Бульдозер із гвинтовим буром
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Найбільш досконалим та перспективним технічним рішенням бульдозерів з щелепним захватом та ВСН є технічне рішення по а.с СРСР №823507 (див. рис 2.1), так як за допомогою висувного середнього ножа збільшується тиск на грунт, що дозволяє розробляти ґрунти вище III категорії, а також розширює експлуатаційні можливості бульдозерного обладнання, так як бульдозер з таким робочим обладнанням (органом) може виконувати різні роботи (захват та транспортування довгих труб, стовпів, дерев та ін..). Дослідження показали, що відвал бульдозера, традиційного відвалу, забезпечує можливості широкої його адаптації до різних грунтових умов та видів робіт.
Дане технічне рішення робочого органа бульдозера прийнято за основу при розробці робочого органа бульдозера з шнеком, щелепним захватом та ВСН. Робоче обладнання бульдозера з шнеком, щелепним захватом з ВСН має в собі: штовхаючі бруси 1, які шарнірно з'єднані з неповоротним відвалом 2. Щелепний захват складається з двох щок 6, підножової плити 3 з закріпленими на ній ножем 4 та поперечної балки 6 трубчастого перерізу, який з'єднує бокові щоки 3. Щелепний захват шарнірно (шарнір 7) прикріплено до верхньої частини відвалу 2. На шарнірах 8 закріплені важелі 9, на які в нижній частині установлена підножева плита 10, з додатковим ножем 11, і підрізні бокові ножи 12
Зміст
Вступ
1.Призначення та класифікація бульдозерів……………………………………… ….5
2.ДОСЛІДНИЦЬКА ЧАСТИНА…………………………………………………………10
2.обгунтування теми дипломного проекту………………………………………….11
2.1Аналіз тенденцій розвитку робочих органів бульдозера з щелепним захватом,шнеком та ВСН……………………………………………………………....11
2.2Організація проведення патентних досліджень………………………………..12
2.3Аналіз технічних рішень робочих органів бульдозерів з щелепними захватами з ВСН…………………………………………………………………………..12
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА……………………………………………………………………51
3. Розрахунок навантаження на робочий орган…………………………………… 52
3.1Вихідні дані……………………………………………………………………………..52
3.2. Вибір основних параметрів трактора…………………………………………. 52
3.3 Середній статистичний тиск бульдозера на грунт…………………………. 55
3.4 Тяговий розрахунок бульдозера …………………………………………………... 57
3.5 Продуктивність бульдозера………………………………………………………..60
3.6 Розрахунок шнеку……………………………………………………………………..61
3.6.1 Вихідні дані…………………………………………………………………………..61
3.6.2 Визначення діаметру гвинта…………………………………………………….62
3.6.3 Визначення швидкості транспортування матеріалу……………………….62
3.6.4 Визначення потужності на валу гвинта………………………………………62
3.6.5 Визначення крутного моменту на валу двигуна……………………………...62
3.6.6 Розрахунок повздовжньої сили…………………………………………………..62
3.7 Розрахунок гідро схеми………………………………………………………………63
3.7.1 Силовий розрахунок робочого обладнання…………………………………….64
3.7.2 Визначення потужності гідроциліндрів………………………………………64
3.7.3 Розрахунок і підбір трубопроводів……………………………………………...66
3.7.4 Розрахунок витрат тиску в гідросистемі…………………………………….67
3.7.5 Підбір елементів гідро обладнання……………………………………………..69
3.7.6 Розрахунок загального ККД гідросистеми……………………………………70
3.7.7 Розрахунок силового гідроциліндра……………………………………………..71
3.7.8 Розрахунок гідромотору………………………………………………………….72
3.7.9 Розрахунок теплового режиму………………………………………………….73
4. Розрахунок робочого обладнання на міцність………………………………….. 75
4.1 Вихідні дані…………………………………………………………………………… 75
4.2 Розрахунок щелепного захвату…………………………………………………….76
5 Охорона праці……………………………………………………………………………84
5.1 Аналіз умов праці машиніста………………………………………………………84
5.2 Оглядовість робочого майданчика………………………………………………..85
5.3 Захист машиніста від шуму………………………………………………………..86
5.4 Опалення та охолодження кабіни…………………………………………………87
5.5 Світлотехнічні прилади……………………………………………………………..92
5.6 Техніка безпеки при роботі тракторів…………………………………………..92
5.7 Пожежна безпека…………………………………………………………………….93
5.8 Охорона праці при технічному обслуговувані та ремонті тракторів……93
6Економічна частина…………………………………………………………………….94
Література……………………………………………………………………………… 100
8 чертежей А1.
Дане технічне рішення робочого органа бульдозера прийнято за основу при розробці робочого органа бульдозера з шнеком, щелепним захватом та ВСН. Робоче обладнання бульдозера з шнеком, щелепним захватом з ВСН має в собі: штовхаючі бруси 1, які шарнірно з'єднані з неповоротним відвалом 2. Щелепний захват складається з двох щок 6, підножової плити 3 з закріпленими на ній ножем 4 та поперечної балки 6 трубчастого перерізу, який з'єднує бокові щоки 3. Щелепний захват шарнірно (шарнір 7) прикріплено до верхньої частини відвалу 2. На шарнірах 8 закріплені важелі 9, на які в нижній частині установлена підножева плита 10, з додатковим ножем 11, і підрізні бокові ножи 12
Зміст
Вступ
1.Призначення та класифікація бульдозерів……………………………………… ….5
2.ДОСЛІДНИЦЬКА ЧАСТИНА…………………………………………………………10
2.обгунтування теми дипломного проекту………………………………………….11
2.1Аналіз тенденцій розвитку робочих органів бульдозера з щелепним захватом,шнеком та ВСН……………………………………………………………....11
2.2Організація проведення патентних досліджень………………………………..12
2.3Аналіз технічних рішень робочих органів бульдозерів з щелепними захватами з ВСН…………………………………………………………………………..12
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА……………………………………………………………………51
3. Розрахунок навантаження на робочий орган…………………………………… 52
3.1Вихідні дані……………………………………………………………………………..52
3.2. Вибір основних параметрів трактора…………………………………………. 52
3.3 Середній статистичний тиск бульдозера на грунт…………………………. 55
3.4 Тяговий розрахунок бульдозера …………………………………………………... 57
3.5 Продуктивність бульдозера………………………………………………………..60
3.6 Розрахунок шнеку……………………………………………………………………..61
3.6.1 Вихідні дані…………………………………………………………………………..61
3.6.2 Визначення діаметру гвинта…………………………………………………….62
3.6.3 Визначення швидкості транспортування матеріалу……………………….62
3.6.4 Визначення потужності на валу гвинта………………………………………62
3.6.5 Визначення крутного моменту на валу двигуна……………………………...62
3.6.6 Розрахунок повздовжньої сили…………………………………………………..62
3.7 Розрахунок гідро схеми………………………………………………………………63
3.7.1 Силовий розрахунок робочого обладнання…………………………………….64
3.7.2 Визначення потужності гідроциліндрів………………………………………64
3.7.3 Розрахунок і підбір трубопроводів……………………………………………...66
3.7.4 Розрахунок витрат тиску в гідросистемі…………………………………….67
3.7.5 Підбір елементів гідро обладнання……………………………………………..69
3.7.6 Розрахунок загального ККД гідросистеми……………………………………70
3.7.7 Розрахунок силового гідроциліндра……………………………………………..71
3.7.8 Розрахунок гідромотору………………………………………………………….72
3.7.9 Розрахунок теплового режиму………………………………………………….73
4. Розрахунок робочого обладнання на міцність………………………………….. 75
4.1 Вихідні дані…………………………………………………………………………… 75
4.2 Розрахунок щелепного захвату…………………………………………………….76
5 Охорона праці……………………………………………………………………………84
5.1 Аналіз умов праці машиніста………………………………………………………84
5.2 Оглядовість робочого майданчика………………………………………………..85
5.3 Захист машиніста від шуму………………………………………………………..86
5.4 Опалення та охолодження кабіни…………………………………………………87
5.5 Світлотехнічні прилади……………………………………………………………..92
5.6 Техніка безпеки при роботі тракторів…………………………………………..92
5.7 Пожежна безпека…………………………………………………………………….93
5.8 Охорона праці при технічному обслуговувані та ремонті тракторів……93
6Економічна частина…………………………………………………………………….94
Література……………………………………………………………………………… 100
8 чертежей А1.
Дополнительная информация
2011, защита на отлично
Другие работы
Отказоустойчивые вычислительные системы (ДВ 3.2) ЗАЧЕТ Билет №33
nura
: 15 июня 2019
1. В каких величинах проводится оценки производительности многопроцессорных вычислительных систем?
Количество вычислительных операций с плавающей запятой в секунду.
Количество выполняемых простых синтетических задач в секунду.
Количество регистровых операций в секунду.
2. Критериями оценки эффективности многопроцессорных вычислительных систем являются:
Масштабируемость, Отказоустойчивость, Производительность.
Многопроцессорность, Надежность, Вычислительная мощность.
Надежность, Производительно
300 руб.
Проектирование конструкций металлорежущих инструментов
Simbooovsk
: 26 декабря 2020
Проектирование долбяка хвостового, резца фасонного призматического, комбинированного инструмента (сверло-зенкер).
В работе спроектированы 3 режущих инструмента: долбяк хвостовой, резец фасонный призматический, сверло-зенкер. Пояснительная записка содержит подробное пошаговое описание к каждому спроектированному инструменту.
99 руб.
Машина двересьемная
mad-ok
: 25 августа 2010
Дипломный проект машины двересьемной Авдеевского КХЗ.
8 чертежей с спецификациями.
Пояснительная записка 115 стр.
1500 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 5 Вариант 19
Z24
: 13 января 2026
Определение технико-экономических показателей теоретического цикла Ренкина
Паротурбинная установка работает по теоретическому циклу Ренкина. Давление и температура водяного пара на выходе из парогенератора (перед турбиной): p1 и t1; давление пара после турбины (в конденсаторе) p2.
Определить термический коэффициент полезного действия цикла ηt и теоретический удельный расход пара d, кг/(кВт·ч) при следующих условиях работы установки:
I — p1, t1 и p2 — (все параметры взять из табл. 6);
250 руб.