Рассчитать и спроектировать фасонный инструмент "призматический резец"

Цена:
55 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Деталь.cdw
material.view.file_icon Кинематич угол.cdw
material.view.file_icon Коррекционный.cdw
material.view.file_icon КП_РИ_.doc
material.view.file_icon РЕЗЕЦ.cdw
material.view.file_icon Сборочка.bmp
material.view.file_icon Тех. сист..cdw
material.view.file_icon Фреза.cdw
material.view.file_icon Шаблон.cdw
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • Программа для просмотра изображений

Описание

Содержание

I. Фасонный инструмент
1. Анализ детали для определения возможности обеспечения заданной точности и шероховатости поверхности, проектируемым инструментом, составление операционного эскиза…………………………………………..5
2. Выбор материала инструмента, схемы резания: взаимного расположения детали и инструмента, направление подачи (в двух проекциях), определение формы среза……………………………………………………..6
3. Выбор конструктивных параметров инструмента (предварительно). ….....8
4. Составление фрагмента технологического маршрута обработки детали….9
5. Определение режимов резания, параметров среза и вида оборудования...10
6. Составление технологической схемы обработки детали со всеми исходными данными, необходимыми для проектирования резца или другого инструмента:
а) перечисление причин и видов искажения профиля;
б) конструирование левой и правой дополнительных частей профиля
инструмента
в) выбор нуля координат; выбор и нумерация расчетных точек с учетом
дополнительных точек на криволинейных участках; расчет номинальных
симметричных значений координат профиля (если необходимо);
вычерчивание технологической схемы с координатами и допусками на
них;
г) определение допусков на координаты профиля инструмента…………..11
7. Составление расчетной схемы и расчетного формуляра с формулами в
головке таблицы. Выполнение коррекционного расчета………………….16
8. Определение допусков на координаты профиля инструмента……………18
9. Расчет допусков на профиль шаблона и контршаблона……………..…….20
10.Расчет задних углов в нормальном сечении к проекции режущей кромки……………………………………………………………………………20
11.Определение кинематического заднего угла……………………………….22
12.Перечисление мероприятий по уменьшению трения по задней грани резца.
Выбор соответствующего мероприятия…………………………………….22
13.Выбор державки или оправки. Метод регулирования резца по высоте,
точность установки……………………………………………………...…...23
14.Расчет на прочность и жесткость…………………………………………....25
15.Схема износа инструмента. Причины, факторы и вид износа…………….26
16.Схема переточек……………………………………………………………...28
17.Окончательный выбор размеров и параметров инструмента……………..28
18.Определение технических требований и маркируемых параметров. ……28

II. Сложнорежущий инструмент 
1. Эскиз червячного колеса………………………………………….…………30
2. Определение необходимого класса точности или степени точности
инструмента………………………...……………………………..………….32
3. Выбор типа станка. Определение параметров рабочей зоны……….…….32
4. Составление схемы резания………………………………………….……...33
5. Выбор материала инструмента……………………………………….……..33
6. Расчет основных параметров червяка, сопрягаемого с нарезаемым
колесом…………………………………………………………………….......34
7. Выбор допусков для червячного колеса, червяка и червячной
передачи…………...…………………………………………………….…....35
8. Расчет элементов червячных фрез для червячных колес….………………35
9. Расчет элементов профиля рейки:
–в нормальном сечении;
–в соевом сечении………….………………………………………………..38
10. Расчет режимов резания………….………………………………………….40
11. Расчет на прочность……………….…………………………………………40
12. Расчет на жесткость……………………………….…………………………41

13. Выбор конструктивной схемы инструмента и определение его основных
параметров…………………………..………………………………………..42
14. Определение допусков на инструмент и разработка технических
требований к нему……….…………………………………………………...43
15. Схема переточки инструмента. Инструмент и оборудование для
заточки………………………………………………………………………..44
Литература ……………………………………………………...…………...46

Дополнительная информация

Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Соединение сварное. Вариант 2 - Опора
Т.А. Унсович, А.В. Савицкая. Сборник заданий по инженерной графике. Соединения неразъемные. Соединение сварное. Вариант 2 - Опора. Выполнить чертеж сварного узла, состоящего из нескольких деталей, в соответствии с индивидуальным заданием. Места соединения деталей отмечены в задании тонкими линиями. Считать, что все детали изготовлены из стали марки Ст5. Сварка ручная электродуговая. В состав работы входит: Чертеж; 3D модели. Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
User .Инженер. : 27 января 2026
200 руб.
Соединение сварное. Вариант 2 - Опора promo
Модернизация комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата АПП-4 (конструкторская часть дипломного проекта)
Содержание 3 МОДЕРНИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ… 3.1 Назначение и область применения 3.2 Устройство и работа агрегата… 3.3 Техническая характеристика агрегата 3.4 Описание модернизации… 3.5 Инженерные расчеты……… 3.4 Описание модернизации Улучшение условий прорастания семян, роста и развития растений в начальный период вегетации может быть обеспечено за счёт: -высокого качества подготовки почвы к посеву, выравнивания поверхности; -повышения равномерности хода сошников по г
User maobit : 21 мая 2018
990 руб.
Модернизация комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата АПП-4 (конструкторская часть дипломного проекта) promo
Проект комплексной механизации фермерского хозяйства по содержанию свино-товарной фермы по откормке 400 голов с усовершенствованием линии удаления и утилизации навоза
Проект комплексной механизации фермерского хозяйства по содержанию свино-товарной фермы по откормке 400 голов с усовершенствованием линии удаления и утилизации навоза АННОТА-ЦИЯ……………………………………………………………….…….2 ВВЕДЕ-НИЕ………………………………………………………………………..3 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗ-ДЕЛ…………………………………………….....5 1.1 Проектирование перспективного генерального плана фер-мы……….....5 1.2 Проектирование линии приготовления и раздачи кор-мов……………….9 1.3 Проектирования суточной потребности в кор-мах……………………….11 1
User Jeka1620 : 28 ноября 2013
Проект сепаратора для високожирних вершків ОСМ-5
Молочна промисловість одна із передових галузей переробної промисловості агропромислового комплексу, так як молоко являється сировиною для виробництва таких важливих продуктів харчування як сир, вершкове масло, вершки, консервоване незбиране й обезжирене молоко, морозиво, сир кисломолочний, сиркові вироби з різними фруктовими наповнювачами, кисломолочна продукція тощо. Тому збільшення випуску цих продуктів потребує значного росту виробництва молока. У вирішенні цієї задачі важлива роль відводить
User OstVER : 10 ноября 2013
555 руб.
up Наверх