Щебнеочистительная машина ЩОМ-Д
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Введение ……………………………………………………………………..4
1 Назначение, краткое описание устройства и работы машины……………..5
2 Рабочие органы машины ЩОМ – Д………………………………………….7
3 Расчет рабочего оборудования……………………………….……………....22
4 Расчет объемного гидропривода……….……………………………………28
5 Техника безопасности………………………………………………………..39
Список используемой литературы…………………………………………….41
ЩОМ-Д – первая щебнеочистительная машина, на которой применен центробежный способ очистки балласта. Она так же, как ЩОМ-4, предназначена для очистки щебеночного или гравийного балласта по всей ширине балластной призмы одного пути, но на глубину до 250 мм. Кроме того, ее можно использовать для вырезки песчаного балласта и удаления его за пределы пути.
Базой машины служит электробалластер ЭЛБ-1. На машине сохранены все его рабочие органы (за исключением дозатора на ферме № 2, который снят с машины), поэтому ЩОМ-Д (рис. 1) может применяться так же, как электробалластер, т.е. с помощью ЩОМ-Д можно поднимать и сдвигать рельсошпальную решетку с деревянными шпалами, устраивать отводы при подходах к искусственным сооружениям, выправлять продоль-ный профиль пути с подрезкой балластного слоя. Для этого на машине имеются следующие рабочие органы: механизм подъема, сдвига и перекоса пути с электромагнитами 6, балластерная рама 10, дозатор 14, рельсовые и шпальные щетки 2, щебнеочистительное устройство 5, планировщик 4 и консольный кран 13 с пультом управления 12. Машина оборудована дополнительными крыльями 7, 8, 9 для подгребания балласта к щебнеочистительному устройству. Фермы № 1 и 2 электробалластера усилены: увеличена высота стенок в сечениях фермы, где расположено щебнеочистительное устройство; наварены дополнительные полосы на нижний и верхний пояса; связи из уголков заменены листовыми диафрагмами. Передняя и задняя тележки оставлены от электробалластера, а средняя тележка заменена четырехосной. Передвижение машины в рабочем и транспортном положениях осуществляется специально переоборудованным тепловозом ТЭЗ, который является также источником электроэнергии для питания постоянным током двигателей привода щебнеочистительной ленты.
1 Назначение, краткое описание устройства и работы машины……………..5
2 Рабочие органы машины ЩОМ – Д………………………………………….7
3 Расчет рабочего оборудования……………………………….……………....22
4 Расчет объемного гидропривода……….……………………………………28
5 Техника безопасности………………………………………………………..39
Список используемой литературы…………………………………………….41
ЩОМ-Д – первая щебнеочистительная машина, на которой применен центробежный способ очистки балласта. Она так же, как ЩОМ-4, предназначена для очистки щебеночного или гравийного балласта по всей ширине балластной призмы одного пути, но на глубину до 250 мм. Кроме того, ее можно использовать для вырезки песчаного балласта и удаления его за пределы пути.
Базой машины служит электробалластер ЭЛБ-1. На машине сохранены все его рабочие органы (за исключением дозатора на ферме № 2, который снят с машины), поэтому ЩОМ-Д (рис. 1) может применяться так же, как электробалластер, т.е. с помощью ЩОМ-Д можно поднимать и сдвигать рельсошпальную решетку с деревянными шпалами, устраивать отводы при подходах к искусственным сооружениям, выправлять продоль-ный профиль пути с подрезкой балластного слоя. Для этого на машине имеются следующие рабочие органы: механизм подъема, сдвига и перекоса пути с электромагнитами 6, балластерная рама 10, дозатор 14, рельсовые и шпальные щетки 2, щебнеочистительное устройство 5, планировщик 4 и консольный кран 13 с пультом управления 12. Машина оборудована дополнительными крыльями 7, 8, 9 для подгребания балласта к щебнеочистительному устройству. Фермы № 1 и 2 электробалластера усилены: увеличена высота стенок в сечениях фермы, где расположено щебнеочистительное устройство; наварены дополнительные полосы на нижний и верхний пояса; связи из уголков заменены листовыми диафрагмами. Передняя и задняя тележки оставлены от электробалластера, а средняя тележка заменена четырехосной. Передвижение машины в рабочем и транспортном положениях осуществляется специально переоборудованным тепловозом ТЭЗ, который является также источником электроэнергии для питания постоянным током двигателей привода щебнеочистительной ленты.
Похожие материалы
Модернизация щебнеочистительной машины ЩОМ-1200
Shloma
: 19 апреля 2025
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ ПАТЕНТНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 5
1.1 Патент RU 2306378 E 01 H7/16 5
1.2 Патент No2394654 RU Е01В 27/12 7
1.3 Патент No2235464 RU E01В 27/16 9
2 НАЗНАЧЕНИЕ, КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА, РАБОТЫ И МОДЕРНИЗАЦИИ МАШИНЫ 11
3 РАСЧЕТ ВЫГРЕБНОГО УСТРОЙСТВА 17
4 РАСЧЕТ ПЛОСКОГО ВИБРАЦИОННОГО ГРОХОТА 22
5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ МАШИНЫ 26
5.1 Мероприятия по технике безопасности 26
4.2 Мероприятия по обеспечению безопасности движения по
1590 руб.
Модернизация щебнеочистительной машины ЩОМ-4
donecarleone
: 2 марта 2016
Целью работы является модернизация щебнеочистительной машины ЩОМ-4 за счёт подбора новой конструкции роторного устройства,в результате чего увеличивается производительность машины.
Содержание работы:
Введение…………………………………………………………………………….
1 Краткий аналитический обзор………………………………………………………
2 Описание конструкции машины и разрабатываемого рабочего органа…………
3 Расчеты параметров машины и рабочего органа………………………………….
3.1 Определение мощности привода сетчатой ленты………………………………
3.2 Расчет механизма
300 руб.
Щебнеочистительная машина ЩОМ-4: разработка ротора
SerFACE
: 8 февраля 2014
Устройство для отбора части очищенного щебня предназначено для предупреждения переподъемки пути, т. е. постановки его после очистки балласта на отметку более высокую, чем до начала очистки. Переподъемка происходит вследствие того, что весь очищенный щебень, в том числе и находившийся до очистки в шпальных ящиках, укладывается под подошвы шпал. Другая причина—разрыхление щебня в процессе очистки. Поэтому часть очищенного щебня приходится направлять за пределы путевой решетки или на путевую решетк
120 руб.
Проект модернизации щебнеочистительной машины ЩОМ-6Б
Aronitue9
: 25 марта 2012
Техническая характеристика:
1. Марка машины - ЩОМ - 6Б;
2. Производительность - 650 м/ч;
3. Ширина вырезки балласта - 3,9-5,2 м;
4. Глубина вырезки балласта - 0,65 м;
5. Рабочая скорость - 0,05-0,33 км/ч;
6. Максимальная скорость движения - 80 км/ч;
7. Установленная мощность - 666 кВт.
Введение
1 Краткий аналитический обзор
2 Описание конструкции машины и разработанных модернизаций
3 Расчеты по выбору параметров машины и основного рабочего
органа
4 Кинематические и прочностные расчеты. Составл
48 руб.
Другие работы
Лабораторная работа № 1по дисциплине: Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Семестр 4, Вариант№4
Jurgen
: 11 марта 2012
Цель работы:
Изучение принципа эффективного кодирования источника дискретных сообщений
Результаты выполнения домашнего задания.
1. Изучить принцип эффективного кодирования источника дискретных сообщений (метод Хаффмена).
2. Осуществить кодирование каждого сообщения алфавита, используя двоичный код: равномерный; код Хаффмена, в соответствии с заданным вариантом.
3. Определить значения и .
4. Рассчитать значения и
Алгоритм кодирования Хаффмена состоит в следующем:
150 руб.
Онлайн-тест по дисциплине: Технологии транспортных сетей. Помогу пройти БЕСПЛАТНО!
IT-STUDHELP
: 3 октября 2021
Вопрос No1
Какие из следующих функций возлагаются на заголовок
Мониторинг битовой ошибки
Положительное согласование
Выравнивание кадра
Отслеживание сигнала
Отрицательное выравнивание
Вопрос No2
В каком из блоков при формировании STM-1 добавляется трактовый заголовок
VC
TU
AU
STM
TUG2
TUG3
C
Вопрос No3
Спектр исходного сигнала 0,4-4,2кГц. Частота дискретизации 7 кГц. Определить граничные частоты полосы исходного сигнала, в которой имеют место искажения сигнала.
3,5÷4,2
0,4 ÷4,2
480 руб.
Технологический процесс изготовление детали "Вал-шестерня"
Рики-Тики-Та
: 15 ноября 2011
Содержание:
Технологическая часть 2
1. Назначение детали в узле. 3
2. Определение годового объёма выпуска и типа производства 3
3. Анализ технологичности конструкции детали 4
4. Выбор и обоснование способа получения заготовки 5
5. Выбор технологических баз 5
6. Разработка маршрута обработки заготовки 6
7. Расчёт операционных припусков 7
8. Расчет режимов резания 8
9. Расчет контрольно-измерительного инструмента 21
Конструкторская часть 22
10. Расчёт приспособления 22
Приложение: 24
Список литера
55 руб.