Электрооборудование вертикально-холинговального станка модели СС6046.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
1.Введение 5
2 Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации
токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32 7
2.1 Назначение и область применения станка 7
2.2 Описание детали представителя «шток» и маршрут
её обработки 9
2.3. Анализ конструкции устройств и механизмов станка 11
2.3.1 Общая компоновка станка 11
2.3.2 Описание работы отдельных узлов станка 12
2.4. Патентно-информационный поиск 18
2.5 Анализ аналогов 24
2.6. Уточнение технического задания по модернизации станка
модели 16К20Ф3С32. 24
3 Конструкторская часть 25
3.1 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы 25 3.2.Особенности кинематической схемы и цепей станка 27
3.3 Гидравлическая схема и пневматическая схемы станка 30
3.4 Смазочная система 32 4 Расчетная часть 35
4.1 Обоснование и предварительный расчет приводов станка 35
4.2 Кинематический расчет 35
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес 43
4.4 Силовой расчет 47
4.5 Расчет особо нагруженного зубчатого зацепления 53
4.6 Расчет шлицевого соединения 55
4.7 Расчет шкиво-ременной передачи 55
4.8 Расчет подшипников 57
4.9 Определение толщины стенок корпуса 58
4.10 Расчет муфты 58
4.11 Расчет детали «Шток» методом конечных элементов 59
5 Расширение технологических возможностей при обработке
детали на станке мод. 16К20ФЗС32 64
6 Техника безопасности и экология 77
6.1 Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию 78
6.2 Опасные зоны оборудования и средства защиты 80
7 Технологическая часть проекта 91
7.1 Описание, назначение детали и условий работы ее основных
поверхностей, исходя из чертежа детали 91
7.2 Обоснование выбора базирующих поверхностей 95
7.3 Определения и обоснование метода получения заготовки 95
7.4 Аналитический расчет припуска на поверхность 96
7.5 Основание выбора технологического оборудования 100
7.6. Расчёт режимов резания и техническое нормирование 103
8 Организационно-экономическая часть 109
8.1 Определения эконом эффективности 109
8.2 Расчет затрат на модернизацию 111
8.3 Расчет капитальных затрат 112
8.4 Оценка экономической эффективности 113
8.5 Сетевые методы планирования 119
8.6 Организация системы качества на предприятии 120
Резюме 129
Список используемой литературы 132
Приложения
2 Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации
токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32 7
2.1 Назначение и область применения станка 7
2.2 Описание детали представителя «шток» и маршрут
её обработки 9
2.3. Анализ конструкции устройств и механизмов станка 11
2.3.1 Общая компоновка станка 11
2.3.2 Описание работы отдельных узлов станка 12
2.4. Патентно-информационный поиск 18
2.5 Анализ аналогов 24
2.6. Уточнение технического задания по модернизации станка
модели 16К20Ф3С32. 24
3 Конструкторская часть 25
3.1 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы 25 3.2.Особенности кинематической схемы и цепей станка 27
3.3 Гидравлическая схема и пневматическая схемы станка 30
3.4 Смазочная система 32 4 Расчетная часть 35
4.1 Обоснование и предварительный расчет приводов станка 35
4.2 Кинематический расчет 35
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес 43
4.4 Силовой расчет 47
4.5 Расчет особо нагруженного зубчатого зацепления 53
4.6 Расчет шлицевого соединения 55
4.7 Расчет шкиво-ременной передачи 55
4.8 Расчет подшипников 57
4.9 Определение толщины стенок корпуса 58
4.10 Расчет муфты 58
4.11 Расчет детали «Шток» методом конечных элементов 59
5 Расширение технологических возможностей при обработке
детали на станке мод. 16К20ФЗС32 64
6 Техника безопасности и экология 77
6.1 Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию 78
6.2 Опасные зоны оборудования и средства защиты 80
7 Технологическая часть проекта 91
7.1 Описание, назначение детали и условий работы ее основных
поверхностей, исходя из чертежа детали 91
7.2 Обоснование выбора базирующих поверхностей 95
7.3 Определения и обоснование метода получения заготовки 95
7.4 Аналитический расчет припуска на поверхность 96
7.5 Основание выбора технологического оборудования 100
7.6. Расчёт режимов резания и техническое нормирование 103
8 Организационно-экономическая часть 109
8.1 Определения эконом эффективности 109
8.2 Расчет затрат на модернизацию 111
8.3 Расчет капитальных затрат 112
8.4 Оценка экономической эффективности 113
8.5 Сетевые методы планирования 119
8.6 Организация системы качества на предприятии 120
Резюме 129
Список используемой литературы 132
Приложения
Другие работы
Контрольная работа по Инженерной и компьютерной графике НГТУ
Laguz
: 17 ноября 2024
Вариант 4.
специальностей 150305.
Задания к контрольной работе
«Отображение точки прямой и плоскости»
Эпюр No 1. Отображение точки, прямой и плоскости
Задача 1. Определить расстояние от точки А до плоскости общего положения, заданной тремя точками В, С, D – (BCD).
Задача 2. Построить плоскость, параллельную заданной плоскости общего положения и отстоящую от нее на расстоянии 40 мм. Плоскость
задать двумя пересекающимися прямыми «m» и «n».
Задача 3. Построить плоскость (BEL), проходящую через то
1000 руб.
Длинноходовая глубинно-насосная установка ДГУ: Блок, Ролик, Ось, Опора-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 1 февраля 2017
Длинноходовая глубинно-насосная установка ДГУ: Блок, Ролик, Ось, Опора-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
645 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.11 Вариант а
Z24
: 10 октября 2025
Из двух напорных резервуаров А и С вода подается потребителю В в количестве QB=Q1+Q2 (рис. 5.11). Диаметры и длины участков сети соответственно равны d1, l1 и d2, l2.
Определить отметки горизонтов воды в резервуарах A и C, если напор воды у потребителя В равен НВ. Трубы водопроводные нормальные. Местные потери напора принять равными 5 % от потерь по длине.
Построить пьезометрическую линию, показать эпюру потерь напора.
180 руб.
Теплотехника 21.03.01 КубГТУ Задача 4 Вариант 74
Z24
: 24 января 2026
Метан в количестве V м³/с и с температурой tм1 охлаждается в рекуперативном противоточном теплообменнике воздухом до tм2=20ºС. Температура воздуха на входе в теплообменник tв1=10ºС, а на выходе tв2. Коэффициент теплоотдачи от метана к поверхности нагрева – α1, а от поверхности нагрева к воздуху – α2. Поверхность нагрева изготовлена из стальных труб (λ = 40 Вт/(м·К)) толщиной – δ = 0,002 м. Определить: необходимую поверхность теплообмена и расход воздуха.
200 руб.