Разработка и проектирование автоматизированного участка для обработки детали - "Палец"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
1 Введение 3
2 Проектирование ГПС 4
2.1 Планы обработок основных формообразующих поверхностей 4
2.2 Разработка технологического маршрута 7
2.3 Выбор глубин резания. Определение размеров заготовки. Коррекция глубин резания 13
2.4 Выбор инструментов. Коррекция глубин резания и размеров заготовки 16
2.5 Выбор основного оборудования 22
2.6 Расчет режимов резания 27
2.7 Техническое нормирование операций технологического процесса. Расчет количества основного оборудования 32
2.8 Выбор вспомогательного оборудования. Разработка планировки 39
3 Разработка циклограммы работы ГАУ 48
3.1 Выбор датчиков 48
3.2 Описание циклограммы 56
4 Разработка технологических наладок 65
5 Список литературы 82
Одной из основных целей, стоящих перед любым машиностроительным предприятием в настоящий момент, является повышение конкурентоспособности: как выпускаемой продукции, так и предприятия в целом. Едва ли не самым про-грессивным путем достижения такой цели является автоматизация технологических процессов и производств.
Происходит это потому, что характерным признаком современного производ-ства является частая сменяемость изделий при сравнительно небольших объемах выпуска в сочетании с возрастанием требований к производительности. Противоре-чия требований мобильности и производительности находят разрешение в создании гибких производственных систем (ГПС) – одного из конечных «продуктов» автома-тизации.
2 Проектирование ГПС 4
2.1 Планы обработок основных формообразующих поверхностей 4
2.2 Разработка технологического маршрута 7
2.3 Выбор глубин резания. Определение размеров заготовки. Коррекция глубин резания 13
2.4 Выбор инструментов. Коррекция глубин резания и размеров заготовки 16
2.5 Выбор основного оборудования 22
2.6 Расчет режимов резания 27
2.7 Техническое нормирование операций технологического процесса. Расчет количества основного оборудования 32
2.8 Выбор вспомогательного оборудования. Разработка планировки 39
3 Разработка циклограммы работы ГАУ 48
3.1 Выбор датчиков 48
3.2 Описание циклограммы 56
4 Разработка технологических наладок 65
5 Список литературы 82
Одной из основных целей, стоящих перед любым машиностроительным предприятием в настоящий момент, является повышение конкурентоспособности: как выпускаемой продукции, так и предприятия в целом. Едва ли не самым про-грессивным путем достижения такой цели является автоматизация технологических процессов и производств.
Происходит это потому, что характерным признаком современного производ-ства является частая сменяемость изделий при сравнительно небольших объемах выпуска в сочетании с возрастанием требований к производительности. Противоре-чия требований мобильности и производительности находят разрешение в создании гибких производственных систем (ГПС) – одного из конечных «продуктов» автома-тизации.
Дополнительная информация
Курсовой проект включает в себя 4 чертежа формата cdw
Похожие материалы
Палец ушка
yura909090
: 22 февраля 2012
ЗМІСТ
сторінка
Вступ 3
1 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі
на дільниці механічного цеху 4
1.1 Опис конструкції деталі та умов її роботи, аналіз
технологічності конструкції деталі для визначеного типу виробництва 4
1.2 Аналіз типових технологій по виробничим і літературним даним 5
1.3 Проектування заготовки (табличне визначення припусків,
зведена таблиця припусків, ескіз заготовки). 5
1.4 Розробка технологічного маршруту, вибір обладнання,
50 руб.
Изготовление детали "Палец"
dmitribukin74
: 19 сентября 2012
Содержание
Введение 4
1. Выбор типа производства_______________________________________5
2. Выбор заготовки______________________________________________5
3. Выбор технологических баз_____________________________________5
4. Установление маршрута обработки отдельных поверхностей _________7
5. Расчет припусков______________________________________________8
6. Построение отдельных технологических операций и расчет режимов механической обработки_____________________________________10
Техпроцесс деталь - палец крепления
Aronitue9
: 27 марта 2015
Технология обработки детали.
Для расчета была выбрана деталь - палец крепления . Материал пальца Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Поверхность контакта пальца с внутренней поверхностью втулки смазывается через пресс-масленку солидолом С (ГОСТ 4366-76), см. карту смазки (лист 7) и таблицу смазки.
. Выбор типа производства и оборудования.
Количество деталей на машине -N=2шт, годовая программа - А=50 машин, тогда годовая программа выпуска деталей составляет Q = 100 шт. Выбираем мелкосерийное производство.
800 руб.
Палец горизонтального шарнира. T Flex
Bernard1611
: 24 июня 2022
Палец горизонтального шарнира. T Flex
Т флекс
30 руб.
Палец - "Угловой стол для заточки резца"
BarashMan
: 26 ноября 2019
Задание №7 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Деталь "палец"
50 руб.
Палец L=205 D=27 АКБ-4М
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 31 января 2025
Палец L=205 D=27 АКБ-4М-Деталь-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас 3D -CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
150 руб.
Расчет участка механического цеха для обработки детали "Палец"
OstVER
: 28 сентября 2013
Оглавление
1. Характеристика типа производства. 2
2. Исходные данные 3
3. Расчёты 9
4. Выбор внутрицехового транспорта 24
5. Выбор параметров здания цеха 25
Участок механического цеха проектируется для обработки детали «Палец» в условиях серийного производства.
Производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями выпуска. Коэффициент закрепления операций свыше 10 до 20 включительно.
Основные признаки серийного производства:
• станк
65 руб.
Другие работы
Черчение геометрическое. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 9 февраля 2026
Черчение геометрическое. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ
контрольная работа №1
Зaдaниe 1. Черчение геометрическое
Шифр работы: ИГ 00.02.0.125.08.00 ЧГ
Название: Coпpяжeния
1 Перечертить задание в виде плоской фигуры, выполнив сопряжения ее
элементов по указанным в задании радиусам сопряжений.
2 Нанести paзмepы.
Чертеж выполнен на формате А4 + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выпо
100 руб.
Анодно-механический узел. ПРОЕКТ УЧАСТКА ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ОПОРНЫХ КАТКОВ ГУСЕНИЧНЫХ ТРАКТОРОВ
leha.se92@mail.ru
: 8 мая 2020
Анодно-механический узел-Характеристики режимов
обработки-Спецификация-ПРОЕКТ УЧАСТКА ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ОПОРНЫХ КАТКОВ ГУСЕНИЧНЫХ ТРАКТОРОВ-Технология машиностроения-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный
299 руб.
Математический анализ. Вариант №4
Yura97
: 21 апреля 2016
Математический анализ. Вариант 4
Задание № 1
Найти пределы:
Задание № 2
Найти производные данных функций :
Задание № 3
Исследовать методами дифференциального исчисления функцию . Используя результаты исследования, построить её график.
Решение
1. Область определения, точки пересечения с осями, общие свойства
Задание № 4
Дана функция . Найти все её частные производные второго порядка.
Задание № 5
Найти неопределенные интегралы:
Оценка: Хорошо.
90 руб.
Установка стабилизации нефти с усовершенствованием уплотнений ротора насоса НПС 65х35-500-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 7 июля 2016
В ходе выполнения данного дипломного проекта было предложено модернизация уплотнений магистрального нефтяного насоса.
В проекте были рассмотрены технические показатели нескольких магистральных насосов типа НПС, проведён их сравнительный анализ с определением важных недостатков и конкретной работой по ликвидации одного из них.
В процессе выполнения были проведены расчёты потерь в торцевых уплотнениях, расчёт осевого усилия ротора, расчёты воздушного и водя-ного маслоохладителей в системе смазыван
2721 руб.