Проектування та розрахунок шестерні ведучої до гідронасосу
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- MathCAD
- Программа для просмотра изображений
- Adobe Acrobat Reader
Описание
Зміст
Анотація………………………………………………………………………
Annotation…………………………………………………………………….
Вступ………………………………………………………………………….
1 Техніко-економічне обґрунтування теми дипломного проекту………...
1.1 Сутність технічної проблеми……………………………………………
1.2 Характеристика об’єкту виробництва, його службове
призначення, технічні умови на виготовлення…………………………….
1.3 Вибір та критичний аналіз базового технологічного
процесу виготовлення деталі………………………………………………..
1.4 Характеристика модернізованих технологічних процесів……………
1.4.1 Основні пропозиції щодо побудови модернізованих
технологічних процесів……………………………………………………..
1.4.2 Характеристики дільниці механічної обробки………………………
1.5 Прогноз величини попиту………………………………………………
1.6 Економічна доцільність розробки модернізованого
технологічного процесу…………………………………………………….
1.7 Розробка технічного завдання на дипломний проект………………...
1.7.1 Найменування та область застосування……………………………..
1.7.2 Підстава для проектування…………………………………………...
1.7.3 Мета та задачі проекту………………………………………………..
1.7.4 Джерела розробки……………………………………………………..
1.7.5 Технічні вимоги……………………………………………………….
1.7.5.1 Вихідні дані………………………………………………………….
1.7.5.2 Вимоги до дільниці…………………………………………………
2 Технологічна частина…………………………………………………….
2.1 Аналіз технологічності деталі…………………………………………
2.2 Попереднє визначення типу та організаційної форми
виробництва………………………………………………………………...
2.3.1 Варіантний вибір та проектування заготовки………………………
2.3.2 Вибір методів, послідовності та числа переходів
для обробки окремих поверхонь…………………………………………..
2.3.3. Вибір чистових і чорнових технологічних баз…………………….
2.3.3.1. Вибір чистових баз………………………………………………...
2.3.3.2. Вибір чорнових баз………………………………………………..
2.3.3 Розробка маршруту механічної обробки модернізованого технологічного процесу……………………………………………………
2.3.6.4 Математичне моделювання технологічного процесу та
оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………………….
2.3.6.4.1 Математична модель прогнозування динамічної
похибки позиціювання стола верстата на токарній обробці……………
2.3.6.4.2 Оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………..
2.3.6.5 Розрахунок технічних норм часу…………………………………..
2.3.6.6 Визначення розряду робіт………………………………………….
3 Проектування технологічної оснастки…………………………………..
3.1 Технічне завдання на пристосування………………………………….
3.1.1 Найменування і область застосування……………………………….
3.1.2 Підстава для розробки………………………………………………...
3.1.3 Мета і призначення розробки…………………………………………
3.1.4 Джерела розробки……………………………………………………..
3.1.5 Технічні вимоги……………………………………………………….
3.2 Розробка та вибір схем базування і установки………………………..
3.3 Розрахунок зусилля закріплення……………………………………….
3.4 Аналіз похибки установки в пристосуванні…………………………….
3.4.1 Визначення складових похибки установки…………………………...
3.4.2 Вибір розрахункових параметрів, що визначають
точність пристосування……………………………………………………..
3.5 Розробка конструктивної схеми пристосування………………………
3.6 Силовий розрахунок пристосування…………………………………...
3.7 Розмірне моделювання та аналіз конструкції
пристосування на точність…………………………………………………..
3.8 Технічні характеристики конструкції розробленого
пристосування………………………………………………………………..
4 Розрахунок та планування дільниці механічного цеху………………….
4.1 Уточнення виробничої програми……………………………………….
4.2 Визначення кількості обладнання………………………………………
4.3 Розрахунок маси вантажопотоків дільниці механічного цеху………..
4.4 Вибір міжцехового та міжопераційного транспорту………………….
4.5 Розробка плану розташування обладнання……………………………
4.6 Проектування допоміжних відділень механічного цеху……………...
4.7 Організація та обслуговування робочого місця……………………….
5 Організація інструментального господарства……………………………
5.1 Розрахунок потреби дільниці механічного цеху в ріжучому
інструменті…………………………………………………………………...
6. Організація механічного контролю на дільниці механічного цеху …..
6.1 Вибір організаційної форми контролю на дільниці…………………...
6.2 Проектування операцій технічного контролю…………………………
6.3 Вибір технічних засобів контролю……………………………………..
6.4 Автоматизація контрольних операцій………………………………….
7 Економіка виробництва…………………………………………………...
8 Безпека життєдіяльності…………………………………………………..
8.1 Аналіз умов праці………………………………………………………..
8.2 Виробнича санітарія……………………………………………………..
8.2.1 Мікроклімат……………………………………………………………
8.2.2 Природне і штучне освітлення (СНіП 2-4-79)……………………………
8.2.3 Захист від виробничого шуму ………………………………………..
8.2.4 Вібраційна безпека за ГОСТ 12.1.012-90……………………………
8.3 Вимоги по техніці безпеки…………………………………………………
8.3.1 Вимоги до використання електрообладнання…………………………...
9 Оцінка стійкості роботи дільниці по обробці деталі “Шестерня ………
ведуча” в умовах дії іонізуючих та електромагнітних випромінювань….
9.1 Дія іонізуючих та електромагнітних випромінювань на
радіоелектронні системи……………………………………………………..
9.2 Оцінка стійкості роботи токарно-гвинторізного ……………………...
верстата з ЧПК в умовах дії іонізуючих випромінювань………………...
9.3 Оцінка стійкості роботи токарно-гвинторізного верстата з ЧПК
в умовах дії електромагнітних випромінювань……………………………..
9.4 Висновки…………………………………………………………………..
Висновки……………………………………………………………………..
Список літератури…………………………………………………………...
Додаток А Технічне завдання………………………………………………
Додаток Б Специфікіція…………………………………………………….
Додаток В Технологічні карти……………………………………………...
Додаток Г Текст програми………………………………………………….
Анотація………………………………………………………………………
Annotation…………………………………………………………………….
Вступ………………………………………………………………………….
1 Техніко-економічне обґрунтування теми дипломного проекту………...
1.1 Сутність технічної проблеми……………………………………………
1.2 Характеристика об’єкту виробництва, його службове
призначення, технічні умови на виготовлення…………………………….
1.3 Вибір та критичний аналіз базового технологічного
процесу виготовлення деталі………………………………………………..
1.4 Характеристика модернізованих технологічних процесів……………
1.4.1 Основні пропозиції щодо побудови модернізованих
технологічних процесів……………………………………………………..
1.4.2 Характеристики дільниці механічної обробки………………………
1.5 Прогноз величини попиту………………………………………………
1.6 Економічна доцільність розробки модернізованого
технологічного процесу…………………………………………………….
1.7 Розробка технічного завдання на дипломний проект………………...
1.7.1 Найменування та область застосування……………………………..
1.7.2 Підстава для проектування…………………………………………...
1.7.3 Мета та задачі проекту………………………………………………..
1.7.4 Джерела розробки……………………………………………………..
1.7.5 Технічні вимоги……………………………………………………….
1.7.5.1 Вихідні дані………………………………………………………….
1.7.5.2 Вимоги до дільниці…………………………………………………
2 Технологічна частина…………………………………………………….
2.1 Аналіз технологічності деталі…………………………………………
2.2 Попереднє визначення типу та організаційної форми
виробництва………………………………………………………………...
2.3.1 Варіантний вибір та проектування заготовки………………………
2.3.2 Вибір методів, послідовності та числа переходів
для обробки окремих поверхонь…………………………………………..
2.3.3. Вибір чистових і чорнових технологічних баз…………………….
2.3.3.1. Вибір чистових баз………………………………………………...
2.3.3.2. Вибір чорнових баз………………………………………………..
2.3.3 Розробка маршруту механічної обробки модернізованого технологічного процесу……………………………………………………
2.3.6.4 Математичне моделювання технологічного процесу та
оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………………….
2.3.6.4.1 Математична модель прогнозування динамічної
похибки позиціювання стола верстата на токарній обробці……………
2.3.6.4.2 Оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………..
2.3.6.5 Розрахунок технічних норм часу…………………………………..
2.3.6.6 Визначення розряду робіт………………………………………….
3 Проектування технологічної оснастки…………………………………..
3.1 Технічне завдання на пристосування………………………………….
3.1.1 Найменування і область застосування……………………………….
3.1.2 Підстава для розробки………………………………………………...
3.1.3 Мета і призначення розробки…………………………………………
3.1.4 Джерела розробки……………………………………………………..
3.1.5 Технічні вимоги……………………………………………………….
3.2 Розробка та вибір схем базування і установки………………………..
3.3 Розрахунок зусилля закріплення……………………………………….
3.4 Аналіз похибки установки в пристосуванні…………………………….
3.4.1 Визначення складових похибки установки…………………………...
3.4.2 Вибір розрахункових параметрів, що визначають
точність пристосування……………………………………………………..
3.5 Розробка конструктивної схеми пристосування………………………
3.6 Силовий розрахунок пристосування…………………………………...
3.7 Розмірне моделювання та аналіз конструкції
пристосування на точність…………………………………………………..
3.8 Технічні характеристики конструкції розробленого
пристосування………………………………………………………………..
4 Розрахунок та планування дільниці механічного цеху………………….
4.1 Уточнення виробничої програми……………………………………….
4.2 Визначення кількості обладнання………………………………………
4.3 Розрахунок маси вантажопотоків дільниці механічного цеху………..
4.4 Вибір міжцехового та міжопераційного транспорту………………….
4.5 Розробка плану розташування обладнання……………………………
4.6 Проектування допоміжних відділень механічного цеху……………...
4.7 Організація та обслуговування робочого місця……………………….
5 Організація інструментального господарства……………………………
5.1 Розрахунок потреби дільниці механічного цеху в ріжучому
інструменті…………………………………………………………………...
6. Організація механічного контролю на дільниці механічного цеху …..
6.1 Вибір організаційної форми контролю на дільниці…………………...
6.2 Проектування операцій технічного контролю…………………………
6.3 Вибір технічних засобів контролю……………………………………..
6.4 Автоматизація контрольних операцій………………………………….
7 Економіка виробництва…………………………………………………...
8 Безпека життєдіяльності…………………………………………………..
8.1 Аналіз умов праці………………………………………………………..
8.2 Виробнича санітарія……………………………………………………..
8.2.1 Мікроклімат……………………………………………………………
8.2.2 Природне і штучне освітлення (СНіП 2-4-79)……………………………
8.2.3 Захист від виробничого шуму ………………………………………..
8.2.4 Вібраційна безпека за ГОСТ 12.1.012-90……………………………
8.3 Вимоги по техніці безпеки…………………………………………………
8.3.1 Вимоги до використання електрообладнання…………………………...
9 Оцінка стійкості роботи дільниці по обробці деталі “Шестерня ………
ведуча” в умовах дії іонізуючих та електромагнітних випромінювань….
9.1 Дія іонізуючих та електромагнітних випромінювань на
радіоелектронні системи……………………………………………………..
9.2 Оцінка стійкості роботи токарно-гвинторізного ……………………...
верстата з ЧПК в умовах дії іонізуючих випромінювань………………...
9.3 Оцінка стійкості роботи токарно-гвинторізного верстата з ЧПК
в умовах дії електромагнітних випромінювань……………………………..
9.4 Висновки…………………………………………………………………..
Висновки……………………………………………………………………..
Список літератури…………………………………………………………...
Додаток А Технічне завдання………………………………………………
Додаток Б Специфікіція…………………………………………………….
Додаток В Технологічні карти……………………………………………...
Додаток Г Текст програми………………………………………………….
Другие работы
Задача по ТЭЦ
anderwerty
: 15 января 2016
Задание № 4. Нелинейные электрические и магнитные цепи
Схемы магнитных цепей представлены на рисунках 4.1-4.10
Значение намагничивающего тока , числа витков катушки , длины средней магнитной линии каждого участка магнитной цепи , сечения участков магнитопровода заданы в таблицах 4.1-4.3.
Магнитные свойства стали, из которой изготовлены магнитопроводы, определяются основной кривой намагничивания, которая дана в таблице 4.4.
Для магнитной цепи необходимо выполнить следующее:
• изобразить экв
10 руб.
Учет расчетов с подотчетными лицами
Aronitue9
: 9 ноября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Теоретический аспект учета расчетов с подотчетными лицами
2 Организационно-экономическая характеристика МУП «Кристалл»
2.1 Основные экономические показатели хозяйственной деятельности
2.2 Анализ финансового состояния предприятия
3 Учет расчетов с подотчетными лицами
3.1 Документальное оформление и учет командировочных расходов
3.2 Учет хозяйственных расходов
3.3 Учет компенсаций за использование личного транспорта
3.4 Синтетический учет расчетов с подотчетными лицами
3.5 Уч
10 руб.
Привлечение инвестиций российскими компаниями путем первичного публичного размещения акций
Slolka
: 25 октября 2013
В настоящей выпускной работе рассматривается один из возможных способов привлечения инвестиций российскими компаниями – привлечение инвестиций путем проведения дополнительной эмиссии акций и последующего их размещения на фондовой бирже. В международной практике этот способ привлечения инвестиций называется Initial Public Offering или сокращенно IPO. Перевести на русский язык этот термин можно как первичное публичное размещение.
В настоящее время крупные российские предприятия проявляют большой
45 руб.
Угловой стол для заточки резцов
lepris
: 17 мая 2022
Угловой стол для заточки резцов
Назначение и устройство стола. Угловой стол предназначен для заточки и доводки резцов. Резцы закрепляют на столе с помощью накладок и Т-образных болтов, головки которых заводят в Т-образные пазы плиты 1. Стол можно перемещать вручную как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. При повороте стола в вертикальной плоскости обеспечивается точный угол заточки и доводки резца в пределах от 0 до 30° как в одну, так и в другую сторону. Приспособление устанавли
500 руб.