Проект участка механического цеха по обработке деталей станка долбежного модели 7Д430 с разработкой технологического процесса механической обработки детали опоры Д30-40.106 и анализом методов измерения геометрических параметров точности фрезерных станков.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- T-Flex
Описание
Введение
1 Технологический раздел.
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.
1.2 Определение типа производства.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки.
1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали.
1.6 Расчет припусков на механическую обработку.
1.7 Расчет режимов резания.
1.8 Техническое нормирование.
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества. 1.10 Обоснование выбора транспортных средств цеха.
1.11 Уточнение типа производства и установление его организационной формы.
1.12 Разработка планировки цеха.
2 Конструкторский раздел.
2.1 Приспособление для фрезерования лыски и уступа.
2.1.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.1.2 Расчет приспособления на точность.
2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.1.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.2 Приспособление для обработки отверстий Ø52js7 , Ø53H14 , Ø46H14, Ø33H14, Ø45H14 мм. 2.2.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.2.2 Расчет приспособления на точность.
2.2.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.2.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.3 Кондуктор для сверления четырех отверстий Ø5H12 мм.
2.3.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.3.2 Расчет приспособления на точность.
2.3.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.3.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.4 Кондуктор для сверления двух отверстий Ø9.8H11 мм и четырех отверстий Ø13H14 мм. 2.4.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.4.2 Расчет приспособления на точность.
2.4.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.4.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.5 Приспособление для контроля допуска параллельности.
2.5.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления.
2.5.2 Расчет приспособления на точность.
3 Исследовательский раздел.
1 Технологический раздел.
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.
1.2 Определение типа производства.
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки.
1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали.
1.6 Расчет припусков на механическую обработку.
1.7 Расчет режимов резания.
1.8 Техническое нормирование.
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества. 1.10 Обоснование выбора транспортных средств цеха.
1.11 Уточнение типа производства и установление его организационной формы.
1.12 Разработка планировки цеха.
2 Конструкторский раздел.
2.1 Приспособление для фрезерования лыски и уступа.
2.1.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.1.2 Расчет приспособления на точность.
2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.1.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.2 Приспособление для обработки отверстий Ø52js7 , Ø53H14 , Ø46H14, Ø33H14, Ø45H14 мм. 2.2.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.2.2 Расчет приспособления на точность.
2.2.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.2.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.3 Кондуктор для сверления четырех отверстий Ø5H12 мм.
2.3.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.3.2 Расчет приспособления на точность.
2.3.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.3.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.4 Кондуктор для сверления двух отверстий Ø9.8H11 мм и четырех отверстий Ø13H14 мм. 2.4.1 Назначение и описание работы приспособления.
2.4.2 Расчет приспособления на точность.
2.4.3 Расчет необходимого усилия зажима.
2.4.4 Расчет элементов приспособления на прочность.
2.5 Приспособление для контроля допуска параллельности.
2.5.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления.
2.5.2 Расчет приспособления на точность.
3 Исследовательский раздел.
Дополнительная информация
Год сдачи: 2010, Полное название учебного заведения: Гомельский государственный технический университет имени П.О.Сухого, оценка: 9 (по 10-ой шкале), качество гарантирую.
Другие работы
Проект административного здания космодрома "Восточный"
Aronitue9
: 21 января 2016
Выпускная квалификационная работа содержит 13 листов чертежей формата А1, один - А0, текстовый документ на 144 листах формата А4, включающий 9 рисунков, 37 таблиц, 80 использованных источников и 3 приложения.
НОВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО, КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН, СТРОЙГЕНПЛАН, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА, МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОН, СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ, ПАТЕНТ.
Целью работы является разработка проекта производства работ на возведение 9-ти этажного административного здания космодрома «Восточный» в г. Свободный.
В ВКР
240 руб.
Анализ работы механизма передвижения заливочного крана
Elfa254
: 20 октября 2013
В данной работе были выполнены следующие исследования: определены наиболее ненадежные механизмы заливочного крана, построены гистограммы отказов, проверено условие сцепления ходовых колес с под крановым рельсом,рассчитана динамика механизма передвижения, предложены рекомендации по увеличению производительности элементов механизма передвижения
10 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 3.31 Вариант в
Z24
: 6 октября 2025
Резервуар, заполненный маслом, имеет донное круглое отверстие диаметром d, которое перекрывается коническим клапаном высотой h (рис. 3.31).
Определить силу натяжения троса Т, необходимую для открытия клапана, если глубина заполнения резервуара Н, абсолютное давление на поверхности масла равно рабс. Масса клапана М. Трение в ролике В не учитывать. Принять плотность масла ρмасл=900 кг/м³.
250 руб.
Разработка системы мониторинга оценки бизнеса промышленного предприятия
Qiwir
: 16 августа 2013
Психологи утверждают, что к сорока годам человек, как минимум, трижды делает попытку самому себе ответить на вопрос: "В чем смысл жизни?". Одна из философских школ уверяет, что говорить о смысле жизни можно только, допустив бесконечность жизни. И тогда смысл - это самосовершенствование человека. А если вся жизнь человека - его бизнес? Для чего он занимается бизнесом? В чем тогда смысл его жизни? Может быть, в создании совершенного бизнеса. А как тогда определить меру совершенства бизнеса? Попыта
10 руб.