Написать сообщение
Скачать
пооперационная технологическая схема_чистовик.cdw
Технологическая линия по производству изделий из автоклавного газобетона производительностью 40 тыс. м3 в год
-
Категории:
Подъемно - транспортные устройства, Работа Курсовая
-
Добавлен:
08.03.2011
-
Размер:
157 KB
-
Покупок:
3
-
Добавил:
Рики-Тики-Та
Состав работы
|
ВСЁ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!.docx
|
пооперационная технологическая схема_чистовик.cdw
|
пооперационная технологическая схема_чистовик.jpg
|
Дополнительная информация
пооперационная технологическая схема_чистовик.cdw
пооперационная технологическая схема_чистовик.jpg
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Введение 3
1. Технологическая схема 4
1.1. Подготовка сырья. 4
1.2. Получение формовочных масс. 5
1.3. Формирование структуры. 6
1.4. Тепловлажностная обработка. 7
2. Характеристика сырья и выпускаемой продукции 9
2.1. Характеристика выпускаемой продукции. 9
2.2 Характеристика сырьевых материалов. 9
3. Расчет производственной программы 11
4. Расчет оборудования 15
4.1. Помольное оборудование. 15
4.2. Смесительное оборудование. 16
4.3. Расчет автоклавов…………………………………………………….…………………………………………..16
4.4. Расчет бункеров……………………………………………………….…………………………………………..17
5. Автоклавная обработка……………………………………………………………………18
6. Мероприятия по охране труда и окружающей среды …..………………25
Автоклавная обработка паром под давлением позволяет получить ячеистые бетоны высокого качества. Высокая температура и давление многократно ускоряют скорость вызревания бетона, способствуют взаимодействию вяжущего с кремнеземистым заполнителем с образованием высокопрочных гидросиликатов кальция.
Вибрационное воздействие при изготовлении бетона способствует получению бетона более высокого качества и максимальной степени однородности при минимальных значениях В/Т.
1. Технологическая схема 4
1.1. Подготовка сырья. 4
1.2. Получение формовочных масс. 5
1.3. Формирование структуры. 6
1.4. Тепловлажностная обработка. 7
2. Характеристика сырья и выпускаемой продукции 9
2.1. Характеристика выпускаемой продукции. 9
2.2 Характеристика сырьевых материалов. 9
3. Расчет производственной программы 11
4. Расчет оборудования 15
4.1. Помольное оборудование. 15
4.2. Смесительное оборудование. 16
4.3. Расчет автоклавов…………………………………………………….…………………………………………..16
4.4. Расчет бункеров……………………………………………………….…………………………………………..17
5. Автоклавная обработка……………………………………………………………………18
6. Мероприятия по охране труда и окружающей среды …..………………25
Автоклавная обработка паром под давлением позволяет получить ячеистые бетоны высокого качества. Высокая температура и давление многократно ускоряют скорость вызревания бетона, способствуют взаимодействию вяжущего с кремнеземистым заполнителем с образованием высокопрочных гидросиликатов кальция.
Вибрационное воздействие при изготовлении бетона способствует получению бетона более высокого качества и максимальной степени однородности при минимальных значениях В/Т.
Дополнительная информация
Магнитогорский государственный технический
университет им. Г.И.Носова
Курсовой проект отличный, полный, отлично защитился в этом году!!!
27 лис. А4, 1 лис. А1
Удачи на защите!!!
университет им. Г.И.Носова
Курсовой проект отличный, полный, отлично защитился в этом году!!!
27 лис. А4, 1 лис. А1
Удачи на защите!!!
Похожие материалы
Расчет и технологической линии по производству изделий из автоклавного газобетона производительностью 40 тыс. м3 в год
GnobYTEL
: 20 мая 2012
1. Технологическая схема 4
1.1. Подготовка сырья. 4
1.2. Получение формовочных масс. 5
1.3. Формирование структуры. 6
1.4. Тепловлажностная обработка. 7
2. Характеристика сырья и выпускаемой продукции 9
2.1. Характеристика выпускаемой продукции. 9
2.2 Характеристика сырьевых материалов. 9
3. Расчет производственной программы 11
4. Расчет оборудования 15
4.1. Помольное оборудование. 15
4.2. Смесительное оборудование. 16
4.3. Расчет автоклавов…………………………………………………….…………………………………………..16
4.4. Расчет б
GnobYTEL
: 20 мая 2012
44 руб.
Завод по производству керамзита мощностю 200 тыс. м3 в год
Umed91
: 29 апреля 2019
СОДЕРЖАНИЕ
Введение -------------------------------------------------------------------------------------- 2
1 Краткое описание и технические характеристики продукции предприятии --- 5
2 Сырье ---------------------------------------------------------------------------------------- 7
2.1 Лигносульфонаты ------------------------------------------------------------------------- 7
3 Применение керамзита ------------------------------------------------------------------- 10
4 Номенклат
Umed91
: 29 апреля 2019
1500 руб.
Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс. м3 в год
ostah
: 3 сентября 2015
Содержание.
Задание.
Введение.
Выбор технологии производства.
Расчёт потребности основных материалов (цемент, заполнители).
Технологический расчёт и проектирование складов материалов, готовой продукции и необходимого технологического оборудования.
Расчёт склада цемента.
Расчёт складов заполнителей.
Расчет склада мелкого заполнителя.
Расчёт склада плотного крупного заполнителя.
Расчёт склада лёгкого крупного заполнителя.
Расчёт склада готовой продукции.
Арматурный цех.
Технологический расчёт и пр
ostah
: 3 сентября 2015
10 руб.
Завод дорожных плит производительностью 70 тыс. м3 в год
ДО Сибгути
: 18 марта 2013
Дипломный проект
Введение
Часть Технико-экономическое обоснование местоположения и
мощности проектируемого предприятия
Часть Охрана окружающей среды
Экология и охрана окружающей среды. Общие положения
Охрана окружающей среды при производстве строительных
материалов, изделий и конструкций
Воздействие проектируемого предприятия на окружающую
среду и разработка мероприятий, уменьшающих эти воздействия
Экономическая оценка природоохранных мероприятий
проектируемого предприятия
Часть Технологичес
ДО Сибгути
: 18 марта 2013
100 руб.
Проект цеха по производству фундаментных блоков с производительностью 45000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается производительность цеха, расчет состава бетона, склада цемента, склада заполнителей, склада готовой продукции. Графическая часть содержит технологическую схему производства, склада цемента.
Оглавление
Введение…………………………………………………………………….…...
1. Технологическая часть……………………………………………………..
1.1. Номенклатура продукции……………………………………………...
1.2. Выбор и обоснование способа производства ………………………..
1.3. Режим работы цеха……………………………………………………..
1.4. Расчет произво
Aronitue9
: 13 декабря 2025
125 руб.
Проект цеха по производству арболитовых блоков с производительностью 20000 м3 в год
Aronitue9
: 13 декабря 2025
В данной работе рассчитывается потребность сырья и полуфабрикатов, расчет технологического оборудования.
Графическая часть содержит технологическую схему производства.
Содержание
Введение
1. Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним
2. Технологическая часть
3. Расчетная часть
Выбор режима работы цехов
Расчет производительности предприятия. Расчeт производят из принятого режима работы и программы предприятия.
Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах для вы-полнения заданн
Aronitue9
: 13 декабря 2025
125 руб.
Проект автоклава для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год
Elfa254
: 1 июня 2024
Запроектируем автоклав для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год. Исходные данные: плотность
панелей – 780 кг/м3; размеры панелей – 6,0×2,4×0,6 м; влажность бетона – 11%; максимально давление пара в автоклаве – 1,2 МПа. Режим тепловлажностоной обработки: выгрузка-загрузка – 0,5 ч; повышение температуры от 40 °C до
100 °C – 1,1 ч; от 100°C до 183 °C – 1,4 ч; изотермический прогрев при 183 °C – 8,0 ч; снижение давления – 4,0 ч; охлаждение – 1,0 ч; вакуумирование –
Elfa254
: 1 июня 2024
205 руб.
Проектирование завода по выпуску вспученного перлита мощностью 15 тыс. м3 в/ год
Umed91
: 26 апреля 2019
Введение --------------------------------------------------------------------------------- 2
1. Общие положения характеристика сырья ---------------------------------------- 4
2. Номенклатура и характеристика продукции -------------------------------------- 7
3. Характеристика используемого сырья ------------------------------------------- 10
4. Выбор и обоснование технологической схемы --------------------------------- 12
5. Технологические расчёты при проектировании производства -------
Umed91
: 26 апреля 2019
800 руб.
Другие работы
Об одном несостоявшемся варианте истории русского языка
evelin
: 24 февраля 2014
Нижеследующие соображения следует понимать как некий мысленный эксперимент. Автор не считает ход истории абсолютной необходимостью: во всех исторических процессах были и есть переломные пункты - распутья. Выбор того или другого пути часто зависит от слепого случая. Таким распутьем в истории русского народа (и языка) был конец XV века, когда решался вопрос о руководящей политической силе в деле объединения русских земель.
Несмотря на бесспорные политические успехи Москвы, Новгород оставался серь
evelin
: 24 февраля 2014
5 руб.
Инженерная графика. Задание №45. Вариант №29. Деталь №3
Чертежи
: 23 марта 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 45. Вариант 29. Задача 3.
Тема: Проекционные виды.
Построить третью проекцию модели по двум заданным. Нанести размеры.
В состав работы входят три файла:
– 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж в трёх видах, а так же изометрия и диметрия с действительными коэффициентами;
– обычный чертеж в трёх видах, а так же изометрия с коэффициентом 1 и диметрия с коэффициентами 1/0.5/1.
Помогу с д
Чертежи
: 23 марта 2020
50 руб.
Электротехника, электроника и схемотехника (часть 1). Экзаменационная работа. Экзамен. Билет 7
holm4enko87
: 3 декабря 2024
1. Спектр периодического сигнала произвольной формы. Ряд Фурье.
2. Определить UL(0+).
E=10 B,
R=2 кОм.
holm4enko87
: 3 декабря 2024
200 руб.
ИГ.09.24.00.00 СБ - Вал ведущий
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 8 октября 2026
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16 + PDF
Самостоятельная работа "Шпоночное соединение"
Вариант 24
ИГ.09.24.00.00 СБ - Вал ведущий
- по заданным размерам своего варианта рассчитать относительные размеры зубчатого колеса и подобрать шпонку соответствующую диаметру вала;
- заполнить спецификацию в соответствии с ГОСТ 2.106-96;
- выполнить чертеж детали №1 "Вал";
- выполнить чертеж детали №2 "Колесо зубчатое";
- выполнить сборочный чертеж этих деталей, соединенных при помощи шпонк
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 8 октября 2026
400 руб.
