Расчет металлорежущих инструментов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Содержание:
1. Проектирование отрезного резца………………………………...стр.5
1.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….стр.5
1.2 Выбор материала державки…………………………………………………стр.5
1.3 Расчет параметров обработки……………………………………………стр.5
1.3.1 Расчет глубины резания………………………………………………..стр.5
1.3.2 Выбор подачи…………………………………………………………...стр.5
1.3.3 Расчет скорости резания……………………………………………….стр.5
1.4 Главная составляющая силы резания…………………………………....стр.5
1.5 Расчет параметров державки резца…………………………………...…стр.6
1.6 Проверка прочности и жесткости корпуса резца……………………….стр.7
1.7 Конструктивные размеры………………………………………………..стр.8
2. Проектирование круглой протяжки………………………………………….стр.8
2.1 Исходные данные для проектирования…………………………………стр.8
2.2 Выбор исполнения протяжки и хвостовика…………………………….стр.8
2.3 Припуск на диаметр………………………………………………………стр.8
2.4 Подъем на зуб на сторону………………………………………………..стр.8
2.5 Профиль и размеры зуба, размеры стружечных канавок………………стр.8
2.6 Геометрические элементы лезвия режущих и калибрующих зубьев…стр.9
2.7 Максимальное число одновременно работающих зубьев……………..стр.9
2.8 Размеры режущих зубьев………………………………………………...стр.9
2.9 Диаметр калибрующих зубьев…………………………………………..стр.9
2.10 Число режущих зубьев………………………………………………….стр.9
2.11 Число калибрующих зубьев…………………………………………….стр.9
2.12 Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба…………………………………………………………………………...стр.10
2.13 Конструктивные размеры хвостовой части протяжки………………стр.10
2.14 Общая длина протяжки………………………………………………..стр.10
2.15 Максимально допустимая главная составляющая сила резания………………………………………………………………….........стр.10
2.16 Проверяю конструкцию протяжки на прочность…………………....стр.10
2.17 Предельные отклонения на основные элементы протяжки и другие технические требования…………………………………………………….стр.10
2.18 Выбор центровых отверстий………………………………………….стр.10
3. Многооперационные станки………………………………………………...стр.10
3.1 Технологические возможности и компоновки………………………..стр.11
станков многооперационных станков с ЧПУ…………………………..…стр.11
3.2 Устройства смены инструментов………………………………………стр.15
3.3 Режущие и вспомогательные инструменты для многооперационных станков……………………………………………………………………….стр.17
4. Приложения…………………………………………………………………..стр.20
5. Использованная литература………………………………………………....стр.29
Лист 1 - чертеж отрезного резца (ф. А1)
Лист 2 - чертеж круглой протяжки (ф. А1)
Цель работы: расчет и конструкция отрезного резца и круглой протяжки, для ознакомления с основными понятиями, относящимися к геометрии режущей части.
Обработка резанием — это процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки.
1. Проектирование отрезного резца………………………………...стр.5
1.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….стр.5
1.2 Выбор материала державки…………………………………………………стр.5
1.3 Расчет параметров обработки……………………………………………стр.5
1.3.1 Расчет глубины резания………………………………………………..стр.5
1.3.2 Выбор подачи…………………………………………………………...стр.5
1.3.3 Расчет скорости резания……………………………………………….стр.5
1.4 Главная составляющая силы резания…………………………………....стр.5
1.5 Расчет параметров державки резца…………………………………...…стр.6
1.6 Проверка прочности и жесткости корпуса резца……………………….стр.7
1.7 Конструктивные размеры………………………………………………..стр.8
2. Проектирование круглой протяжки………………………………………….стр.8
2.1 Исходные данные для проектирования…………………………………стр.8
2.2 Выбор исполнения протяжки и хвостовика…………………………….стр.8
2.3 Припуск на диаметр………………………………………………………стр.8
2.4 Подъем на зуб на сторону………………………………………………..стр.8
2.5 Профиль и размеры зуба, размеры стружечных канавок………………стр.8
2.6 Геометрические элементы лезвия режущих и калибрующих зубьев…стр.9
2.7 Максимальное число одновременно работающих зубьев……………..стр.9
2.8 Размеры режущих зубьев………………………………………………...стр.9
2.9 Диаметр калибрующих зубьев…………………………………………..стр.9
2.10 Число режущих зубьев………………………………………………….стр.9
2.11 Число калибрующих зубьев…………………………………………….стр.9
2.12 Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба…………………………………………………………………………...стр.10
2.13 Конструктивные размеры хвостовой части протяжки………………стр.10
2.14 Общая длина протяжки………………………………………………..стр.10
2.15 Максимально допустимая главная составляющая сила резания………………………………………………………………….........стр.10
2.16 Проверяю конструкцию протяжки на прочность…………………....стр.10
2.17 Предельные отклонения на основные элементы протяжки и другие технические требования…………………………………………………….стр.10
2.18 Выбор центровых отверстий………………………………………….стр.10
3. Многооперационные станки………………………………………………...стр.10
3.1 Технологические возможности и компоновки………………………..стр.11
станков многооперационных станков с ЧПУ…………………………..…стр.11
3.2 Устройства смены инструментов………………………………………стр.15
3.3 Режущие и вспомогательные инструменты для многооперационных станков……………………………………………………………………….стр.17
4. Приложения…………………………………………………………………..стр.20
5. Использованная литература………………………………………………....стр.29
Лист 1 - чертеж отрезного резца (ф. А1)
Лист 2 - чертеж круглой протяжки (ф. А1)
Цель работы: расчет и конструкция отрезного резца и круглой протяжки, для ознакомления с основными понятиями, относящимися к геометрии режущей части.
Обработка резанием — это процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки.
Похожие материалы
Расчёты металлорежущих инструментов
evelin
: 15 ноября 2012
1. Проектирование шестигранной протяжки 5
1.1. Исходные данные 5
1.2. Диаметр отверстия в заготовке 6
1.3. Величина подачи на зуб 6
1.4. Шаг режущих зубьев 6
1.5. Глубина стружечных канавок
5 руб.
Расчет и проектирование металлорежущего инструмента
Max2304
: 15 января 2019
Содержание
Введение
Задание
Расчет фасонного резца
Расчет шлицевой протяжки
Литература
Курсовая сфотографирована на фотоаппарат, файлы - jpg
1000 руб.
Расчёт и проектирование металлорежущих инструментов
grebish
: 13 сентября 2010
Рассчитать и спроектировать следующие металлорежущие инструменты:
а) круглый фасонный резец;
б) круглая внутренняя протяжка;
в) чашечный прямозубый долбяк;
г) червячная модульная фреза;
д) комплект метчиков.
Другие работы
Насос основной магистральный НМ 1800-240-Чертеж-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 сентября 2023
Насос основной магистральный НМ 1800-240-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
398 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д1 Рисунок 5 Вариант 9
Z24
: 9 ноября 2025
Применение теоремы об изменении кинетической энергии к исследованию движения механической системы
Механическая система состоит из трёх движущихся тел (рис. Д1.0 –Д1.9), соединенных нерастяжимыми нитями, параллельными соответствующим плоскостям. Неподвижные и подвижные блоки одного радиуса считать однородными сплошными цилиндрами радиуса R; ступенчатые блоки (подвижные и неподвижные) с радиусами ступеней R и r имеют радиус инерции ρ. К одному из тел прикреплена пружина жёсткости c. Под действи
250 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Теория массового обслуживания. Вариант 5
xtrail
: 22 июля 2024
1. Задание контрольной работы
Промежуточное звено компьютерной сети Supernet обслуживает запросы от 5 абонентов по двум телефонным каналам. Компьютер каждого абонента выходит на связь по любому свободному каналу. Если же оба канала заняты, абонент получает отказ. Администрация решила провести статистическое исследование для того, чтобы оценить целесообразность реконструкции сети (таблица 1). Специальная программа фиксировала продолжительность работы каждого компьютера (таблица 3) и число обраще
600 руб.
Разработка системы управления робото-технологическим комплексом гальванообработки
dima-s
: 4 января 2011
Содержание
Реферат
Содержание
Введение
1. Обоснование необходимости автоматизации РТК гальванообработки
1.1 Характеристика автоматизируемого технологического объекта
1.2 Анализ путей автоматизации
1.3 Разработка технического задания
2. Разработка локальной системы управления РТК гальванообработки
2.1 Разработка общей структуры системы управления
2.2 Проектирование подсистемы логико-программного управления
дискретным технологическим процессом
2.2.1 Выбор технической реализации элементов подсист
100 руб.