Проект участка механического цеха для ремонта запорной арматуры
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка – 142 листа
Графическая часть:
Чертежи--10 листов формата А1 + Экономические показатели -1 лист А1+Спецификации-5 листов
1. Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем, стальная DN 150, PN 25 Сборочный чертёж
2. Корпус DN150 Сборочный чертёж
3. Структура технологических процессов формирования и восстановления качества
4. Номенклатура ремонтируемых и вновь изготавливаемых деталей
5. Приспособление для обработки корпусов Сборочный чертеж
6. Приспособление для обработки клиньев Сборочный чертеж
7. Приспособление для притирки клиньев Сборочный чертеж
8. Технологические наладки
9. Технологические наладки
10. Планировка участка механического цеха для ремонта запорной арматуры
В дипломном проекте представлен проект участка для ремонта запорной арматуры. В основу проекта положено условие использования универсального металлорежущего оборудования, оснащенного специальной оснасткой, обеспечивающей требуемое качество ремонта.
Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления корпуса задвижки и ремонта задвижки
Проведен анализ служебного назначения и технических условий. Выполнены расчеты технологических размеров и допусков, режимов резания, трудоемкости. Разработаны в объеме общего вида приспособления для механической обработки корпуса задвижки и клина. Приведены расчеты основного и вспомогательного оборудования, расчет состава и площадей, выполнена компоновка и планировка участка. Составлена методика испытаний затвора задвижек на герметичность, программа вакуумных испытаний, система управления качеством и подготовки производства. Решен комплекс вопросов организации и экономики производства, определены оптимальные для заданных условий формы организации механической обработки и сборки; Выполнены расчеты и составлена смета цеховых расходов, таблицы технико-экономических показателей проекта. В соответствии с заданием выполнены разработки по охране труда и окружающей среды.
Графическая часть:
Чертежи--10 листов формата А1 + Экономические показатели -1 лист А1+Спецификации-5 листов
1. Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем, стальная DN 150, PN 25 Сборочный чертёж
2. Корпус DN150 Сборочный чертёж
3. Структура технологических процессов формирования и восстановления качества
4. Номенклатура ремонтируемых и вновь изготавливаемых деталей
5. Приспособление для обработки корпусов Сборочный чертеж
6. Приспособление для обработки клиньев Сборочный чертеж
7. Приспособление для притирки клиньев Сборочный чертеж
8. Технологические наладки
9. Технологические наладки
10. Планировка участка механического цеха для ремонта запорной арматуры
В дипломном проекте представлен проект участка для ремонта запорной арматуры. В основу проекта положено условие использования универсального металлорежущего оборудования, оснащенного специальной оснасткой, обеспечивающей требуемое качество ремонта.
Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления корпуса задвижки и ремонта задвижки
Проведен анализ служебного назначения и технических условий. Выполнены расчеты технологических размеров и допусков, режимов резания, трудоемкости. Разработаны в объеме общего вида приспособления для механической обработки корпуса задвижки и клина. Приведены расчеты основного и вспомогательного оборудования, расчет состава и площадей, выполнена компоновка и планировка участка. Составлена методика испытаний затвора задвижек на герметичность, программа вакуумных испытаний, система управления качеством и подготовки производства. Решен комплекс вопросов организации и экономики производства, определены оптимальные для заданных условий формы организации механической обработки и сборки; Выполнены расчеты и составлена смета цеховых расходов, таблицы технико-экономических показателей проекта. В соответствии с заданием выполнены разработки по охране труда и окружающей среды.
Дополнительная информация
Хорошо проработанный дипломный проект.
Другие работы
Основы инфокоммуникационных технологий. Системы сотовой подвижной связи
Timonn72
: 28 февраля 2015
Содержание:
1. Виды электросвязи
2. Введение
3. История развития сотовой связи
4. Принципы функционирования систем сотовой связи
5. Алгоритм функционирования систем сотовой связи
6. Структура подвижной станции
Уважаемый слушатель, дистанционного обучения,
Оценена Ваша работа по предмету: Основы инфокоммуникационных технологий
Вид работы: Контрольная работа 1
Оценка:Зачет
Дата оценки: 11.2014
Рецензия:Уважаемый ...,тема раскрыта.
Тимченко Светлана Владимировна
100 руб.
Перемешиватель бурового раствора ПБРТ75-1500-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 20 июня 2023
Перемешиватель бурового раствора ПБРТ75-1500-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
238 руб.
Экзамен по предмету «Безопасность жизнедеятельности». Вариант № 4
СибирскийГУТИ
: 12 сентября 2013
Теоретическая часть
1. Ответственность работодателя и должностных лиц за нарушение законодательных и иных нормативных актов по охране труда
2. Назначение и классификация средств индивидуальной защиты, используемых при ЧС
Практическая часть
Задача No 1
4
Rn,Ом 4
Zn,Ом 2
Zн,Ом 1
Rзм,Ом 75
l,м 3,0
d,м 0,03
t,м 2,5
з 0,71
для всех вариантов Uф = 220В.
4,0
вид грунта глина
, Ом м 60
В данной задаче необходимо: начертить схему трехфазной четырехпроводной сети с заземленной нейтралью и подключен
100 руб.
Гидравлика РГОТУПС Задача 2.2 Вариант 5
Z24
: 16 октября 2025
Дорожная насыпь, имеющая высоту Ннас, ширину земляного полотна В = 12 м и крутизну заложения откосов m = 1,5, пересекает водоток с переменным расходом, для пропуска которого в теле насыпи укладывают с уклоном iт круглую железобетонную трубу, имеющую обтекаемый оголовок.
Требуется:
Подобрать диаметр трубы для пропуска максимального расчетного расхода Qmax в напорном режиме при допустимой скорости движения воды в трубе vдоп = 4 м/с и минимально допустимом расстоянии от бровки насыпи до подпо
300 руб.