Расчёт основных параметров барабанной сушилки

1.Введение
2.Обзор основных конструкций
3.Принципиальная схема барабанной сушилки 4.Расчёт основных параметров
4.1. Расчёт привода
4.2.Расчёт параметров зубчатого венца
4.3. Расчёт бандажа на контактную прочность
4.4. Расчет бандажа на прочность при изгибе 4.5.Расчёт корпуса на прочность
4.6. Расчёт корпуса на жёсткость
5. Требования безопасности, охраны здоровья и окружающей среды
6. Заключение
Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов удешевляет их транспортировку и придает им определенные свойства, а также уменьшению коррозии аппаратуры. Влагу можно удалять механическим способом: отжим, центрифугирование, отстаивание. Однако этими способами влага удаляется частично, более тщательное удаление влаги осуществляется путём тепловой сушки: испарение влаги, удаление паров.
Процесс тепловой сушки может быть естественным и искусственным. Естественная сушка применяется редко. По физической сущности сушка является сложным диффузионным процессом. Его скорость определяется скоростью диффузии влаги из глубинных частей материала к поверхности, а затем в окружающую среду. Удаление влаги при сушке включает не только перенос материала, но и перенос тепла, таким образом является теплообменным и массообменным процессами. По способу подвода тепла к высушиваемому материалу сушку делят:
1) Контактная – путём передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделительную стенку;
2) Конвективная – путём непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом. В качестве которого используют: подогретый воздух, топочные газы либо топочные газы с воздухом;
3) Радиационная – путём передачи тепла инфракрасным излучением;
4) Диэлектрическая – в поле токов высокой частоты;
5) Сублимационная – в замороженном состоянии в вакууме.
Высушиваемый материал при любом методе сушки находится в контакте с влажным воздухом или газом. При конвективной сушке влажному
воздуху отводится основная роль. Поэтому необходимо чётко представлять какими параметрами описывается воздух.