Технология ремонта полумуфты
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Содержание
1 Характеристика среды взаимодействия 5
1.1 Шестеренные гидромоторы 5
1.2 Аксиально-поршневые гидромоторы 6
1.3 Высокомоментные гидромоторы 9
2 Анализ и оценка гидромоторов 10
3 Выбор и обоснование средних условий 13
3.1 Нерегулируемые гидромоторы типа 210 13
3.2 Нерегулируемые гидромоторы типа 310 16
4 Жизненный цикл стенда для испытания гидромоторов 17
5 Функционально – стоимостный анализ 18
6 Цель и задачи проектирования 19
7 Список используемой литературы 21
В курсовом проекте представлена технология ремонта фланца муфты упругой втулочно-пальцевой. Выбрана технология проведения подготовительной операции – заваривание ремонтируемых отверстий, разработан маршрутный процесс обработки, выбраны схемы базирования, разработан операционный технологический процесс, произведен расчет режимов резания и выполнено нормирование технологического процесса.
1 Подготовительная операция
Заварить отверстия.
Применяем дуговую наплавку.
Для получения при наплавке износостойкого покрытия на детали из углеродистой стали 45 применяем электроды марки ОЗН-350 по ГОСТ 10051-75. Эти электроды имеют стержень из легированной проволоки: ЭН-18Г4-35. Покрытие электродов – фтористо-кальциевое. При диаметре электрода 4мм сила тока 170 - 220А.
2 Разработка маршрутного процесса обработки фланца
Исходя из геометрических размеров детали, разбиваем ее на элементарные поверхности, каждой из которых присваивается номер (рисунок 4) и назначаются способы обработки в зависимости от требуемой точности поверхности (таблица 1).
1 Характеристика среды взаимодействия 5
1.1 Шестеренные гидромоторы 5
1.2 Аксиально-поршневые гидромоторы 6
1.3 Высокомоментные гидромоторы 9
2 Анализ и оценка гидромоторов 10
3 Выбор и обоснование средних условий 13
3.1 Нерегулируемые гидромоторы типа 210 13
3.2 Нерегулируемые гидромоторы типа 310 16
4 Жизненный цикл стенда для испытания гидромоторов 17
5 Функционально – стоимостный анализ 18
6 Цель и задачи проектирования 19
7 Список используемой литературы 21
В курсовом проекте представлена технология ремонта фланца муфты упругой втулочно-пальцевой. Выбрана технология проведения подготовительной операции – заваривание ремонтируемых отверстий, разработан маршрутный процесс обработки, выбраны схемы базирования, разработан операционный технологический процесс, произведен расчет режимов резания и выполнено нормирование технологического процесса.
1 Подготовительная операция
Заварить отверстия.
Применяем дуговую наплавку.
Для получения при наплавке износостойкого покрытия на детали из углеродистой стали 45 применяем электроды марки ОЗН-350 по ГОСТ 10051-75. Эти электроды имеют стержень из легированной проволоки: ЭН-18Г4-35. Покрытие электродов – фтористо-кальциевое. При диаметре электрода 4мм сила тока 170 - 220А.
2 Разработка маршрутного процесса обработки фланца
Исходя из геометрических размеров детали, разбиваем ее на элементарные поверхности, каждой из которых присваивается номер (рисунок 4) и назначаются способы обработки в зависимости от требуемой точности поверхности (таблица 1).
Дополнительная информация
Зміст розрахунково-пояснювальної записки (перелік питань, які підлягають розробці):
1. Подготовительная операция
2. Разработка маршрутного процесса обработки
3. Выбор схемы базирования
4. Разработка операционного технологического процесса
5. Расчет режимов резания
6. Нормирование технологического процесса
Зміст графічного матеріалу (з точним зазначенням обов`язкових креслень):_____________
Чертеж фланца А3; сверлильная наладка А3; токарная наладка А3; протяжная наладка А3; шлифовальная наладка А3.
раздел из ДП- может пройти за курсовой проект, смотря по заданию
1. Подготовительная операция
2. Разработка маршрутного процесса обработки
3. Выбор схемы базирования
4. Разработка операционного технологического процесса
5. Расчет режимов резания
6. Нормирование технологического процесса
Зміст графічного матеріалу (з точним зазначенням обов`язкових креслень):_____________
Чертеж фланца А3; сверлильная наладка А3; токарная наладка А3; протяжная наладка А3; шлифовальная наладка А3.
раздел из ДП- может пройти за курсовой проект, смотря по заданию
Другие работы
Подшипник скольжения центробежного насоса ЦНС-25-1400-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 25 июля 2016
Подшипник скольжения центробежного насоса ЦНС-25-1400-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
186 руб.
Вентиль 003. Компас 3D
Bernard1611
: 3 октября 2021
3D модель сборки.
3D модели деталей.
Сборочный чертеж
Спецификация
100 руб.
Экологические основны природопользования
тантал
: 1 августа 2013
» КОД СРВ 00
Вопрос 1. причины загрязнения, истощения и разрушения природной среды?
Вопрос 2. определение экологии и ее основные законы.
Вопрос 3. Перечислить природные объекты, природные ресурсы, природные комплексы.
Вопрос 4. Лицензия на право потребления природного ресурса и ее виды.
Вопрос 5. Перечислить органы управления РФ в области охраны окружающей среды общей и
специальной компетенции.
Вопрос 6. Перечислить природные кадастры и реестры, органы которые их ведут.
Вопрос 7. Источники и осн
100 руб.
Цилиндр гидравлический 70.000
bublegum
: 3 апреля 2020
Цилиндр гидравлический 70.000 сборочный чертеж
Цилиндр гидравлический 70.000 Спецификация
Крышка опорная 70.001
Цилиндр 70.002
Крышка 70.003
Фланец 70.004
Втулка 70.005
Шток 70.006
Проушина 70.007
Поршень 70.008
Гидроцилиндр может применяться в механизмах привода и управления рабочими органами подвесного оборудования и зажимных устройствах. Гидроцилиндр обеспечивает быстроту действия и дистанционное управление механизмом.
Цилиндр гидравлический 70.000 автокад
Цилиндр гидравлический 70.000 сбор
350 руб.