Проект участка механического цеха по обработке деталей станка долбежного модели 7Д430 с разработкой технологического процесса механической обработки детали опоры Д30-40.106 и анализом методов измерения геометрических параметров точности фрезерных станков.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- T-Flex
Описание
Введение
1 Технологический раздел.
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.
1.2 Определение типа производства.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки.
1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали.
1.6 Расчет припусков на механическую обработку.
1.7 Расчет режимов резания.
1.8 Техническое нормирование.
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества. 1.10 Обоснование выбора транспортных средств цеха.
1.11 Уточнение типа производства и установление его организационной формы.
1.12 Разработка планировки цеха.
2 Конструкторский раздел.
2.1 Приспособление для фрезерования лыски и уступа.
2.1.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.1.2 Расчет приспособления на точность.
2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.1.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.2 Приспособление для обработки отверстий Ø52js7 , Ø53H14 , Ø46H14, Ø33H14, Ø45H14 мм. 2.2.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.2.2 Расчет приспособления на точность.
2.2.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.2.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.3 Кондуктор для сверления четырех отверстий Ø5H12 мм.
2.3.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.3.2 Расчет приспособления на точность.
2.3.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.3.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.4 Кондуктор для сверления двух отверстий Ø9.8H11 мм и четырех отверстий Ø13H14 мм. 2.4.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.4.2 Расчет приспособления на точность.
2.4.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.4.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.5 Приспособление для контроля допуска параллельности.
2.5.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления.
2.5.2 Расчет приспособления на точность.
3 Исследовательский раздел.
1 Технологический раздел.
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.
1.2 Определение типа производства.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки.
1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали.
1.6 Расчет припусков на механическую обработку.
1.7 Расчет режимов резания.
1.8 Техническое нормирование.
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества. 1.10 Обоснование выбора транспортных средств цеха.
1.11 Уточнение типа производства и установление его организационной формы.
1.12 Разработка планировки цеха.
2 Конструкторский раздел.
2.1 Приспособление для фрезерования лыски и уступа.
2.1.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.1.2 Расчет приспособления на точность.
2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.1.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.2 Приспособление для обработки отверстий Ø52js7 , Ø53H14 , Ø46H14, Ø33H14, Ø45H14 мм. 2.2.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.2.2 Расчет приспособления на точность.
2.2.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.2.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.3 Кондуктор для сверления четырех отверстий Ø5H12 мм.
2.3.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.3.2 Расчет приспособления на точность.
2.3.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.3.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.4 Кондуктор для сверления двух отверстий Ø9.8H11 мм и четырех отверстий Ø13H14 мм. 2.4.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.4.2 Расчет приспособления на точность.
2.4.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.4.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.5 Приспособление для контроля допуска параллельности.
2.5.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления.
2.5.2 Расчет приспособления на точность.
3 Исследовательский раздел.
Дополнительная информация
Год сдачи: 2010, Полное название учебного заведения: Гомельский государственный технический университет имени П.О.Сухого, оценка: 9 (по 10-ой шкале), качество гарантирую.
Другие работы
Финансово-хозяйственная деятельность предприятия ОАО "Тамбовский завод "Комсомолец"
Elfa254
: 13 ноября 2013
Содержание
1. Характеристика предприятия как объекта анализа
2. Основные положения методики финансово-экономического анализа деятельности предприятия
2.1 Методы проведения анализа
2.2 Анализ имущественного состояния предприятия
2.3 Анализ капитала, вложенного в имущество предприятия
2.4 Анализ собственного оборотного капитала
2.5 Оценка чистых активов предприятия
2.6 Анализ финансово-экономических результатов деятельности предприятия
2.7 Анализ относительных показателей финансово-эконом
10 руб.
Приспособление для разборки форсунки
Gudini1978
: 26 апреля 2016
Общий чертёж приспособления и деталировка- 4 детали на листе ф-А1.Спецификация и планировка участка АТП по ремонту двигателей камаз.Чертежи выполнены в программе КОМПАС 3DV14.Готовились для диплома ,Участок АТП по ремонту двигателей камаз,,
160 руб.
Горное давление и его влияние на сечение горной выработки
Slolka
: 20 октября 2013
Горные породы внутри земной коры находятся в состоянии напряженного равновесия, вызываемого действием сил гравитационного и тектонического характера. Из-за отсутствия свободных пространств внутри массива без влияния внешних сил породы не могут перемещаться, изгибаться или изменять свою форму.
При проведении в толще пород горных выработок вокруг них происходит перераспределение напряжений, в процессе которого породы стремятся перейти в новое состояние равновесия и претерпевают те или иные деформ
10 руб.
Налоговая реформа и реформирование доходной части бюджетной системы РФ
Qiwir
: 14 декабря 2013
Содержание
Введение
Глава 1. Доходная часть бюджетной системы РФ
1.1 Общие положения о доходах бюджета
1.2 Классификация доходов бюджета
1.3 Налоговые доходы бюджетной системы
Глава 2. Налоговая реформа РФ
2.1 Налоговые реформы. История развития налоговых реформ
2.2 Современное состояние налоговой реформы
2.3 Плюсы и минусы проведения налоговой реформы
Глава 3. Реформирование доходной части бюджетной системы
3.1 Совершенствование налоговой системы РФ
3.2 Основные направлен
5 руб.