Расчет металлорежущих инструментов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание:
1. Проектирование отрезного резца………………………………...стр.5
1.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….стр.5
1.2 Выбор материала державки…………………………………………………стр.5
1.3 Расчет параметров обработки……………………………………………стр.5
1.3.1 Расчет глубины резания………………………………………………..стр.5
1.3.2 Выбор подачи…………………………………………………………...стр.5
1.3.3 Расчет скорости резания……………………………………………….стр.5
1.4 Главная составляющая силы резания…………………………………....стр.5
1.5 Расчет параметров державки резца…………………………………...…стр.6
1.6 Проверка прочности и жесткости корпуса резца……………………….стр.7
1.7 Конструктивные размеры………………………………………………..стр.8
2. Проектирование круглой протяжки………………………………………….стр.8
2.1 Исходные данные для проектирования…………………………………стр.8
2.2 Выбор исполнения протяжки и хвостовика…………………………….стр.8
2.3 Припуск на диаметр………………………………………………………стр.8
2.4 Подъем на зуб на сторону………………………………………………..стр.8
2.5 Профиль и размеры зуба, размеры стружечных канавок………………стр.8
2.6 Геометрические элементы лезвия режущих и калибрующих зубьев…стр.9
2.7 Максимальное число одновременно работающих зубьев……………..стр.9
2.8 Размеры режущих зубьев………………………………………………...стр.9
2.9 Диаметр калибрующих зубьев…………………………………………..стр.9
2.10 Число режущих зубьев………………………………………………….стр.9
2.11 Число калибрующих зубьев…………………………………………….стр.9
2.12 Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба…………………………………………………………………………...стр.10
2.13 Конструктивные размеры хвостовой части протяжки………………стр.10
2.14 Общая длина протяжки………………………………………………..стр.10
2.15 Максимально допустимая главная составляющая сила резания………………………………………………………………….........стр.10
2.16 Проверяю конструкцию протяжки на прочность…………………....стр.10
2.17 Предельные отклонения на основные элементы протяжки и другие технические требования…………………………………………………….стр.10
2.18 Выбор центровых отверстий………………………………………….стр.10
3. Многооперационные станки………………………………………………...стр.10
3.1 Технологические возможности и компоновки………………………..стр.11
станков многооперационных станков с ЧПУ…………………………..…стр.11
3.2 Устройства смены инструментов………………………………………стр.15
3.3 Режущие и вспомогательные инструменты для многооперационных станков……………………………………………………………………….стр.17
4. Приложения…………………………………………………………………..стр.20
5. Использованная литература………………………………………………....стр.29
Лист 1 - чертеж отрезного резца (ф. А1)
Лист 2 - чертеж круглой протяжки (ф. А1)
Цель работы: расчет и конструкция отрезного резца и круглой протяжки, для ознакомления с основными понятиями, относящимися к геометрии режущей части.
Обработка резанием — это процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки.
1. Проектирование отрезного резца………………………………...стр.5
1.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….стр.5
1.2 Выбор материала державки…………………………………………………стр.5
1.3 Расчет параметров обработки……………………………………………стр.5
1.3.1 Расчет глубины резания………………………………………………..стр.5
1.3.2 Выбор подачи…………………………………………………………...стр.5
1.3.3 Расчет скорости резания……………………………………………….стр.5
1.4 Главная составляющая силы резания…………………………………....стр.5
1.5 Расчет параметров державки резца…………………………………...…стр.6
1.6 Проверка прочности и жесткости корпуса резца……………………….стр.7
1.7 Конструктивные размеры………………………………………………..стр.8
2. Проектирование круглой протяжки………………………………………….стр.8
2.1 Исходные данные для проектирования…………………………………стр.8
2.2 Выбор исполнения протяжки и хвостовика…………………………….стр.8
2.3 Припуск на диаметр………………………………………………………стр.8
2.4 Подъем на зуб на сторону………………………………………………..стр.8
2.5 Профиль и размеры зуба, размеры стружечных канавок………………стр.8
2.6 Геометрические элементы лезвия режущих и калибрующих зубьев…стр.9
2.7 Максимальное число одновременно работающих зубьев……………..стр.9
2.8 Размеры режущих зубьев………………………………………………...стр.9
2.9 Диаметр калибрующих зубьев…………………………………………..стр.9
2.10 Число режущих зубьев………………………………………………….стр.9
2.11 Число калибрующих зубьев…………………………………………….стр.9
2.12 Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба…………………………………………………………………………...стр.10
2.13 Конструктивные размеры хвостовой части протяжки………………стр.10
2.14 Общая длина протяжки………………………………………………..стр.10
2.15 Максимально допустимая главная составляющая сила резания………………………………………………………………….........стр.10
2.16 Проверяю конструкцию протяжки на прочность…………………....стр.10
2.17 Предельные отклонения на основные элементы протяжки и другие технические требования…………………………………………………….стр.10
2.18 Выбор центровых отверстий………………………………………….стр.10
3. Многооперационные станки………………………………………………...стр.10
3.1 Технологические возможности и компоновки………………………..стр.11
станков многооперационных станков с ЧПУ…………………………..…стр.11
3.2 Устройства смены инструментов………………………………………стр.15
3.3 Режущие и вспомогательные инструменты для многооперационных станков……………………………………………………………………….стр.17
4. Приложения…………………………………………………………………..стр.20
5. Использованная литература………………………………………………....стр.29
Лист 1 - чертеж отрезного резца (ф. А1)
Лист 2 - чертеж круглой протяжки (ф. А1)
Цель работы: расчет и конструкция отрезного резца и круглой протяжки, для ознакомления с основными понятиями, относящимися к геометрии режущей части.
Обработка резанием — это процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки.
Похожие материалы
Расчёты металлорежущих инструментов
evelin
: 15 ноября 2012
1. Проектирование шестигранной протяжки 5
1.1. Исходные данные 5
1.2. Диаметр отверстия в заготовке 6
1.3. Величина подачи на зуб 6
1.4. Шаг режущих зубьев 6
1.5. Глубина стружечных канавок
5 руб.
Расчет и проектирование металлорежущего инструмента
Max2304
: 15 января 2019
Содержание
Введение
Задание
Расчет фасонного резца
Расчет шлицевой протяжки
Литература
Курсовая сфотографирована на фотоаппарат, файлы - jpg
1000 руб.
Расчёт и проектирование металлорежущих инструментов
grebish
: 13 сентября 2010
Рассчитать и спроектировать следующие металлорежущие инструменты:
а) круглый фасонный резец;
б) круглая внутренняя протяжка;
в) чашечный прямозубый долбяк;
г) червячная модульная фреза;
д) комплект метчиков.
Другие работы
Технико-экономическое обоснование программного обеспечения для расчета параметров спутниковой связи типа VSAT
Slolka
: 16 августа 2013
1. Краткая характеристика программного обеспечения
В дипломном проекте разработано новое программное обеспечение (ПО) для расчета параметров системы спутниковой связи типа VSAT. Характер и состав задач, решаемых с помощью нового ПО, будет полезен широкому кругу научных и инженерных работников, занятых созданием и проектированием терминалов VSAT.
Разрабатываемое ПО не является принципиально новым в своем классе и представляет собой продолжение исследовательских работ в области приема и передачи с
15 руб.
Пересечение многогранника. Вариант 14 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 18 февраля 2026
Пересечение многогранника. Вариант 14 ЧЕРТЕЖ
Упражнение 35
Взаимное пересечение многогранника с телом вращения
По двум проекциям геометрических тел (многогранника и тела вращения) построить третью проекцию и изометрию. Построить линии пересечения поверхностей этих тел.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можн
150 руб.
Информационная безопасность и защита информации (ответы на тест Синергия МТИ МосАП)
alehaivanov
: 23 июля 2023
Информационная безопасность и защита информации / Информационная безопасность
Результат 97 … 100 баллов из 100
Информационная безопасность и защита информации.
1. Введение в курс
2. Тема 1. Общие проблемы безопасности. Основные положения теории информационной безопасности
3. Тема 2. Нормативно-правовые аспекты информационной безопасности и защиты информации
4. Тема 3. Административно-организационные аспекты информационной безопасности и защиты информации
5. Тема 4. Защита информации в информаци
125 руб.
Гидравлика и теплотехника ТОГУ Термодинамика Задача 22 Вариант 0
Z24
: 4 марта 2026
Какое количество воздуха необходимо пропустить через сушильную камеру, чтобы от материала, помещенного в нее, отвести 1 т воды? Наружный воздух при барометрическом давлении В=745 мм рт. ст., имея температуру t1=10°С и относительную влажность φ1=50%, в калорифере подогревается до температуры t2, а затем воздух поступает в сушильную камеру и выходит из нее при относительной влажности φ2=90%. Решение задачи проиллюстрировать в ld-диаграмме.
150 руб.