Расчет сушилки с псевдоожиженным слоем

Данная курсовая работа состоит из двух частей. В первой представлена в виде расчетной части и состоит из ,,,,,,листов.
В этой части производен материальный, тепловой, гидравлический и конструктивный расчеты сушилки с псевдоожиженным слоем.
Произведен подбор вспомогательного оборудования: циклона, вентилятора, питателя, игольчатого теплообменника, топки, газовой горелки, газораспределительной решетки, а также фланцевого соединения и штуцеров.
 В записке содержится теория сушильных аппаратов, присутствуют технологическая схема процесса сушки, и краткое описание принципа ее работы.
  Вторая часть курсовой работы - графическая часть, которая состоит из двух чертежей. На первом чертеже сушилка с кипящим слоем и вспомогательным оборудованием, а на втором чертеже разработанные основные узлы сушилки (газораспределительная решетка, фланцевое соединение и т.д.).
Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов позволяет удешевить их транспортировку, придать им необходимые свойства (например: уменьшить слеживаемость удобрений или улучшить растворимость красителей), а также уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов.
Влагу можно удалять из материала механическими способами (отжимом, отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием). Однако более полное обезвоживание достигается путем испарения влаги и отвода образующихся паров, т. е. с помощью тепловой сушки.
Этот процесс широко используется в химической промышленности. Он часто является последней операцией на производстве, предшествующей выпуску готового продукта. При этом предварительное удаление влаги осуществляется более дешевыми механическими способами (например: фильтрованием), а окончательное – сушкой. Такой комбинированный способ удаления влаги позволяет повысить экономичность процесса.

Курсовой проект был сдан 2008 году кафедра ПиАХТ