Рассчитать и спроектировать фасонный инструмент "призматический резец"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
Содержание
I. Фасонный инструмент
1. Анализ детали для определения возможности обеспечения заданной точности и шероховатости поверхности, проектируемым инструментом, составление операционного эскиза…………………………………………..5
2. Выбор материала инструмента, схемы резания: взаимного расположения детали и инструмента, направление подачи (в двух проекциях), определение формы среза……………………………………………………..6
3. Выбор конструктивных параметров инструмента (предварительно). ….....8
4. Составление фрагмента технологического маршрута обработки детали….9
5. Определение режимов резания, параметров среза и вида оборудования...10
6. Составление технологической схемы обработки детали со всеми исходными данными, необходимыми для проектирования резца или другого инструмента:
а) перечисление причин и видов искажения профиля;
б) конструирование левой и правой дополнительных частей профиля
инструмента
в) выбор нуля координат; выбор и нумерация расчетных точек с учетом
дополнительных точек на криволинейных участках; расчет номинальных
симметричных значений координат профиля (если необходимо);
вычерчивание технологической схемы с координатами и допусками на
них;
г) определение допусков на координаты профиля инструмента…………..11
7. Составление расчетной схемы и расчетного формуляра с формулами в
головке таблицы. Выполнение коррекционного расчета………………….16
8. Определение допусков на координаты профиля инструмента……………18
9. Расчет допусков на профиль шаблона и контршаблона……………..…….20
10.Расчет задних углов в нормальном сечении к проекции режущей кромки……………………………………………………………………………20
11.Определение кинематического заднего угла……………………………….22
12.Перечисление мероприятий по уменьшению трения по задней грани резца.
Выбор соответствующего мероприятия…………………………………….22
13.Выбор державки или оправки. Метод регулирования резца по высоте,
точность установки……………………………………………………...…...23
14.Расчет на прочность и жесткость…………………………………………....25
15.Схема износа инструмента. Причины, факторы и вид износа…………….26
16.Схема переточек……………………………………………………………...28
17.Окончательный выбор размеров и параметров инструмента……………..28
18.Определение технических требований и маркируемых параметров. ……28
II. Сложнорежущий инструмент
1. Эскиз червячного колеса………………………………………….…………30
2. Определение необходимого класса точности или степени точности
инструмента………………………...……………………………..………….32
3. Выбор типа станка. Определение параметров рабочей зоны……….…….32
4. Составление схемы резания………………………………………….……...33
5. Выбор материала инструмента……………………………………….……..33
6. Расчет основных параметров червяка, сопрягаемого с нарезаемым
колесом…………………………………………………………………….......34
7. Выбор допусков для червячного колеса, червяка и червячной
передачи…………...…………………………………………………….…....35
8. Расчет элементов червячных фрез для червячных колес….………………35
9. Расчет элементов профиля рейки:
–в нормальном сечении;
–в соевом сечении………….………………………………………………..38
10. Расчет режимов резания………….………………………………………….40
11. Расчет на прочность……………….…………………………………………40
12. Расчет на жесткость……………………………….…………………………41
13. Выбор конструктивной схемы инструмента и определение его основных
параметров…………………………..………………………………………..42
14. Определение допусков на инструмент и разработка технических
требований к нему……….…………………………………………………...43
15. Схема переточки инструмента. Инструмент и оборудование для
заточки………………………………………………………………………..44
Литература ……………………………………………………...…………...46
I. Фасонный инструмент
1. Анализ детали для определения возможности обеспечения заданной точности и шероховатости поверхности, проектируемым инструментом, составление операционного эскиза…………………………………………..5
2. Выбор материала инструмента, схемы резания: взаимного расположения детали и инструмента, направление подачи (в двух проекциях), определение формы среза……………………………………………………..6
3. Выбор конструктивных параметров инструмента (предварительно). ….....8
4. Составление фрагмента технологического маршрута обработки детали….9
5. Определение режимов резания, параметров среза и вида оборудования...10
6. Составление технологической схемы обработки детали со всеми исходными данными, необходимыми для проектирования резца или другого инструмента:
а) перечисление причин и видов искажения профиля;
б) конструирование левой и правой дополнительных частей профиля
инструмента
в) выбор нуля координат; выбор и нумерация расчетных точек с учетом
дополнительных точек на криволинейных участках; расчет номинальных
симметричных значений координат профиля (если необходимо);
вычерчивание технологической схемы с координатами и допусками на
них;
г) определение допусков на координаты профиля инструмента…………..11
7. Составление расчетной схемы и расчетного формуляра с формулами в
головке таблицы. Выполнение коррекционного расчета………………….16
8. Определение допусков на координаты профиля инструмента……………18
9. Расчет допусков на профиль шаблона и контршаблона……………..…….20
10.Расчет задних углов в нормальном сечении к проекции режущей кромки……………………………………………………………………………20
11.Определение кинематического заднего угла……………………………….22
12.Перечисление мероприятий по уменьшению трения по задней грани резца.
Выбор соответствующего мероприятия…………………………………….22
13.Выбор державки или оправки. Метод регулирования резца по высоте,
точность установки……………………………………………………...…...23
14.Расчет на прочность и жесткость…………………………………………....25
15.Схема износа инструмента. Причины, факторы и вид износа…………….26
16.Схема переточек……………………………………………………………...28
17.Окончательный выбор размеров и параметров инструмента……………..28
18.Определение технических требований и маркируемых параметров. ……28
II. Сложнорежущий инструмент
1. Эскиз червячного колеса………………………………………….…………30
2. Определение необходимого класса точности или степени точности
инструмента………………………...……………………………..………….32
3. Выбор типа станка. Определение параметров рабочей зоны……….…….32
4. Составление схемы резания………………………………………….……...33
5. Выбор материала инструмента……………………………………….……..33
6. Расчет основных параметров червяка, сопрягаемого с нарезаемым
колесом…………………………………………………………………….......34
7. Выбор допусков для червячного колеса, червяка и червячной
передачи…………...…………………………………………………….…....35
8. Расчет элементов червячных фрез для червячных колес….………………35
9. Расчет элементов профиля рейки:
–в нормальном сечении;
–в соевом сечении………….………………………………………………..38
10. Расчет режимов резания………….………………………………………….40
11. Расчет на прочность……………….…………………………………………40
12. Расчет на жесткость……………………………….…………………………41
13. Выбор конструктивной схемы инструмента и определение его основных
параметров…………………………..………………………………………..42
14. Определение допусков на инструмент и разработка технических
требований к нему……….…………………………………………………...43
15. Схема переточки инструмента. Инструмент и оборудование для
заточки………………………………………………………………………..44
Литература ……………………………………………………...…………...46
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Короткострокова і довгострокова рівновага фірми
evelin
: 31 октября 2013
ЗМІСТ
1. Теоретичне питання. Короткострокова і довгострокова рівновага фірми
1.1 Рівновага фірми в короткостроковому періоді
1.2 Фірма у довгостроковому періоді
2. Практичне завдання
Завдання 1 (№2)
Завдання 2 (№5)
Завдання 3 (№7)
Завдання 4 (№11)
Завдання 5 (№14)
Література
1. ТЕОРЕТИЧНЕ ПИТАННЯ. КОРОТКОСТРОКОВА І ДОВГОСТРОКОВА РІВНОВАГА ФІРМИ
Якщо покупця при придбанні товару на ринку цікавить, перш за все, його корисність, то для продавця (виробника) центральне місце займають в
5 руб.
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 5 Вариант 65
Z24
: 23 января 2026
Определить индикаторную мощность Ni двухтактного двигателя внутреннего сгорания по его конструктивным параметрам и среднему индикаторному давлению. Значения диаметра цилиндра двигателя D, ход поршня s, угловую скорость коленчатого вала ω, число цилиндров z и среднее индикаторное давление pi выбрать из табл. 30.
150 руб.
Ответы экзаменационные по дисциплине "Диагностика технического состояния и оценка ресурса аппаратов "
Aronitue9
: 31 декабря 2011
Введение.
Вклад дисциплины в инженерную подготовку специалиста.
Основные положения нормативно-технических материалов по изготовлению сварных аппаратов.
Основные причины отказов нефтехимических аппаратов.
Классификация отказов.
Влияние дефектов на долговечность и надежность сварного оборудования. Дефектоскопия.
Неразрушающие методы и средства контроля.
Визуальный и измерительный контроль.
Ультразвуковая толщинометрия и дефектоскопия.
Технология контроля. Капиллярная дефектоскопия.
Тепло
10 руб.
Контрольная работа "Алгебра и геометрия" 1-й семестр, вариант №3
Тупой студент
: 31 мая 2015
Зачет без замечаний
Контрольная работа "Алгебра и геометрия" 1 семестр, вариант №3
1. Решить систему уравнений методом Крамера и методом Гаусса
2. Для данной матрицы найти обратную матрицу
.
3. Даны векторы
Найти:
a) угол между векторами и ;
b) проекцию вектора на вектор ;
c) векторное произведение ;
d) площадь треугольника, построенного на векторах .
4. Даны координаты вершин треугольника
a) составить уравнение стороны АВ
b) составить уравнение высоты АD
c) найти длину медиа
100 руб.