Курсовой проект по листовой штамповке
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
ПЗ + КД
Курсовой проект по дисциплине
"Технология листовой штамповки"
Курсовой проект по дисциплине «Технология листовой штамповки» является завершающим этапом изучения этого предмета. Основной целью выполнения курсового проекта является более глубокое изучение теоретических основ курса "Технология листовой штамповки" и приобретение практических навыков расчета технологии изготовления листоштамповочных деталей, расчета и проектирования штампов. Основной задачей выполнения курсового проекта является подготовка студентов к самостоятельной инженерной деятельности.
Задание на курсовой проект (см. ниже) включает в себя эскиз штампуемой детали со всеми размерами, указан материал и марка материала детали.
Содержание
Введение ………………………………………………………………..4
1. Данные для расчета…………………………………………….......5
2. Расчет процесса отбортовки……………………………………….6
2.1. Расчет количества операций утонения....................................6
2.2. Коэффициент отбортовки.........................................................6
2.3. Высота борта без утонения.......................................................7
2.4. Высота борта с утонением……………………………………7
2.5. Высота, которая должна быть получена вытяжкой………....7
3. Расчет процесса вытяжки…………………………………………..8
3.1. Расчет развертки фланца………………………………………8
3.2. Определение диаметра исходной заготовки для вытяжки......8
3.3. Расчет коэффициентов вытяжки................................................9
3.4. Расчет рабочих коэффициентов вытяжки по переходам.......10
3.5. Диаметр полуфабриката по переходам (внутренний)……....10
3.6. Расчет радиусов закругления матрицы по переходам……...10
3.7. Расчет радиусов закругления пуансона по переходам...........10
3.8. Предварительный расчет высоты
полуфабриката переходам...…………………...11
3.9. Окончательный расчет высоты
полуфабриката по переходам………………….11
4. Расчет вытяжки фланца……………………………………………12
4.1. Суммарный коэффициент вытяжки..........................................12
4.2. Коэффициент вытяжки по переходам………………………...12
4.3. Диаметр фланца..........................................................................12
4.4. Радиусы закругления пуансона и матрицы…………………..12
4.5. Высота фланца…………………………………………………12
5. Расчет гибки…………………………………………………………13
5.1. Определение длины развертки………………………………..13
5.2. Расчет пружинения при гибке………………………………...13
6. Расчет исполнительных размеров инструмента………………..14
6.1. Размеры при вырубке………………………………………….14
6.2. Размеры при вытяжке (первый переход)……………………..14
6.3. Размеры при вытяжке (последний переход)............................15
7. Расчет усилий по операциям………………………………………16
7.1. Усилие вырубки………………………………………………..16
7.2. Усилие отбортовки с утонением и прижима…………………16
7.3. Усилие вытяжки и прижима по переходам…………………..16
7.4. Усилие пробивки отверстия под отбортовку………………...18
7.5. Усилие вытяжки фланца………………………………………18
7.6. Усилие обрезки припуска……………………………………..18
7.7. Усилие гибки…………………………………………………..18
8.Выбор пресса…………………………………………………………19
9. Расчет ширины полосы и определение типа раскроя………….20
9.1. Номинальная ширина полосы………………………………...20
9.2. Просвет между направляющими штампа…………………….21
9.3. Коэффициент использования материала……………………..21
9.4. Коэффициент раскроя материала……………………………..21
10. Расчет пружин съемника……..…………………………………...22
10.1. Усилие съема……..…………………………………………...22
10.2. Максимальное усилие пружины………..…………………...22
10.3. Число витков пружины……..………………………………..22
10.4. Длина пружины в свободном состоянии………...………….22
10.5. Длина пружины в рабочем состоянии..……………………..22
11. Расчет пуансона для отбортовки……..………..………………...23
11.1. Расчет угла конуса пуансона………………………………...23
Литература……………………………………………………………..24
Курсовой проект по дисциплине
"Технология листовой штамповки"
Курсовой проект по дисциплине «Технология листовой штамповки» является завершающим этапом изучения этого предмета. Основной целью выполнения курсового проекта является более глубокое изучение теоретических основ курса "Технология листовой штамповки" и приобретение практических навыков расчета технологии изготовления листоштамповочных деталей, расчета и проектирования штампов. Основной задачей выполнения курсового проекта является подготовка студентов к самостоятельной инженерной деятельности.
Задание на курсовой проект (см. ниже) включает в себя эскиз штампуемой детали со всеми размерами, указан материал и марка материала детали.
Содержание
Введение ………………………………………………………………..4
1. Данные для расчета…………………………………………….......5
2. Расчет процесса отбортовки……………………………………….6
2.1. Расчет количества операций утонения....................................6
2.2. Коэффициент отбортовки.........................................................6
2.3. Высота борта без утонения.......................................................7
2.4. Высота борта с утонением……………………………………7
2.5. Высота, которая должна быть получена вытяжкой………....7
3. Расчет процесса вытяжки…………………………………………..8
3.1. Расчет развертки фланца………………………………………8
3.2. Определение диаметра исходной заготовки для вытяжки......8
3.3. Расчет коэффициентов вытяжки................................................9
3.4. Расчет рабочих коэффициентов вытяжки по переходам.......10
3.5. Диаметр полуфабриката по переходам (внутренний)……....10
3.6. Расчет радиусов закругления матрицы по переходам……...10
3.7. Расчет радиусов закругления пуансона по переходам...........10
3.8. Предварительный расчет высоты
полуфабриката переходам...…………………...11
3.9. Окончательный расчет высоты
полуфабриката по переходам………………….11
4. Расчет вытяжки фланца……………………………………………12
4.1. Суммарный коэффициент вытяжки..........................................12
4.2. Коэффициент вытяжки по переходам………………………...12
4.3. Диаметр фланца..........................................................................12
4.4. Радиусы закругления пуансона и матрицы…………………..12
4.5. Высота фланца…………………………………………………12
5. Расчет гибки…………………………………………………………13
5.1. Определение длины развертки………………………………..13
5.2. Расчет пружинения при гибке………………………………...13
6. Расчет исполнительных размеров инструмента………………..14
6.1. Размеры при вырубке………………………………………….14
6.2. Размеры при вытяжке (первый переход)……………………..14
6.3. Размеры при вытяжке (последний переход)............................15
7. Расчет усилий по операциям………………………………………16
7.1. Усилие вырубки………………………………………………..16
7.2. Усилие отбортовки с утонением и прижима…………………16
7.3. Усилие вытяжки и прижима по переходам…………………..16
7.4. Усилие пробивки отверстия под отбортовку………………...18
7.5. Усилие вытяжки фланца………………………………………18
7.6. Усилие обрезки припуска……………………………………..18
7.7. Усилие гибки…………………………………………………..18
8.Выбор пресса…………………………………………………………19
9. Расчет ширины полосы и определение типа раскроя………….20
9.1. Номинальная ширина полосы………………………………...20
9.2. Просвет между направляющими штампа…………………….21
9.3. Коэффициент использования материала……………………..21
9.4. Коэффициент раскроя материала……………………………..21
10. Расчет пружин съемника……..…………………………………...22
10.1. Усилие съема……..…………………………………………...22
10.2. Максимальное усилие пружины………..…………………...22
10.3. Число витков пружины……..………………………………..22
10.4. Длина пружины в свободном состоянии………...………….22
10.5. Длина пружины в рабочем состоянии..……………………..22
11. Расчет пуансона для отбортовки……..………..………………...23
11.1. Расчет угла конуса пуансона………………………………...23
Литература……………………………………………………………..24
Дополнительная информация
2008 год, отлично
Другие работы
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 7 Вариант 02
Z24
: 19 декабря 2025
Для теоретического цикла ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении определить:
— параметры (р, υ, Т) рабочего тела (воздуха) в характерных точках цикла 1, 2, 3 и 4;
— подведенную и отведенную теплоту;
— работу и термический КПД цикла;
— теоретическую мощность ГТУ при заданном расходе воздуха G.
Начальное давление р1=0,1 МПа, начальная температура t1=27 ºC, степень повышения давления в компрессоре π, температура газа перед турбиной t3.
Дать схему и цикл установки в p-υ и T-
240 руб.
Вертикально-фрезерный консольный станок 6Р10
lena6
: 19 мая 2010
Содержание
Техническое задание
Аннотация
Введение
I. Информационно-поисковая часть
1.1. Патентный поиск
1.2. Системный анализ и выбор прототипов
II.Технологическая часть
2.1. Расчет режимов резания
2.2. Расчет устойчивости фрезы
III. Конструкторская часть
3.1. Выбор электродвигателя станка
3.2. Структурная формула
3.3. Построение структурной сетки
3.4. Кинематический расчет
3.5 Построение графика частот вращения шпинделя
3.6. Выбор материала шпинделя
3.7. Выбор и оптимизация конструкционн
Бруй Л.П. Техническая термодинамика и теплопередача ТОГУ Задача 8 Вариант 56
Z24
: 14 января 2026
пределить поверхность нагрева рекуперативного теплообменника (ТО), в котором происходит нагрев воздуха дымовыми газами, при прямоточной и противоточной схемах включения теплоносителей. Температуру воздуха, поступающего в ТО, принять t′2=30 ºC. Количество подогреваемого воздуха V и коэффициент теплопередачи от дымовых газов к воздуху K взять из табл. 6. Температуру воздуха на выходе из ТО — t″2, температуру дымовых газов на входе в ТО — t′1 и температуру дымовых газов на выходе из ТО — t″1 взять
250 руб.
Общая теория связи.Курсовая работа.. Вариант 1.Вид сигнала ДАМ.Способ приема НКГ. n 9
Teuserer
: 11 марта 2012
Оглавление
1. Оглавление…..………………………………………………..………………......2
1.1. Введение………....…...………………………………………..……………...4
1.2. Задание…………..…………………………………………….……………...5
1.3. Исходные данные……….....………………………….…...........………...... 6
1.3.1. Структурная схема систем связи……………….....…................................7
1.3.2. Структурная схема приемника…………………….……….................….. 11
1.3.3. Принятие решения приемником по одному отсчету……….…………....13
1.3.4. Вероятность ошибки на выходе приемника……..……………………..
250 руб.