Разработка и расчет фронтального погрузчика с модернизацией гидросистемы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
Описание
Содержание
Введение
1. Патентно-технический анализ
2. Обоснование принятых решений по совершенствованию проектируемой техники
3. Расчет основных параметров
3.1 Выбор и расчет основных параметров одноковшового фронтального погрузчика
3.2 Определение усилий в исполнительных гидроцилиндрах одноковшового фронтального погрузчика
3.3 Определение производительности одноковшового фронтального погрузчика
3.4 Тяговый расчет погрузчика
3.5 Расчет гидросистемы погрузочного оборудования
3.6 Оценка энергосберегающего гидропривода одноковшовых фронтальных погрузчиков с позиции энергосбережения
4. Расчет на прочность
5. Расчет технологического изготовления детали
5.1 Анализ назначения и технологичности детали
5.2 Выбор маршрута механической обработки
5.3 Расчет и назначение припусков
5.4 Расчет режимов резания
5.5 Выбор оборудования и уточнение режимов резания
6. Расчет экономической эффективности…
6.1 Выявления назначения и области применения новой техники
6.2 Выбор базового варианта
6.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники
6.4 Расчет единовременных капитальных затрат
6.5 Определение годовых текущих издержек потребителя
6.6 Расчет экономического эффекта
7. Безопасность и экологичность проекта
7.1 Необходимость охраны труда на предприятии
7.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в разрабатываемом объекте
7.3 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов
7.4 Рекомендации по безопасной эксплуатации погрузчика
8. Метрология и стандартизация
8.1 Основные задачи метрологии
8.2 Основные задачи стандартизации
Заключение
Список использованных источников
Приложение
В данном дипломном проекте был разработан погрузчик фронтальный с модернизацией гидросистемы.
В данном дипломном проекте был разработан рыхлитель с улучшенными тяговыми свойствами.
В дипломном проекте имеется графический материал представленный следующими листами: общий вид погрузчика; схема комбинированная, сборочный чертеж рычага управления, сборочный чертеж педали, технологическая часть, графическая часть, а также деталировка. Приведенные расчеты показывают рациональность и работоспособность данной конструкции. В экономическом разделе приведен технико-экономический расчет, который показывает наличие экономического эффекта, за счет внедрения разработанной конструкции. В разделе “Безопасность и экологичность” приведены основные правила эксплуатации погрузчика, позволяющие повысить безопасность работ на машине.
Предложена конструкция энергосберегающего гидропривода, позволяющая снизить расход топлива, повысить ресурс гидрооборудования и тормозной системы, уменьшить загруженность и напряженность двигателя.
Эффективность погрузчика с энергосберегающим гидропиводом обусловлена рекуперацией энергии тормозных процессов машины, преобразованием потенциальной энергии погрузочного оборудования в полезную работу при движении.
Пояснительная записка включает все пункты, указанные в содержании.
Все стандартные и покупные изделия были выбраны в соответствии с ГОСТом.
Введение
1. Патентно-технический анализ
2. Обоснование принятых решений по совершенствованию проектируемой техники
3. Расчет основных параметров
3.1 Выбор и расчет основных параметров одноковшового фронтального погрузчика
3.2 Определение усилий в исполнительных гидроцилиндрах одноковшового фронтального погрузчика
3.3 Определение производительности одноковшового фронтального погрузчика
3.4 Тяговый расчет погрузчика
3.5 Расчет гидросистемы погрузочного оборудования
3.6 Оценка энергосберегающего гидропривода одноковшовых фронтальных погрузчиков с позиции энергосбережения
4. Расчет на прочность
5. Расчет технологического изготовления детали
5.1 Анализ назначения и технологичности детали
5.2 Выбор маршрута механической обработки
5.3 Расчет и назначение припусков
5.4 Расчет режимов резания
5.5 Выбор оборудования и уточнение режимов резания
6. Расчет экономической эффективности…
6.1 Выявления назначения и области применения новой техники
6.2 Выбор базового варианта
6.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники
6.4 Расчет единовременных капитальных затрат
6.5 Определение годовых текущих издержек потребителя
6.6 Расчет экономического эффекта
7. Безопасность и экологичность проекта
7.1 Необходимость охраны труда на предприятии
7.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в разрабатываемом объекте
7.3 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов
7.4 Рекомендации по безопасной эксплуатации погрузчика
8. Метрология и стандартизация
8.1 Основные задачи метрологии
8.2 Основные задачи стандартизации
Заключение
Список использованных источников
Приложение
В данном дипломном проекте был разработан погрузчик фронтальный с модернизацией гидросистемы.
В данном дипломном проекте был разработан рыхлитель с улучшенными тяговыми свойствами.
В дипломном проекте имеется графический материал представленный следующими листами: общий вид погрузчика; схема комбинированная, сборочный чертеж рычага управления, сборочный чертеж педали, технологическая часть, графическая часть, а также деталировка. Приведенные расчеты показывают рациональность и работоспособность данной конструкции. В экономическом разделе приведен технико-экономический расчет, который показывает наличие экономического эффекта, за счет внедрения разработанной конструкции. В разделе “Безопасность и экологичность” приведены основные правила эксплуатации погрузчика, позволяющие повысить безопасность работ на машине.
Предложена конструкция энергосберегающего гидропривода, позволяющая снизить расход топлива, повысить ресурс гидрооборудования и тормозной системы, уменьшить загруженность и напряженность двигателя.
Эффективность погрузчика с энергосберегающим гидропиводом обусловлена рекуперацией энергии тормозных процессов машины, преобразованием потенциальной энергии погрузочного оборудования в полезную работу при движении.
Пояснительная записка включает все пункты, указанные в содержании.
Все стандартные и покупные изделия были выбраны в соответствии с ГОСТом.
Другие работы
Расчет основных финансовых показателей на предприятии энергетики
evelin
: 14 ноября 2013
Введение. 3
1. Расчет капитальных затрат на приобретение, доставку и монтаж электрического оборудования. 5
2. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта электрического оборудования. 6
2.1 Расчет времени работы электрического оборудования и рабочего времени персонала, занятого на его обслуживание и ремонт. 6
2.2 Расчет структуры и периодичности работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического оборудования. 7
2.2.1 Расчет структуры ремонтного цикла. 7
2.2.2 Рас
10 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача С1 Рисунок 8 Вариант 5
Z24
: 7 ноября 2025
Равновесие произвольной плоской системы сил (Определение реакций опор твёрдого тела)
Найти реакции опор конструкции, схема которой изображена на рис. С1.0–С1.9. Необходимые исходные данные представлены в таблице С1
150 руб.
Кабельные материалы и арматура
DocentMark
: 14 сентября 2013
1. Припои, флюсы и компаунды, кабельные массы
Сплавы, используемые для прочного механического соединения металлических поверхностей и обеспечивающие хорошую электрическую проводимость места соединения, называют припоями. Для запайки свинцовых оболочек кабеля служит оловянно свинцовый припой поссу-30–2, состоящий из 30% олова и 68% свинца, а также небольшого количества (1,5 – 2%) сурьмы. Припой поссу 30–2, размягчается при температуре 180оC, но для разглаживания по месту спайки его подогревают о
Расчет режимов резания при точении
secateur
: 10 мая 2009
СОДЕРЖАНИЕ
1. Задание
2. Расчет размеров заготовки
2.1 Анализ материала заготовки
3. Выбор способа закрепления заготовки
4. Выбор оборудования
5. Выбор инструмента
6. Расчет режимов
6.1 Расчет наибольшей допускаемой силы резания
6.2 Определение допускаемой подачи
6.3 Определение скорости резания
6.4 Уточнение количества рабочих ходов
6.5 Определение частоты вращения шпинделя станка
7. Определение основного времени на обработку
8. Определение составляющих сил резания
9. Расчет резца
Список испол