Проект установки АТ для перегонки нефти, производительностью 2,8 млн т/год
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Объект исследования: атмосферная трубчатая установка первичной переработки нефти.
Цель работы – проектирование установки АТ.
Проведён анализ современных технологий первичной переработки нефти. К проектированию принята схема установки АТ по схеме с предварительной отбензинивающей и основной атмосферной колоннами.
Выполнен материальный расчет производства, расчет и подбор основного и вспомогательного технологического оборудования, детальный технологический и конструктивный расчет атмосферной колонны. Выполнена компоновка оборудования установки.
Проработаны вопросы автоматизации и энергосбережения установки, охраны окружающей среды, организации производства.
Разработаны мероприятия по охране труда и безопасности объекта в чрезвычайных ситуациях.
Выполнены технико-экономические расчеты. Уровень рентабельности капитала - 25,8 %. Срок возврата капитальных затрат - 3,37года.
В данном дипломном проекте разработан проект установки АТ для перегонки нефти, производительностью 2,8 млн т/год. Рассмотрены вопросы технологии и организации производства, стандартизации и метрологического контроля технологического процесса, контроля качества сырья и продукции, энергоснабжения производства, охраны окружающей среды, безопасности жизнедеятельности на производстве и в чрезвычайных ситуациях.
Нефтепродукты, которые предполагается получать на установке путем ректификации, будут соответствовать уровню требований рынка на данную продукцию, поэтому могут быть использованы как для удовлетворения потребности региона, так и для поставки на экспорт.
Проведенные технико-экономические расчеты показали, что годовая сумма прибыли от реализации продукции составляет 1091 млн. р., затраты на 1 р. товарной продукции составляют 0,94 р. Возврат капитальных вложений ожидается в срок 3,37 года.
Таким образом, строительство установки АТ является экономически целесообразным.
Цель работы – проектирование установки АТ.
Проведён анализ современных технологий первичной переработки нефти. К проектированию принята схема установки АТ по схеме с предварительной отбензинивающей и основной атмосферной колоннами.
Выполнен материальный расчет производства, расчет и подбор основного и вспомогательного технологического оборудования, детальный технологический и конструктивный расчет атмосферной колонны. Выполнена компоновка оборудования установки.
Проработаны вопросы автоматизации и энергосбережения установки, охраны окружающей среды, организации производства.
Разработаны мероприятия по охране труда и безопасности объекта в чрезвычайных ситуациях.
Выполнены технико-экономические расчеты. Уровень рентабельности капитала - 25,8 %. Срок возврата капитальных затрат - 3,37года.
В данном дипломном проекте разработан проект установки АТ для перегонки нефти, производительностью 2,8 млн т/год. Рассмотрены вопросы технологии и организации производства, стандартизации и метрологического контроля технологического процесса, контроля качества сырья и продукции, энергоснабжения производства, охраны окружающей среды, безопасности жизнедеятельности на производстве и в чрезвычайных ситуациях.
Нефтепродукты, которые предполагается получать на установке путем ректификации, будут соответствовать уровню требований рынка на данную продукцию, поэтому могут быть использованы как для удовлетворения потребности региона, так и для поставки на экспорт.
Проведенные технико-экономические расчеты показали, что годовая сумма прибыли от реализации продукции составляет 1091 млн. р., затраты на 1 р. товарной продукции составляют 0,94 р. Возврат капитальных вложений ожидается в срок 3,37 года.
Таким образом, строительство установки АТ является экономически целесообразным.
Дополнительная информация
Дипломные проект отличный, полный, готов к защите
115 лис. А4, 6 лис. А1
Удачи на защите!!!
115 лис. А4, 6 лис. А1
Удачи на защите!!!
Похожие материалы
Конвеер винтовой. Производительность 2 т/ч
ostah
: 22 сентября 2012
РЕФЕРАТ 3
Курсовой проект содержит 45 страниц текстового материала, сборочный чертеж и деталировку проектируемого винтового конвейера. 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ВИНТОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ 6
1.1. Стационарные и передвижные конвейеры 6
1.2. Горизонтальные и наклонные конвейеры 8
1.3. Вертикальные конвейеры 9
1.4. Транспортирующие трубы 12
1.5. Конвейеры с принудительной и свободной загрузкой 14
1.6. Технические характеристики винтовых конвейеров 15
2. ОПИСАНИЕ ВИНТОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ 17
2.1. Назнач
45 руб.
Проектирование электросталеплавильного цеха производительностью 2, 4 миллионов тонн в год
Aronitue9
: 22 августа 2012
Определение числа и вместимости ДСП
Производительность печи
Суточная производительность печи (по жидкой стали)
Количество плавок в сутки
Продолжительность плавки
Количество плавок в сутки в цехе
Расход лома на плавку
Суточная потребность цеха в ломе
Суточная производительность цеха (по жидкой стали)
Расчет основного и вспомогательного оборудования
Определение числа мостовых завалочных кранов
Число загрузочных корзин
Число скраповозов
Число литейных кранов в распределительном пролете
Число стал
20 руб.
Проектирование механизированной линии производительностью 2 тонны в сутки по производству ржаного хлеба
Aronitue9
: 9 мая 2015
Обзор литературы.
Характеристика сырья, используемого для производства ржаного хлеба.
Расчет и подбор оборудования для хлебоцеха.
Характеристика готовых изделий.
Выбор и расчет печей.
Выбор и обоснование технологической схемы производства хлебобулочных изделий.
Определение выхода готовой продукции и сырьевой расчёт.
Расчет и подбор оборудования для хранения муки и подачи ее на производство.
Склад дополнительного сырья.
Расчет технологического оборудования.
Расчет оборудования тесторазделочного о
130 руб.
Расчет бражнай колонны брагоректификационного аппарата косвенного действия производительностью 2, 7 тыс. дал/сут
OstVER
: 20 марта 2014
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение..........................................................................................................................................
1. Технологическая часть.......................................................................................................
1. 1. Описание брагоректификационных установок непрерывного
действия..............................................................................................................................
1. 2.
45 руб.
Проект установки АВТ установки атмосферно-вакуумной трубчатки производительностью 2 млн. тонн алейской нефти в год-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
leha.se92@mail.ru
: 1 июня 2023
Проект установки АВТ установки атмосферно-вакуумной трубчатки производительностью 2 млн. тонн алейской нефти в год-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
В настоящее время перед нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью стоят следующие основные задачи: реконструкция (модернизация) предприятий отрасли с внедрением новых процессов и технологий, которые позволят повысить глубину переработки нефти, снизить количество выбросов и отходов производства, повысить кач
874 руб.
Расчет характеристик электропривода насоса Д5000-32-2 для 2-х способов регулирования производительности
Aronitue9
: 14 ноября 2012
Содержание
1. Введение
2. Построение характеристик насоса для скоростей, отличных от номинальной и характеристики магистрали
3. Расчет и выбор электродвигателя и асинхронно-вентильного каскада
4. Расчет и построение механических характеристик .
5. Расчет потерь скольжения, потерь в асинхронно-вентильном каскаде и потерь в роторе
6. Расчет мощности, потребляемой из сети приводом при регулировании задвижкой и с помощью асинхронно-вентильного каскада .
7. Список использованной литературы
5 руб.
Расчетная часть-Расчет производительности нагнетателя 370-18-2 газоперекачивающего агреагата ГПА-10: Кинематический расчет, Расчет редуктора, Предварительный расчет валов редуктора, Проверка долговечности подшипников, Проверка прочности соединения цилиндр
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 14 августа 2016
Расчетная часть-Расчет производительности нагнетателя 370-18-2 газоперекачивающего агреагата ГПА-10: Кинематический расчет, Расчет редуктора, Предварительный расчет валов редуктора, Проверка долговечности подшипников, Проверка прочности соединения цилиндрическими шпонками, Уточненный расчет валов, Расчет рабочего колеса нагнетателя-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
645 руб.
Другие работы
Цилиндр колесный заднего тормоза автомобиля - И92.49.00.00 СБ
.Инженер.
: 20 января 2023
Иванов Ю.Б. Атлас чертежей общих видов для деталирования. Вариант И92.49.00.00 - Цилиндр колесный заднего тормоза автомобиля. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Тормоза предназначены для уменьшения скорости движения и остановки автомобиля. На автомобиле «Москвич-408» установлены колодочные тормоза с гидравлическим приводом. Во время торможения в корпусе 1 колесного цилиндра создается давление жидкости, подводимой по трубке 7. Под действием этого давления поршни 3 раздвигаются в разные сто
700 руб.
Лабораторная работа №2 по дисциплине: " Управление телекоммуникационными сетями*"
marvredina
: 17 апреля 2016
1 Требуемая конфигурация рабочей станции, подключаемой к мультиплексорам для управления
и т.д. все скрины с ответами
50 руб.
Зачет по дисциплине "Теория массового обслуживания и математическая статистика". Задание №5
freelancer
: 17 августа 2016
Задание 5
В цехе работают три станка, которые ломаются с интенсивностями 1, 2, 3 (в сутки) соответственно. В штате состоят два наладчика, устраняющие поломки станков с интенсивностями 1, 2 (в сутки) соответственно. Требуется построить граф этой системы массового обслуживания и найти долю времени, когда оба наладчика заняты работой.
1 2 3 1 2
0,2 0,25 0,3 0,4 0,3
100 руб.
Контрольная работа №2. Физика. 1-й курс. 1-й семестр. 9-й вариант
Алексей119
: 14 ноября 2014
1. В сеть с напряжением U=100 В подключили катушку с сопротивлением R1 = 2 кОм и вольтметр, соединенные последовательно. Показание вольтметра U1 = 80 В. Когда катушку заменили другой, вольтметр показал U2 = 60 В. Определить сопротивление R2 другой катушки.
2. Сила тока в цепи изменяется по закону I=Imsinω•t, где Im=20 A и ω=0,2π с-1. Определите количество теплоты, которое выделится в участке цепи сопротивлением R=12 Ом за время, равное четверти периода (от t1 = 0 до t2 = Т/4 ).
2. Сила тока в це
25 руб.