Реконструкция электрификации свинарника КХ"Баско" с внедрением энергосберегающих технологий
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
Описание
Диплом с чертежами в КОМПАС 12- (9 листов формата А1)+ ПЗ -(пояснительная записка -107 стр)
В условиях дефицита топливно-энергетических ресурсов необходимость экономии и рационального использования теплоты выдвигает повышенные требования к вентиляционно-отопительным установкам, режимы работы которых определяют не только качество поддержания нормируемых параметров микроклимата, но и расход тепловой энергии.
Рост поголовья и повышение продуктивности животных определяется не только созданием кормовой базы, но и условиями их содержания. В современных животноводческих помещениях требуемый микроклимат обеспечивают с помощью автоматизированных вентиляционно-отопительных установок (ВОУ).
Неуклонный рост цен на все виды топлива в условиях ограничения его запасов обусловливает повышение себестоимости животноводческой продукции, что объясняет все возрастающий интерес сельскохозяйственного производства к энергосберегающим технологиям. В первую очередь это относится к процессу утилизации теплоты вентиляционных выбросов, признанному наиболее эффективным способом экономии и рационального использования энергии в системах микроклимата ферм.
Уже в первых опытах практического применения этого практического и доступного способа подогрева приточного воздуха за счет биологической теплоты животных, извлекаемой в теплообменниках-утилизаторах из удаляемого воздуха, были выявлены некоторые трудности. Основные из них – забивание вытяжных каналов утилизатора пылью, их обмерзание при низких температурах наружного воздуха, корродирование теплопередающих поверхностей, возрастающие требования к квалификации обслуживающего персонала – приходится решать авторам современных конструкций утилизаторов. В исследованиях энергосберегающих систем вентиляции в последние годы отчетливо просматривается две тенденции. Первая из них основывается на стремлении к минимизации затрат на эксплуатацию теплообменных систем вентиляции в целом. Практически для этого необходимо разработать простые в эксплуатации и изготовлении недорогие утилизаторы теплоты, обеспечивающие снижение годовых затрат энергии на подогрев приточного воздуха на 30-40%. Основная цель применения подобного оборудования – снижения установленной мощности конвекционных воздухонагревателей, повышение их КПД, а также снижение пиковых нагрузок, пазволяющее улучшить экономические показатели других технологий.
Вторая тенденция заключается в создании компактных высокоэффективных утилизаторов, позволяющих полностью компенсировать дефицит теплоты помещений в холодный период года.
ОГЛАВЛЕНИЕ
АННОТАЦИЯ 4
ВВЕДЕНЕ 5
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА 6
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СВИНАРНИКА ДЛЯ ОПОРОСОВ НА 52 МЕСТА И ПОРОСЯ ТЪЕМЫШЕЙ НА 380 МЕСТ 10
3 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 11
3.1 Выбор источников света 11
3.2 Выбор системы и вида освещения 11
3.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 11
3.4 Выбор осветительных приборов 12
3.5 Размещение осветительных приборов на плане 13
3.6 Определение мощности и числа источников света 17
3.7 Определение мощности ламп во вспомогательных помещениях мето-дом удельной мощности 18
3.8 Расчет освещения в электрощитовой 19
4 РАСЧЕТ И ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 23
4.1 Расчет и выбор оборудования для вентиляции и отопления 23
4.2 Выбор кормораздатчика 31
4.3 Выбор навозоуборочного транспортера 32
4.4 Выбор водонагревателя 33
4.5 Режим работы облучательной установки 33
5 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЕСКИХ НАГРУЗОК 36
5.1 Расчет осветительных нагрузок 36
5.2 Расчет силовых нагрузок 37
5.3 Расчет тепловых нагрузок 40
5.4 Расчет специальных нагрузок 41
5.5 Расчет нагрузок на вводе 41
6 ВЫБОР АППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ 43
7 РАСЧЕТ ВНУТРЕННЕЙ СИЛОВОЙ СЕТИ 48
8 РАСЧЕТ СЕТИ 0,38 кВ 50
9 Расчет токов короткого замыкания 51
10 Разработка приточно-вытяжной вентиляции с применением
роторных теплообменников 63
10.1 Общее положение 63
10.2 Требование микроклимата в свинарнике 65
10.3 Выбор теплообменника 65
10.4 Расчет теплообменника в секции для свиноматок 67
10.5 Расчет теплообменника в секции для поросят отъемышей 75
10.6 Выбор схемы установки вращающегося регенератора в системе
вентиляции 76
10.7 Разработка схемы управления 79
10.8 Выбор аппаратуры 80
11 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 83
12 Безопасность и экологичность проекта 88
12.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности 88
12.2 Пожарная безопасность 91
12.3 Экологическая безопасность 94
13. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ РО-ТОРНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 97
13.1 Расчет капитальных вложений 97
13.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 100
13.3 Технико-экономическая оценка эффективности проектируемого тех-нического решения 106
13.4 Расчет чистого дисконтированного дохода 107
ЛИТЕРАТУРА 106
ВЕДОМОСТЬ 112
ОГЛАВЛЕНИЕ 109
Графическая часть:
1) Генплан
2) План силовой сети
3) План осветительной сети
4) Принципиальная схема
5) Фрагмент расположения роторного теплообменника
6) Схема щита управления
7) Монтажная схема щита управления
8) Принципиальная электрическая схема
9) Технико-экономические показатели
В условиях дефицита топливно-энергетических ресурсов необходимость экономии и рационального использования теплоты выдвигает повышенные требования к вентиляционно-отопительным установкам, режимы работы которых определяют не только качество поддержания нормируемых параметров микроклимата, но и расход тепловой энергии.
Рост поголовья и повышение продуктивности животных определяется не только созданием кормовой базы, но и условиями их содержания. В современных животноводческих помещениях требуемый микроклимат обеспечивают с помощью автоматизированных вентиляционно-отопительных установок (ВОУ).
Неуклонный рост цен на все виды топлива в условиях ограничения его запасов обусловливает повышение себестоимости животноводческой продукции, что объясняет все возрастающий интерес сельскохозяйственного производства к энергосберегающим технологиям. В первую очередь это относится к процессу утилизации теплоты вентиляционных выбросов, признанному наиболее эффективным способом экономии и рационального использования энергии в системах микроклимата ферм.
Уже в первых опытах практического применения этого практического и доступного способа подогрева приточного воздуха за счет биологической теплоты животных, извлекаемой в теплообменниках-утилизаторах из удаляемого воздуха, были выявлены некоторые трудности. Основные из них – забивание вытяжных каналов утилизатора пылью, их обмерзание при низких температурах наружного воздуха, корродирование теплопередающих поверхностей, возрастающие требования к квалификации обслуживающего персонала – приходится решать авторам современных конструкций утилизаторов. В исследованиях энергосберегающих систем вентиляции в последние годы отчетливо просматривается две тенденции. Первая из них основывается на стремлении к минимизации затрат на эксплуатацию теплообменных систем вентиляции в целом. Практически для этого необходимо разработать простые в эксплуатации и изготовлении недорогие утилизаторы теплоты, обеспечивающие снижение годовых затрат энергии на подогрев приточного воздуха на 30-40%. Основная цель применения подобного оборудования – снижения установленной мощности конвекционных воздухонагревателей, повышение их КПД, а также снижение пиковых нагрузок, пазволяющее улучшить экономические показатели других технологий.
Вторая тенденция заключается в создании компактных высокоэффективных утилизаторов, позволяющих полностью компенсировать дефицит теплоты помещений в холодный период года.
ОГЛАВЛЕНИЕ
АННОТАЦИЯ 4
ВВЕДЕНЕ 5
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА 6
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СВИНАРНИКА ДЛЯ ОПОРОСОВ НА 52 МЕСТА И ПОРОСЯ ТЪЕМЫШЕЙ НА 380 МЕСТ 10
3 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 11
3.1 Выбор источников света 11
3.2 Выбор системы и вида освещения 11
3.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 11
3.4 Выбор осветительных приборов 12
3.5 Размещение осветительных приборов на плане 13
3.6 Определение мощности и числа источников света 17
3.7 Определение мощности ламп во вспомогательных помещениях мето-дом удельной мощности 18
3.8 Расчет освещения в электрощитовой 19
4 РАСЧЕТ И ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 23
4.1 Расчет и выбор оборудования для вентиляции и отопления 23
4.2 Выбор кормораздатчика 31
4.3 Выбор навозоуборочного транспортера 32
4.4 Выбор водонагревателя 33
4.5 Режим работы облучательной установки 33
5 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЕСКИХ НАГРУЗОК 36
5.1 Расчет осветительных нагрузок 36
5.2 Расчет силовых нагрузок 37
5.3 Расчет тепловых нагрузок 40
5.4 Расчет специальных нагрузок 41
5.5 Расчет нагрузок на вводе 41
6 ВЫБОР АППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ 43
7 РАСЧЕТ ВНУТРЕННЕЙ СИЛОВОЙ СЕТИ 48
8 РАСЧЕТ СЕТИ 0,38 кВ 50
9 Расчет токов короткого замыкания 51
10 Разработка приточно-вытяжной вентиляции с применением
роторных теплообменников 63
10.1 Общее положение 63
10.2 Требование микроклимата в свинарнике 65
10.3 Выбор теплообменника 65
10.4 Расчет теплообменника в секции для свиноматок 67
10.5 Расчет теплообменника в секции для поросят отъемышей 75
10.6 Выбор схемы установки вращающегося регенератора в системе
вентиляции 76
10.7 Разработка схемы управления 79
10.8 Выбор аппаратуры 80
11 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 83
12 Безопасность и экологичность проекта 88
12.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности 88
12.2 Пожарная безопасность 91
12.3 Экологическая безопасность 94
13. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ РО-ТОРНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 97
13.1 Расчет капитальных вложений 97
13.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 100
13.3 Технико-экономическая оценка эффективности проектируемого тех-нического решения 106
13.4 Расчет чистого дисконтированного дохода 107
ЛИТЕРАТУРА 106
ВЕДОМОСТЬ 112
ОГЛАВЛЕНИЕ 109
Графическая часть:
1) Генплан
2) План силовой сети
3) План осветительной сети
4) Принципиальная схема
5) Фрагмент расположения роторного теплообменника
6) Схема щита управления
7) Монтажная схема щита управления
8) Принципиальная электрическая схема
9) Технико-экономические показатели
Другие работы
Одноступенчатый цилиндрический прямозубый редуктор
MaklakovDmitry
: 22 января 2019
Проектирование привода клино-ремённого конвейера.
Исходные данные к проектированию:
Мощность на валу редуктора: Рвых = 12,8кВт;
Частота вращения выходного вала: nвых=110 об/мин;
Вращающий момент на входном валу = 1109Н·м;
Частота вращения выходного вала = 110 мин-1;
Передаточное число редуктора = 4;
Степень точности изготовления передач = 8 класс;
Коэффициент полезного действия = 0,89.
А1 - Сборочный чертёж цилиндрического прямозубого редуктора
А4 - Спецификация
200 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Гидростатика Задача 3 Вариант 4
Z24
: 6 декабря 2025
Решите задачу 1 при условии, что внутри патрубка находится жидкость.
Задача 1. Для слива жидкости из хранилища имеется прямоугольный патрубок с размерами а×b, закрытый крышкой. Крышка установлена под углом α к горизонту и может поворачиваться вокруг оси А. Уровень жидкости равен Н.
Над поверхностью жидкости находится газ, давление которого может быть больше атмосферного (тогда показание мановакуумметра равно рм0) или меньше атмосферного (тогда показание мановакуумметра равно рv0). Внутри п
150 руб.
Теория информации. Вариант №4
Efimenko250793
: 6 декабря 2013
1. Построить код Хаффмана для набора букв ФИО. Для оценки вероятностей символов использовать частоты вхождения букв в ФИО. Подсчитать среднюю длину кодового слова построенного кода.
2. Построить код Фано для набора букв ФИО. Для оценки вероятностей символов использовать частоты вхождения букв в ФИО. Подсчитать среднюю длину кодового слова построенного кода.
3. Построить код Шеннона для набора букв ФИО. Для оценки вероятностей символов использовать частоты вхождения букв в ФИО. Подсчитать средню
250 руб.
Звіт з виробничої практики - Компанія Чумак м. Каховка
Elfa254
: 20 декабря 2013
Вступ.
Загальне ознайомлення з підприємством.
Вивчення роботи складського господарства для зберігання основної та додаткової сировини.
Визначення роботи виробничих цехів і відділень.
Зберігання готової продукції на макаронній фабриці.
Зберігання пакувальних матеріалів, шляхи їх використання на виробництві.
Робота лабораторії і організація технохімічного контролю виробництва, з’ясування перспектив випуску нової продукції та удосконалення технологічних процесів на даному виробництві.
Інженерно-тех
15 руб.