108,09.
Разработан технологический процесс восстановления детали (коленчатого вала). Для этого: описываются назначение, технологичность, механические свойства и химический состав детали; приводятся возможные методы восстановления изношенных поверхностей вала. Технологический процесс включает подготовку поверхностей перед восстановлением и вибродуговую наплавку с последующей механической обработкой.
В конструкторской части разрабатывается приспособление для суперфинишной обработки коренных и шатунных шеек коленчатого вала, описывается назначение, технологичность и работа приспособления, выполняются расчеты.
В проектной части описывается предприятия, на базе которого разрабатывается данный проект, для ремонта и восстановления деталей и агрегатов автомобилей ВАЗ-2108,09, а так же: проектируется участок по восстановлению коленчатого вала и подбирается необходимое оборудование.
Рассчитывается себестоимость восстановления коленчатого вала выбранным методом. Для этого были рассчитаны стоимости материалов, заработная плата, стоимость амортизации оборудования, затраты на электроэнергию и общие затраты участка.
В разделе, БЖД на участке по восстановлению вала, исходя из характеристик проектируемого участка, выполнены расчеты общеобменной механической вентиляции, искусственного освещения и заземления, проведен анализ опасных и вредных производственных факторов, предложен ряд мер по улучшению экологической обстановки на предприятии.
Разработан технологический процесс восстановления детали (коленчатого вала). Для этого: описываются назначение, технологичность, механические свойства и химический состав детали; приводятся возможные методы восстановления изношенных поверхностей вала. Технологический процесс включает подготовку поверхностей перед восстановлением и вибродуговую наплавку с последующей механической обработкой.
В конструкторской части разрабатывается приспособление для суперфинишной обработки коренных и шатунных шеек коленчатого вала, описывается назначение, технологичность и работа приспособления, выполняются расчеты.
В проектной части описывается предприятия, на базе которого разрабатывается данный проект, для ремонта и восстановления деталей и агрегатов автомобилей ВАЗ-2108,09, а так же: проектируется участок по восстановлению коленчатого вала и подбирается необходимое оборудование.
Рассчитывается себестоимость восстановления коленчатого вала выбранным методом. Для этого были рассчитаны стоимости материалов, заработная плата, стоимость амортизации оборудования, затраты на электроэнергию и общие затраты участка.
В разделе, БЖД на участке по восстановлению вала, исходя из характеристик проектируемого участка, выполнены расчеты общеобменной механической вентиляции, искусственного освещения и заземления, проведен анализ опасных и вредных производственных факторов, предложен ряд мер по улучшению экологической обстановки на предприятии.
Дополнительная информация
Имеются все необходимые чертежы, пояснительная записка, тех.карты, спецификация.
Похожие материалы
Дефектовка и восстановление коленчатого вала двигателя
gordenis
: 10 июня 2012
ДЕФЕКТЫ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ …………………………………...… 2
1 ИЗГИБ ВАЛА ……………………………………………………………... 3
2 ИЗНОС НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ФЛАНЦА ……………………. 3
3 ТОРЦЕВОЕ БИЕНИЕ ФЛАНЦА ……………………………………...… 4
4 ИЗНОС ОТВЕРСТИЯ ПОД ПОДШИПНИК ………………………….... 5
5 СРЫВ РЕЗЬБЫ В ОТВЕРСТИЯХ ФЛАНЦА
ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МАХОВИКА ………………………………………. 5
6 ИЗНОС КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ШЕЕК ……………………….... 6
7 УВЕЛИЧЕНИЕ ДЛИНЫ ПЕРЕДНЕЙ КОРЕННОЙ ШЕЙКИ …………9
8 ИЗНОС ШЕЙКИ ПОД ШКИВ И ЗВЁЗДОЧКУ ………………………... 9
9 УВЕЛИЧЕНИЕ ДЛИНЫ ШАТУННОЙ ШЕЙКИ …………………….
12 руб.
Разработка устройства для поджима полуколец при восстановлении коленчатых валов
mihanxxx
: 22 апреля 2020
Размещен только сборочный чертеж устройства, спецификация и описание принципа работы. Разработанное устройство применяется для поджима полуколец при восстановлении коленчатых валов двигателя КамАЗ-740 методом установки дополнительных ремонтных деталей.
125 руб.
Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала ЗМЗ
konstruktor_ns
: 31 января 2017
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
Объектом проектирования является процесс восстановления детали. В процессе выполнения курсового проекта были выбраны способы восстановления дефектов детали, была разработана маршрутная карта восстановления дефектов, выбрано оборудование, приспособление и инструмент, рассчитаны режимы и нормы времени для выполнения каждой операции.
390 руб.
Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала ГАЗ
konstruktor_ns
: 31 января 2017
ВАЛ КОЛЕНЧАТЫЙ. ИЗНОС ШАТУННЫХ ШЕЕК. СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ. ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА. СЕБЕСТОИМОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ.
Объектом курсовой работы является процесс восстановления коленчатого вала. В процессе выполнения курсовой работы были выбраны способы восстановления дефектов детали, была разработана маршрутная карта восстановления дефектов, выбрано оборудование, приспособление и инструмент, рассчитаны режимы и нормы времени для выполнения каждой операции.
200 руб.
Проект организации участка по восстановлению коленчатых валов компрессоров
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 9
1.1 Общая характеристика предприятия 9
1.1.1 Климатические условия расположения предприятия 9
1.2 Краткая характеристика деятельности предприятия 10
1.2.1 Технико-экономические показатели предприятия 10
1.3 Расположение основных цехов, зданий, сооружений 13
2 ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ РАБОТЫ КОМПРЕССОРНЫХ
УСТАНОВОК 15
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧА-
ТОГО ВАЛА КОМПРЕССОРА П-110 21
3.1 Анализ дефектов и спосо
825 руб.
Восстановление коленчатых валов двигателей ЗМЗ детонационным напылением
mahno85
: 28 февраля 2009
В данном проекте в аналитической части произведен расчет слесарно-механического участка АРЗ по капитальному ремонту двигателей ЗМЗ.
Разработан технологический процесс восстановления коленчатых валов двигателей ЗМЗ детонационным напылением.
Разработаны схемы и планы технологических операций восстановления коленчатого вала. Выбрано технологическое оборудование.
Разработано два приспособления для восстановления коленчатого вала: детонационного напыления и шлифовальной операции. Определена калькуля
Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала ЯМЗ-236
factor174
: 19 апреля 2013
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЧАСТЬ 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Анализ дефектов детали и выбор методов их обнаружения 7
1.3 Выбор рациональных способов устранения дефектов 8
1.4 Последовательность выполнения операции и разработка технологического процесса восстановления детали 30
1.5 Расчет количества деталей в партии 36
1.6 Расчет и разработка маршрутной карты 37
1.7 Расчет режимов обработки и технических норм времени 38
1.7.1 Технические нормирование работ по восстановлен
500 руб.
Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала компрессора КаМАЗ»
дима91
: 13 февраля 2012
Содержание
1. Введение
2. Описание детали, условия работы коленчатого вала
3. Дефектация деталей
4. Обоснование способа восстановления детали
5. План технологических операций на устранение дефекта
6. Расчеты режимов резания и нормы времени по операциям
7. Расчет приспособления
8. Проект производственного участка
9. Список литературы
В процессе эксплуатации автомобиля в результате воздействия на него целого ряда факторов (воздействие нагрузок, вибраций, влаги, воздушных потоков, абразивных части
Другие работы
Восстановление, сборка, разборка и дефектация разжимного кулака переднего тормоза ЗИЛ-130
GnobYTEL
: 19 декабря 2011
Содержание:
Введение.
Структура авторемонтного предприятия и обязанности подразделений.
Обоснование размера производственной партии.
Исходные данные.
Особенности конструкции детали.
Условия работы детали при эксплуатации.
Механические свойства материала детали и возможность обработки.
Ремонтный чертеж детали.
Выбор рациональных способы восстановления деталей. Выбор установленных баз.
Определение последовательности выполнение операций, подбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительног
44 руб.
Насос штанговый скважинный
Сарвар
: 22 апреля 2017
Деталировка;Патентно-информационный обзор;Станок качалка,Сборочный чертеж универсального клапана;Сборочный чертеж-Насос штанговый скважинный вставной: Поршень, Плунжер, Клапан всасывающий, Клапан универсальный, Корпус клапана, Центратор, Седло, Муфта, Переходник штока, Втулка, Гайка специальная, Тарель, Кольцо;-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж,Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
350 руб.
Учет счетов к получению. Методы формирования поправки по сомнительным долгам. Списание безнадежных долгов
Qiwir
: 28 октября 2013
Дебиторская задолженность (Accounts Receivable) относится к оборотным средствам и представляет собой суммы, причитающиеся компании от покупателей, которым был предоставлен кредит.
Большинство компаний, торгующих в кредит, имеют кредитные отделы, в обязанности которых входит принимать решения о предоставлении или не предоставлении кредита отдельным партнерам. Сомнительная задолженность (Uncollectible Accounts/Bad Debts) ~ это счета покупателей, которым был предоставлен кредит, но которые не оплат
10 руб.
Разработка конструкции уплотняющей поверхности головки поршня двигателя 6Т370
dex89
: 10 июня 2012
1.Обзор
1.1. Поршень
1.2. Охлаждение поршней
1.3. Форма наружной поверхности поршня
1.2. Поршневой палец.
1.3. Поршневые кольца.
1.4. Гильза
1.5. Конструктивные особенности
1.6. Применяемые материалы
Массы: поршневой палец – 1,15 кг, поршень – 2,665, шатун – 4,6
21 стр., 6 чертежей А1 Компас v12
3000 руб.